电池极群极耳整形机构的制作方法

本实用新型涉及蓄电池辅助加工设备，尤其涉及一种电池极群极耳整形机构。

背景技术：

在铅酸蓄电池的加工过程中，通常采用机械设备将极群自动放置于夹具内，但由于在装夹过程中，各片极板的极耳排列参差不齐，需要对其极耳进行整理，传统的整理极耳的方式，大多都是在极群的正、负极耳间放置一根定位条，人工手持工具敲击极耳的外侧，使正、负极耳向铁条靠拢，最后取出铁条即完成极耳的整理，该方式工作效率低，工人劳动强度大且对工人的熟练操作能力要求较高，否则在敲击过程中很容易损伤极耳，进行铸焊后会增加品质不良的隐患。

针对上述手工整理导致极耳不平的缺陷，申请号为201010128749.6的中国发明专利公开了一种自动整耳模，包括模座、整形机构及设于整形机构上方的推板机构，整形机构与推板机构通过弹性机构连接，所述整形机构内排布有可横向移动的整形槽，所述推板机构通过弹性机构推动整形机构运动使产品极耳进入整形槽，推板机构下行时作用于整形机构使整形槽横向收缩实现极耳整理。虽然该技术方案实现了在不损伤极耳的前提下实现极耳快速整理，效率高，整理效果好，但是其仍存在一些问题，该技术方案利用推板推动活动卡条，使活动卡条向固定卡条靠拢实现整形槽的横向收缩，但是复位状态时由于该活动卡条处于并拢状态，利用推板直接作用于该活动卡条上使其置于活动卡条之间实现整形槽的横向收缩，整个过程推板对活动卡条的冲击力较大，加上由于活动卡条为条状体，其两端固定，中部悬空，容易发生扭曲变形甚至折断，导致整理效果较差，且整个模具使用寿命短，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池极群极耳整形机构，通过推板下压作用于整形单元上，使整形单元的两个反向设置的整形单体之间的开合角度相对发生变化，整形单体上固定的活动夹板之间的距离随之发生相对变化，进而实现整形槽的横向收缩来完成整耳动作，推板下压行程短、响应快且极耳不易受损，解决了背景技术中因采用推板直接作用于活动卡条上导致活动卡条容易变形影响整耳效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池极群极耳整形机构，其特征在于，包括模座、驱动装置、推板、弹性组件以及整形组件，所述驱动装置安装于模座上，其驱动端与推板固定连接，该推板通过弹性组件安装于整形组件的上方；所述整形组件的内部排布有可横向移动的整形槽，该整形组件下行时作用于夹具上使夹具内的极群极耳进入整形槽内，推板由驱动装置驱动通过弹性组件作用于整形组件使整形槽横向收缩实现极耳整理。

作为改进，所述整形组件包括固定于模座上的安装板以及转动设置在该安装板上的若干组整形单元，该安装板上开设有定位槽，定位槽的上方沿整形槽收缩方向阵列设置有若干个转轴，每个转轴上至少套设有一组整形单元。

作为改进，相邻转轴上的整形单元之间错位设置，一方面利于调整整形槽的横向收缩尺寸；另一方面避免整形槽收缩时整形单元之间发生干涉。

作为改进，所述整形单元包括两个反向设置的整形单体以及分别固定于整形单体上的活动夹板，该活动夹板位于所述安装板的下方，整形单体的下端穿过所述定位槽并与相对应的活动夹板固定连接，该两个整形单体上的活动夹板之间形成整形槽。

作为改进，所述整形单体为倒置的L型，其上端部为圆弧状，下端部为扁平状，该整形单体的上端部与所述推板的底部相抵触，其下端部与相应的活动夹板固定连接。

作为改进，所述整形单元还包括弹性回复组件，该弹性回复组件包括设置在整形单元一侧的弹性件，该弹性件的两端分别与该整形单元的两个反向设置的整形单体固定连接。

作为改进，所述两个反向设置的整形单体的同侧均设置有分别与其可拆卸连接的固定杆，弹性件的两端分别固定于对应的固定杆上。

作为改进，所述弹性组件包括分别固定于所述安装板的四个角处的导向杆，该导向杆的上端均穿过所述推板的相应位置，每个导向杆的外部均套设有一弹簧，该弹簧的两端分别与所述推板及安装板相抵触。

