一种锂电池电极极耳结构的制作方法

文档序号:11081281阅读:1614来源:国知局
一种锂电池电极极耳结构的制造方法与工艺

本实用新型属于锂离子电池制造领域,具体涉及一种锂电池电极极耳结构。



背景技术:

新能源行业受政府直接介入,组织能源、交通、制造等多部门联合推动,研发投入、产业布局、政策优惠多管齐下,促进新能源汽车与动力电池、新能源发电、智能电网等产业的交叉融合与综合发展,打造新兴战略产业链。新能源汽车发展战略,进一步明确了产业发展方向,同时明显加大了政策扶持力度,世界新能源汽车产业加速发展的号角已经吹响,对锂电池的需求日益剧增。

但在锂电池制作过程中,特别是在方形锂电池制造中,电极极耳在模切成型时,由于极耳结构问题,存在极耳模切毛刺大,同时在电芯卷绕时,极耳非常容易弯折变形,甚至直接折弯在电芯中间,在后续测试使用中,直接造成电池微短路、短路、甚至爆炸起火,存在非常大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种提高了生产效率,有效解决了电极极耳在模切时的边缘毛刺问题或卷绕时弯折变形的问题的锂电池电极极耳结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种锂电池电极极耳结构,其创新点在于:包括锂电池电极极片本体和模切成型的极耳,所述极耳为等腰梯形结构,所述等腰梯形结构的极耳的腰边与电极极片本体边缘成弧形角,所述弧形角的半径为2mm。

进一步的,所述电极极片本体为任何一种金属或激光模切成型的极耳结构形式。

本实用新型的有益效果如下:

(1)本实用新型设计的极耳结构,极耳成等腰梯形结构,弧形角对称,具有很好的稳定性,从而解决了传统极耳在模切和卷绕时容易弯折打皱的问题。

(2)本实用新型设计的极耳结构,等腰极耳的腰与电极本体边缘做弧形角设计,有效的解决了电极本体在金属或激光模切时,极耳拐角切不断或造成较大毛刺度的问题,很好的排除了因电极毛刺而造成电池的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的电极极耳结构示意图;

图2为本实用新型的电极极耳成型后的主体结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士 可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1和图2所示,一种锂电池电极极耳结构,包括锂电池电极极片本体1和模切成型的极耳2,极耳2为等腰梯形结构,等腰梯形结构的极耳2的腰边与电极极片本体1边缘成弧形角3,弧形角的半径为2mm。本实用新型设计的极耳2结构,等腰极耳2的腰与电极本体1边缘做弧形角3设计,有效的解决了电极本体1在金属或激光模切时,极耳2拐角切不断或造成较大毛刺度的问题,很好的排除了因电极毛刺而造成电池的安全隐患。

电极极片本体1为任何一种金属或激光模切成型的极耳结构形式。本实用新型设计的极耳2结构,极耳2成等腰梯形结构,R角对称,具有很好的稳定性,从而解决了传统极耳2在模切和卷绕时容易弯折打皱的问题。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1