极耳和锂电池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池的技术领域，尤其涉及极耳和锂电池。
【背景技术】
[0002]在锂电池中，一般具有由极片卷绕形成的集流体，如图1所示，为了导出电荷，在集流体的内圈32和外圈31之间插设有极耳2，极耳2 —般为长条形金属带，其宽度方向的边卡在内圈32和外圈31之间，长度方向的边提供导电的作用。
[0003]在现有技术中，极耳2由整块金属片通过锋利的刀分切而成，其边缘较为锋利，在插入内圈32和外圈31之间后，其受力如图1和图2所示，由于在边缘有两处受到切割力F1和图2中切割力F2的影响，而且锂离子电池在长期的充放电过程中内部极片会伴随膨胀和收缩，受力点所受的切割力很容易造成极片断片。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供极耳和锂电池，旨在解决现有技术中极耳的边缘较为锋利，在使用中容易使极片断片，影响锂电池寿命。
[0005]本实用新型是这样实现的，极耳，插设于锂电池集流体的内圈和外圈之间，包括本体，所述本体为长条状矩形金属片，所述本体宽度方向的两侧边为第一侧边，长度方向的两侧边为第二侧边，所述第一侧边位于所述内圈的切线方向且两端卡接于所述外圈内壁，所述本体的两所述第二侧边外沿包裹设有柔性胶结构，所述柔性胶结构外侧形成圆弧形外沿。
[0006]进一步地，所述柔性胶结构的宽度为0.5mm至1mm。
[0007]进一步地，所述柔性胶结构的厚度为0.02mm至0.05mm。
[0008]进一步地，所述柔性胶结构的材料为PP、PE、聚四氟乙烯，尼龙或亚克力胶。
[0009]进一步地，所述柔性胶结构通过热塑粘贴固定在所述本体上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型中的极耳，其第二侧边包裹设有柔性胶结构，由于柔性胶结构外沿呈圆弧形，与外圈之间形成面接触，而且柔性胶结构自身具有弹性，可以消除二者之间的切割力，避免在锂电池使用中极片出现膨胀、收缩时伤害极片，延长了锂电池的寿命ο
[0011]本实用新型还提供了锂电池，包括卷绕形成的集流体，所述集流体具有内圈和外圈，还上述的极耳，所述极耳插设于所述内圈和外圈之间。
[0012]进一步地，所述极耳两侧设置的所述柔性胶结构抵接于所述外圈内侧壁。
[0013]进一步地，所述极耳中部通过焊接与所述集流体固定。
[0014]本实用新型中的锂电池，其内部的极耳与集流体外圈之间通过柔性胶结构抵接，消除了二者之间的缓冲力，可在避免在锂电池使用中极片出现膨胀、收缩时避免极片被压迫断片，延长了使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1和图2为【背景技术】中锂电池的集流体和极耳结构示意图；
[0016]图3和图4为本实用新型实施例提供的极耳的结构示意图；
[0017]图5至图7为本实用新型实施例中柔性胶结构的加工流程示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0020]如图1至图7所示，本实施例中提供极耳2，包括本体，用于插设在集流体内，集流体由多层极片卷绕形成，具有相对独立的外圈31和内圈32，极耳2即插设在外圈31和内圈32之间。本体为长条状矩形金属片，本体宽度方向的两侧边为第一侧边21，长度方向的两侧边为第二侧边22。应该理解，图1至图4中由于是本体横截面示意图，参照图1的标号所示，图中较长的边为本体的宽度方向，即第一侧边21，图中较短的边为本体的长度方向，SP第二侧边22。还可参照图5中理解第一侧边21和第二侧边22的定义。
[0021]如图3所示，本体的第一侧边21位于内圈32的切线方向，在现有技术中(即图1和图2中)第一侧边21的两端卡接于外圈31内壁，即第二侧边22卡接在外圈31内壁；在本实施例中(即图3和图4中)，由于两第二侧边22的外沿包裹设有柔性胶结构1，柔性胶结构1外侧形成圆弧形外沿，所以柔性胶结构1代替第二侧边22卡接在外圈31内壁。
[0022]设置了柔性胶结构1后的极耳2，其边缘较为圆滑，柔性胶结构1直接抵接于外圈31，与现有技术中极耳2侧边直接接触外圈31的方式相比，由于柔性胶结构1外延为圆弧形，与卷绕形成的外圈31之间的接触由线接触变为面接触，增大了接触面积，同时柔性胶结构1自身具有一定的弹性可以缓冲受到的切割力，大大减少了与外圈31之间的压强，消除了二者之间的切割力影响(即图3中的力F3和图4中的力F4)，从而使锂电池的使用中，即使极片出现膨胀和收缩，也不易被极耳2的边缘伤害，从而避免了极片出现断裂的情况，延长了锂电池的使用寿命。