作为改进，所述导向杆的外部均套设有一定位套，弹簧套设于该定位套的外部，该定位套的高度小于相应的导向杆的高度。

作为改进，所述安装板的底部还设有用于对所述夹具进行固定的定位组件。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型较传统的整形设备，无需采用辅助部件通过作用于活动夹板上来实现活动夹板间整形槽的横向收缩，通过推板下压作用于整形单元上，使整形单元的两个反向设置的整形单体之间的开合角度相对发生变化，整形单体上固定的活动夹板之间的距离随之发生相对变化，进而实现整形槽的横向收缩来完成整耳动作，并配合整形单元的两整形单体之间通过弹性件固定连接，不但利于实现整形单体自动复位，而且在活动夹板与极群极耳接触时起到很好的缓冲作用，避免活动夹板对与极耳接触瞬间的刚性冲击，不易损伤极耳，整形组件的使用寿命长，夹持灵敏度好；

(2)本实用新型中的弹性组件中的导向杆外部均套设有一定位套，该定位套的高度尺寸由整形槽的横向收缩尺寸通过精确计算后确定，使得推板由导向杆的顶部位置下移至与定位套接触的位置时，其推动整形单元使其夹角变大同时使得整形槽收缩后的距离与所述夹具的极群极耳的宽度尺寸保持一致，进而实现同一产品其整形槽的尺寸变化保持一致，为定值，不会因整形槽宽度尺寸变化过大夹坏极耳，亦不会因其宽度尺寸变化过小影响整理效果，整个整耳过程行程短、响应快，整理效果好；

(3)通过在安装板的底部设置用于对所述夹具进行固定的定位组件，且该定位组件的结构与夹具配合设置，在不需要改造现有的夹具，使得模座带动整个整形单元下移时，即实现对所述夹具的快速定位，进一步提高极群整装精度及工作效率，同时，该定位组件可针对不同的电池型号所使用的夹具不同而进行相应调整，设备整体通用性强；

总之，本实用新型具有各动作同步衔接性好，自动化程度高，定位准确，通用性强等优点，且可直接安装于自动铸焊机前段辅助装置上，利于实现蓄电池整个生产过程的流水线作业。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中整形组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中整形组件的左视图；

图4为本实用新型实施例一中整形组件的俯视图；

图5为本实用新型实施例一中整形单元的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中整形单体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例二中45A电池所使用配套夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1描述本实用新型实施例一的一种电池极群极耳整形机构。

如图1所示，一种电池极群极耳整形机构，包括模座1、驱动装置2、推板3、弹性组件4以及整形组件5，所述驱动装置2安装于模座1上，其驱动端与推板3固定连接，该推板3通过弹性组件4安装于整形组件5的上方；所述整形组件5的内部排布有可横向移动的整形槽50，该整形组件5下行时作用于夹具6上使夹具6内的极群极耳进入整形槽50内，推板3由驱动装置2驱动通过弹性组件4作用于整形组件5使整形槽50横向收缩实现极耳整理。

具体地，如图2至图4所示，所述整形组件5包括固定于模座1上的安装板51以及转动设置在该安装板51上的若干组整形单元52，该安装板51上开设有定位槽511，定位槽511的上方沿整形槽50收缩方向阵列设置有若干个转轴512，每个转轴512上至少套设有一组整形单元52。其中，相邻转轴512上的整形单元52错位设置，一方面便于更换安装且利于调整整形槽50的横向收缩尺寸；另一方面避免整形槽50收缩时整形单元52之间发生干涉。

其中，如图5所示，本实施例中的整形单元52包括两个反向设置的整形单体521以及分别固定于整形单体521上的活动夹板522，该活动夹板522位于所述安装板51的下方，整形单体521的下端穿过所述定位槽511并与相对应的活动夹板522固定连接，该两个整形单体521上的活动夹板522之间形成整形槽50。

值得说明的是，如图6所示，本实施例中的整形单体521为倒置的L型，其上端部为圆弧状，下端部为扁平状，该整形单体521的上端部始终与所述推板3的底部相抵触，其下端部与相应的活动夹板522固定连接。另外，本实施例中每个转轴512上优选为套设有两组整形单元52，即每个活动夹板522上均固定连接有两个整形单体521，一是确保每个活动夹板522安装稳固性，使其始终保持水平状；二是提高活动夹板522对极群极耳夹持时的稳定性。

