一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜的制作方法

文档序号:11081242阅读:913来源:国知局
一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜的制造方法与工艺

本实用新型涉及高分子材料领域,具体来说,涉及一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜。



背景技术:

聚乙烯是目前产量最大、应用最广的塑料品种之一,约占世界塑料总产量的30%。其中,LDPE、HDPE 以及被称为第三代聚乙烯的LLDPE 等均属于热塑性通用塑料,唯有分子量高达 150 万以上的UHMEPE,因物理力学性能优异而作为工程塑料应用。UHMWPE 极高的分子量(HDPE 的分子量通常只有2 ~30万)赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料,它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。 事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。 目前超高分子量聚乙烯已经应用到了诸多领域,但由于其亲水性不佳尚未应用于锂电池隔膜上。 隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题,锂离子电池隔膜材料可以分为:织造膜,非织造膜(无纺布),微孔膜,复合膜,隔膜纸,碾压膜等几类,但是由于电池的工作环境中充满了电解液的腐蚀和温度的变化,所以在长期使用时,上述各种锂电池隔膜的使用稳定性较差,不利于电池的长期稳定的使用。 而且目前锂电池的微孔膜多采用圆柱形孔,膜的挂液能力一般,不利于离子通过。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜,能够解决解决现有锂电池隔膜使用稳定性较差以致不利于电池的长期稳定的使用、膜的挂液能力一般以致于不利于离子通过的问题。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜,包括聚烯烃隔膜,所述聚烯烃隔膜的上表面设有第一超高分子聚乙烯隔膜,所述第一超高分子聚乙烯隔膜上设有第一聚丙烯材料层,所述第一聚丙烯材料层上涂有氧化铝陶瓷;所述聚烯烃隔膜的下表面设有第二超高分子聚乙烯隔膜,所述第二超高分子聚乙烯隔膜上设有第二聚丙烯材料层;所述聚烯烃隔膜上设有微孔一,所述第一超高分子聚乙烯隔膜上设有微孔二,所述第二超高分子聚乙烯隔膜上设有微孔三。

进一步的,所述第一超高分子聚乙烯多孔隔膜的厚度为 4μm。

进一步的,所述第二超高分子聚乙烯多孔隔膜的厚度为 7μm。

进一步的,所述聚烯烃隔膜的厚度为4μm。

进一步的,所述第一聚丙烯材料层的厚度为3μm。

进一步的,所述第二聚丙烯材料层的厚度为3μm。

本实用新型的有益效果:本产品选用聚烯烃隔膜作为基体,使本产品具有高强度,良好的耐磨性和较强的抗阳光和耐气候能力;本产品设有非圆柱形的微孔一、微孔二和微孔三,更方便离子通过;本产品设有聚丙烯材料层,使本产品具有的很好的表面刚度和抗划痕特性。

本产品在电池的电解液腐蚀环境中工作时,能够保持很好的耐高温性和稳定性,从而延长了电池的使用寿命。 同时由于挂液能力提高,增强了电池的性能,使锂离子电池高效稳定运行,有着很好的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜的结构示意图。

图中:

1、聚烯烃隔膜;2、第一超高分子聚乙烯隔膜;3、第二超高分子聚乙烯隔膜;4、第一聚丙烯材料层;5、第二聚丙烯材料层;6、氧化铝陶瓷;7、微孔一;8、微孔三;9、微孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种高挂液能力超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜,包括聚烯烃隔膜1,所述聚烯烃隔膜1的上表面设有第一超高分子聚乙烯隔膜2,所述第一超高分子聚乙烯隔膜2上设有第一聚丙烯材料层4,所述第一聚丙烯材料层4上涂有氧化铝陶瓷6;所述聚烯烃隔膜1的下表面设有第二超高分子聚乙烯隔膜3,所述第二超高分子聚乙烯隔膜3上设有第二聚丙烯材料层5;所述聚烯烃隔膜1上设有微孔一7,所述第一超高分子聚乙烯隔膜2上设有微孔二9,所述第二超高分子聚乙烯隔膜3上设有微孔三8。

其中,所述第一超高分子聚乙烯多孔隔膜2的厚度为4μm。

其中,所述第二超高分子聚乙烯多孔隔膜3的厚度为7μm。

其中,所述聚烯烃隔膜1的厚度为4μm。

其中,所述第一聚丙烯材料层4的厚度为3μm。

其中,所述第二聚丙烯材料层5的厚度为3μm。

需要说明的是,膜的挂液能力指膜吸附电解液的能力。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本产品选用聚烯烃隔膜1作为基体,使本产品具有高强度,良好的耐磨性和较强的抗阳光和耐气候能力;本产品设有非圆柱形的微孔一7、微孔二9和微孔三8,更方便离子通过;本产品设有聚丙烯材料层,使本产品具有的很好的表面刚度和抗划痕特性。

本产品在电池的电解液腐蚀环境中工作时,能够保持很好的耐高温性和稳定性,从而延长了电池的使用寿命。同时由于挂液能力提高,增强了电池的性能,使锂离子电池高效稳定运行,有着很好的应用价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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