[0023]柔性胶结构1的尺寸可以根据极耳2的尺寸灵活设计，其具体设计要求为，宽度需要保证极耳2中部预留出可以焊接的部分，厚度需要保证与外圈31之间足够的面接触，本实施例中柔性胶结构1的宽度为0.5mm至1mm，厚度为0.02mm至0.05mm，在其他的实施例中可以采用其他的尺寸，满足上述的条件即可。
[0024]柔性胶结构1的材料可以有多种，例如PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、聚四氟乙稀，尼龙或亚克力胶等，上述材料都具有容易加工、成本低、弹性佳等特点。柔性胶结构1可以通过粘贴剂等方式固定在本体上，本实施例中的柔性胶结构1通过热塑粘贴固定在本体上，其加工过程如下:
[0025]1)、如图5所示，将极耳2(铝带或镍带)清洗并且展平；
[0026]2)、如图6所示，在极耳2的两第二侧边22上，以0.5-1毫米的宽度范围内涂一层加热的柔性胶结构1 ;
[0027]3)、如图7所示，搁置冷却，待极耳2冷却完成后，形成粘贴牢固的柔性胶结构1。
[0028]本实施例中还提供了锂电池，包括卷绕形成的集流体，集流体具有内圈32和外圈31，还包括上述的极耳2，极耳2插设于内圈32和外圈31之间。
[0029]本实施例中的锂电池，其极耳2两第二侧边22上设有柔性胶结构1，极耳2与外圈31之间通过柔性胶结构1相互抵接，二者之间为面接触，以及借助柔性胶结构1自身的弹性消除切割力影响，使锂电池在使用中，即使极片出现膨胀和收缩，也不易被极耳2边缘伤害，避免出现极片断裂的情况，延长了锂电池的使用寿命。
[0030]在极耳2插设入集流体内后，极耳2两侧设置的柔性胶结构1抵接于外圈31内侧壁，极耳2中部由于未被柔性胶结构1包覆，可正常焊接，与集流体通过焊接相互固定。
[0031]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.极耳，插设于锂电池集流体的内圈和外圈之间，包括本体，所述本体为长条状矩形金属片，所述本体宽度方向的两侧边为第一侧边，长度方向的两侧边为第二侧边，所述第一侧边位于所述内圈的切线方向且两端卡接于所述外圈内壁，其特征在于，所述本体的两所述第二侧边外沿包裹设有柔性胶结构，所述柔性胶结构外侧形成圆弧形外沿。2.如权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述柔性胶结构的宽度为0.5mm至1mm。3.如权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述柔性胶结构的厚度为0.02mm至0.05mmo4.如权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述柔性胶结构的材料为PP、PE、聚四氟乙烯，尼龙或亚克力胶。5.如权利要求1所述的极耳，其特征在于，所述柔性胶结构通过热塑粘贴固定在所述本体上。6.锂电池，包括卷绕形成的集流体，所述集流体具有内圈和外圈，其特征在于，还包括权利要求1至5任一项所述的极耳，所述极耳插设于所述内圈和外圈之间。7.如权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述极耳两侧设置的所述柔性胶结构抵接于所述外圈内侧壁。8.如权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述极耳中部通过焊接与所述集流体固定。
【专利摘要】本实用新型涉及锂电池的技术领域，公开了极耳和锂电池，其中极耳插设于锂电池集流体的内圈和外圈之间，包括本体，所述本体为长条状矩形金属片，所述本体宽度方向的两侧边为第一侧边，长度方向的两侧边为第二侧边，所述第一侧边位于所述内圈的切线方向且两端卡接于所述外圈内壁，所述本体的两所述第二侧边外沿包裹设有柔性胶结构，所述柔性胶结构外侧形成圆弧形外沿。本实用新型中的极耳，其第二侧边包裹设有柔性胶结构，由于柔性胶结构外沿呈圆弧形，与外圈之间形成面接触，而且柔性胶结构自身具有弹性，可以消除二者之间的切割力，避免在锂电池使用中极片出现膨胀、收缩时伤害极片，延长了锂电池的寿命。
【IPC分类】H01M2/26
【公开号】CN205141065
【申请号】CN201520886295
【发明人】赵悠曼, 程建良, 李分
【申请人】深圳市创明新能源股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日