此外，所述转轴512的两端部均通过相应的安装座8固定于安装板51上，需要说明的是，为了提高转轴512的强度，也在转轴512的中部位置增设一安装座8，同时改变定位槽511的尺寸即可。同时，本实施例中的定位槽511的宽度尺寸与整形单元52的整体宽度尺寸相匹配以实现该定位槽511对整形单元52整体宽度方向上的限位作用。

本实施例中，所述整形单元52还包括弹性回复组件523，该弹性回复组件523包括设置在整形单元52一侧的弹性件5231，该弹性件5231的两端分别与该整形单元52的两个反向设置的整形单体521固定连接。其中，所述两个反向设置的整形单体521的同侧均设置有分别与其可拆卸连接的固定杆524，弹性件5231的两端分别固定于对应的固定杆524上。本实施例中的弹性件5231可优选为轻质弹簧，其灵敏度高且价格低廉。

需要说明的是，同一整形单元52的两个反向设置的整形单体521之间通过弹性件5231固定连接，不但利于实现整形单体521自动复位，而且在活动夹板522与极群极耳接触时起到很好的缓冲作用，避免活动夹板522对与极耳接触瞬间的刚性冲击，不易损伤极耳；

本实施例中的弹性组件4包括分别固定于所述安装板51的四个角处的导向杆41，该导向杆41的上端均穿过所述推板3的相应位置，每个导向杆41的外部均套设有一弹簧42，该弹簧42的两端分别与所述推板3及安装板51相抵触。

需要说明的是，所述导向杆41的外部均套设有一定位套43，所述弹簧42套设于该定位套43的外部，该定位套43的高度小于相应的导向杆41的高度。该推板3由导向杆41的顶部位置下移至与定位套43接触的位置时，其推动整形单元52使其夹角变大同时使得整形槽50收缩后的距离与所述夹具6的极群极耳的宽度尺寸保持一致，同一产品其整形槽50的尺寸变化保持一致，为定值，不会因整形槽50宽度尺寸变化过大夹坏极耳，亦不会因其宽度尺寸变化过小影响整理效果。

本实施例中的整形机构是通过推板3下压作用于整形单元52上，使整形单元52的两个反向设置的整形单体521之间的开合角度相对发生变化，整形单体521上固定的活动夹板522之间的距离随之发生相对变化进而实现整形槽50的横向收缩来完成整耳动作。

实施例二

图7为本实用新型一种电池极群自动整装设备实施例二的结构示意图；如图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与图1所示的实施例一的不同之处在于：所述安装板51的底部还设有用于对所述夹具6进行固定的定位组件7，具体地，本实施例中的模座1可水平悬设于一支撑座8的侧面，且该支撑座8上安装有可驱动模座1整体上下移动的升降组件9。

值得说明的是，模座1由升降组件9带动起整体下移时，使得安装板51上的定位组件7可实现对所述夹具6的快速定位，以便于整理组件对极群极耳进行整理时，夹具6不会发生移动，进一步提高极群整理精度及工作效率，同时，该定位组件7可针对不同的电池型号所使用的夹具6不同而进行相应调整，整体通用性强。

具体地，例如针对20A电池所使用的的夹具6，该夹具6上设有四个用于切刷极耳工序进行限位的定位钉61，所述定位组件7包括四个分别凸设于安装板51底部四个边角处的定位套筒71，该定位套筒71与所述夹具6上的定位钉61对应配合连接。

如图8所示，针对45A电池所使用的的夹具6，由于夹具6上的四个定位钉的位置会随着夹具6上夹板的移动而变化，为了实现整形机构和夹紧机构对该夹具6采用同一定位，通过在该夹具6的四个定位柱的顶端分别开设有销孔62，所述定位组件7包括四个分别凸设于安装板51底部四个边角处的定位插销，该定位插销与所述夹具6上的销控对应配合连接。

总之，上述两种型号的夹具6，在整装时，只需将其放置于工作台上，通过模座1整体上下移动即实现夹具6的自动定位固定及松开，结构简单且效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。