铁塔垂直度检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备的技术领域，特别是涉及一种铁塔垂直度检测装置。

背景技术：

众所周知，铁塔都是没有检测其垂直度的设备；然而不对铁塔进行垂直度的检测，不能得知铁塔是否垂直，从而无法评估铁塔的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对铁塔进行垂直度检测来得知铁塔的倾斜角度，从而保证铁塔的质量，提高实用性的铁塔垂直度检测装置。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，包括第一固定板、两组固定架、调整板、气泡水平仪、中控箱、移动板和加强板，第一固定板右端与两组固定架左端连接，两组固定架安装在外界铁塔上，调整板可转动安装在第一固定板左端下侧，气泡水平仪安装在调整板顶端左侧，中控箱安装在调整板左端，调整板上设置有调整装置，并且调整装置与第一固定板连接，调整板底端设置有推动装置，移动板和加强板均安装推动装置底端，并且移动板左端与加强板右端连接，移动板右端设置有两组检测装置，检测装置包括压力仓、压力计、弹簧、滑动块、滑动杆和接触块，压力仓安装在移动板右侧，压力仓内部设置有压力腔，压力计安装在压力腔内壁，压力计与中控箱电连接，压力计右端与弹簧左端连接，弹簧右端安装在滑动块左端，滑动块位于压力腔内，滑动杆左端穿过压力仓右端伸至压力腔内与滑动块连接，并且滑动杆与压力仓可滑动连接，接触块安装在滑动杆右端。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，推动装置包括两组第二固定板、电机、螺杆、第一螺套、两组导轨、两组滑块和弓形架，两组第二固定板安装在调整板底端，电机安装在左侧第二固定板的左端，螺杆右端与右侧第二固定板可转动连接，螺杆左端穿过左侧第二固定板与电机输出端连接，并且螺杆与左侧第二固定板可转动连接，第一螺套与螺杆螺装连接，两组导轨安装在两组第二固定板上，并且两组导轨顶端均与调整板底端连接，两组滑块分别与两组导轨可滑动连接，弓形架前侧安装在前侧滑块上，弓形架后侧安装在后侧滑块上，并且弓形架下侧与第一螺套底端连接，弓形架底端与移动板和加强板顶端连接。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组丝杠、两组固定座和第二螺套，两组丝杠均与第二螺套螺装连接，上侧丝杠的右上侧安装在上侧固定座上，下侧丝杠的左下侧安装在下侧固定座上，上侧固定座安装在第一固定板上，下侧固定座安装在调整板上。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组锁母，两组锁母分别与两组丝杠螺装连接，并且两组锁母均与第二螺套接触。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组第一伸缩杆，两组第一伸缩杆可转动安装在调整板顶端左侧，两组第一伸缩杆右上侧与第一固定板左端可转动连接。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，检测装置还包括激光测距仪和第三固定板，激光测距仪安装在移动板右端，并且激光测距仪位于压力仓下侧，激光测距仪与中控箱电连接，第三固定板安装在滑动杆底端右侧，并且第三固定板与激光测距仪位置对应。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，检测装置还包括固定套、连接板和第二伸缩杆，固定套套装在滑动杆右侧，连接板安装在固定套上，连接板左端与第二伸缩杆右端连接，第二伸缩杆安装在移动板右端。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组接触开关，两组接触开关安装在后侧导轨上，并且两组接触开关与后侧滑块位置对应，两组接触开关均与中控箱电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过气泡水平仪调整装置调整调整板处于水平状态，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板向右运动，移动板则带动两组检测装置向右运动，当两组检测装置上的两组接触块与铁塔接触时，两组接触块停止运动，推动装置则继续带动移动板向右运动，两组检测装置中的两组压力计则向右运动，两组压力计则推动两组弹簧发生弹力变形，当一组检测装置中的压力计到达规定要求值时，关闭推动装置，然后根据两组弹簧的弹性系数计算出两组压力计向右移动的距离差值，同时两组检测装置上的两组接触块存在高度差，从而检测出铁塔的倾斜角度值，对铁塔进行垂直度检测来得知铁塔的倾斜角度，从而保证铁塔的质量，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中压力仓的放大结构示意图；

图3是图1中电机的放大结构示意图；

图4是图1中第一螺套的放大结构示意图；

附图中标记：1、第一固定板；2、固定架；3、调整板；4、气泡水平仪；5、中控箱；6、移动板；7、加强板；8、压力仓；9、压力计；10、弹簧；11、滑动块；12、滑动杆；13、接触块；14、第二固定板；15、电机；16、螺杆；17、第一螺套；18、导轨；19、滑块；20、弓形架；21、丝杠；22、固定座；23、第二螺套；24、锁母；25、第一伸缩杆；26、激光测距仪；27、第三固定板；28、固定套；29、连接板；30、第二伸缩杆；31、接触开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的铁塔垂直度检测装置，包括第一固定板1、两组固定架2、调整板3、气泡水平仪4、中控箱5、移动板6和加强板7，第一固定板1右端与两组固定架2左端连接，两组固定架2安装在外界铁塔上，调整板3可转动安装在第一固定板1左端下侧，气泡水平仪4安装在调整板3顶端左侧，中控箱5安装在调整板3左端，调整板3上设置有调整装置，并且调整装置与第一固定板1连接，调整板3底端设置有推动装置，移动板6和加强板7均安装推动装置底端，并且移动板6左端与加强板7右端连接，移动板6右端设置有两组检测装置，检测装置包括压力仓8、压力计9、弹簧10、滑动块11、滑动杆12和接触块13，压力仓8安装在移动板6右侧，压力仓8内部设置有压力腔，压力计9安装在压力腔内壁，压力计9与中控箱5电连接，压力计9右端与弹簧10左端连接，弹簧10右端安装在滑动块11左端，滑动块11位于压力腔内，滑动杆12左端穿过压力仓8右端伸至压力腔内与滑动块11连接，并且滑动杆12与压力仓8可滑动连接，接触块13安装在滑动杆12右端；通过气泡水平仪4调整装置调整调整板3处于水平状态，然后打开推动装置，使推动装置带动移动板6向右运动，移动板6则带动两组检测装置向右运动，当两组检测装置上的两组接触块13与铁塔接触时，两组接触块13停止运动，推动装置则继续带动移动板6向右运动，两组检测装置中的两组压力计9则向右运动，两组压力计9则推动两组弹簧10发生弹力变形，当一组检测装置中的压力计9到达规定要求值时，关闭推动装置，然后根据两组弹簧10的弹性系数计算出两组压力计9向右移动的距离差值，同时两组检测装置上的两组接触块13存在高度差，从而检测出铁塔的倾斜角度值，对铁塔进行垂直度检测来得知铁塔的倾斜角度，从而保证铁塔的质量，提高实用性。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，推动装置包括两组第二固定板14、电机15、螺杆16、第一螺套17、两组导轨18、两组滑块19和弓形架20，两组第二固定板14安装在调整板3底端，电机15安装在左侧第二固定板14的左端，螺杆16右端与右侧第二固定板14可转动连接，螺杆16左端穿过左侧第二固定板14与电机15输出端连接，并且螺杆16与左侧第二固定板14可转动连接，第一螺套17与螺杆16螺装连接，两组导轨18安装在两组第二固定板14上，并且两组导轨18顶端均与调整板3底端连接，两组滑块19分别与两组导轨18可滑动连接，弓形架20前侧安装在前侧滑块19上，弓形架20后侧安装在后侧滑块19上，并且弓形架20下侧与第一螺套17底端连接，弓形架20底端与移动板6和加强板7顶端连接；通过打开电机15，使螺杆16与第一螺套17螺装，第一螺套17则带动弓形架20运动，弓形架20则使两组滑块19在两组导轨18上滑动，弓形架20运动则带动移动板6和加强板7运动，从而起到对铁塔进行垂直度检测的关键作用。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组丝杠21、两组固定座22和第二螺套23，两组丝杠21均与第二螺套23螺装连接，上侧丝杠21的右上侧安装在上侧固定座22上，下侧丝杠21的左下侧安装在下侧固定座22上，上侧固定座22安装在第一固定板1上，下侧固定座22安装在调整板3上；通过根据气泡水平仪4来旋松第二螺套23，使两组丝杠21与第二螺套23螺装，两组丝杠21则开始运动，当两组丝杠21带动调整板3运动至水平位置时，拧紧第二螺套23，对调整板3进行调节，保证调整板3为水平位置，从而提高检测铁塔垂直度的精确度。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组锁母24，两组锁母24分别与两组丝杠21螺装连接，并且两组锁母24均与第二螺套23接触；通过旋松两组锁母24，拧动第二螺套23，使第二螺套23与两组丝杠21螺装，当两组丝杠21运动至调整板3处于水平位置时，通过拧紧两组锁母24，使两组锁母24固定两组丝杠21，从而起到固定调整板3的作用。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组第一伸缩杆25，两组第一伸缩杆25可转动安装在调整板3顶端左侧，两组第一伸缩杆25右上侧与第一固定板1左端可转动连接；通过设置第一伸缩杆25，可以起到支撑调整板3的作用，提高调整板3的稳定性。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，检测装置还包括激光测距仪26和第三固定板27，激光测距仪26安装在移动板6右端，并且激光测距仪26位于压力仓8下侧，激光测距仪26与中控箱5电连接，第三固定板27安装在滑动杆12底端右侧，并且第三固定板27与激光测距仪26位置对应；通过设置激光测距仪26和第三固定板27，可以检验两组压力计9向右移动的距离差，提高检测结果的精度。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，检测装置还包括固定套28、连接板29和第二伸缩杆30，固定套28套装在滑动杆12右侧，连接板29安装在固定套28上，连接板29左端与第二伸缩杆30右端连接，第二伸缩杆30安装在移动板6右端；通过设置固定套28、连接板29和第二伸缩杆30，当移动板6向右运动时，第二伸缩杆30则伸缩，可以起到支撑滑动杆12的作用。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，还包括两组接触开关31，两组接触开关31安装在后侧导轨18上，并且两组接触开关31与后侧滑块19位置对应，两组接触开关31均与中控箱5电连接；通过设置接触开关31，当滑块19与接触开关31接触时，中控箱5则关闭电机15，避免设备之间出现碰撞而损坏。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，其在工作时，首先根据气泡水平仪4调整装置调整调整板3处于水平状态，然后打开推动装置，使推动装置上的弓形架20带动移动板6和加强板7向右运动，移动板6则带动两组检测装置向右运动，当两组检测装置上的两组接触块13与铁塔接触时，两组接触块13停止运动，推动装置则继续带动移动板6向右运动，两组检测装置中的两组压力计9则向右运动，两组压力计9则推动两组弹簧10发生弹力变形，两组第二伸缩杆30则伸缩，当一组检测装置中的压力计9达到规定要求值时，关闭推动装置，然后根据两组弹簧10的弹性系数计算出两组压力计9向右移动的距离差值，同时两组检测装置上的两组接触块13存在高度差，从而检测出铁塔的倾斜角度值即可。

本实用新型的铁塔垂直度检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的铁塔垂直度检测装置的气泡水平仪4、中控箱5、压力计9、电机15、激光测距仪26和接触开关31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。