一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置。

背景技术：

锂离子电池浆料过筛能力是浆料分散性和流动性的综合评测方法。浆料的分散性直接影响电池的电性能而流动性则会影响浆料的涂布进而影响电性能，而且过筛能力不好的浆料在运输过程中经常出现堵网而影响生产效率，因此，浆料过筛能力是一项十分重要的评测指标。

现有技术中的过筛能力评测方法包括，一是手动操作法，将滤网叠成漏斗状，滤网下放一烧杯，手提滤网，浆料倒入滤网后，用烧杯计量过滤浆料的体积，用秒表记录时间。该方法的不足在于，首先是需要两个人操作，操作不便；其次是完全靠手动进行，人工计时难以精确把握开始和结束点，不同的人测试结果不一致，人为因素误差较大，评测结果不准确。

二是采用测量装置进行评测，装置主要包括电子秤、浆料存储桶和浆料接收量筒，通过控制浆料存储桶阀门开放时间计量一定时间内流出浆料的量，从而评测浆料的流动性，但该方法只能评判浆料的流动性而无法评测浆料的分散性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置，操作简单和测试结果精度高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置，包括：

支架；

过滤器，设置在支架上，用于过滤浆料；

收料容器，用于收取过滤后的浆料；

上探头和下探头，分别设置在收料容器上，上探头设置在下探头的上方；

计时器，分别与上探头和下探头电连接，下探头检测到浆料时开启计时器，上探头检测到浆料时关闭计时器。

可选地，过滤器为过滤网，支架上设置有安装架，过滤网安装在安装架上，收料容器设置在过滤网的下方。

可选地，支架上设有放置槽，放置槽设置在安装架的下方，收料容器设置在放置槽上。

可选地，过滤网呈圆形漏斗状。

可选地，安装架为金属或塑料圈。

可选地，过滤网的孔径为100-300目。

可选地，收料容器为量杯。

可选地，上探头为红外线探头、压敏探头或导电率探头；和/或下探头为红外线探头、压敏探头或导电率探头。

可选地，下探头安装在距离收料容器的底部2-10mm处。

可选地，上探头安装在收料容器的2/3高度以下。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置，使用时，将一定量的浆料倒入到过滤器中，浆料通过过滤器过滤后进入收料容器；收料容器设置有上探头和下探头，下探头首先检测到进入收料容器的浆料，计时器开始计时；随着浆料不断进入收料容器，当上探头检测到浆料，计时器停止计时；记录定时器的时间，即过筛时间，通过过筛时间的长短或计算单位时间内浆料的经过滤网过滤的流通量，以同时测评浆料的分散性和流动性，提高了检测效率；过滤器设置在支架上，通过下探头开启计时器、上探头关闭计时器，实现了自动计时；检测过程中，一个人即可完成操作，简单便捷；自动化程度高，易于把握计时的启停，提高了计时精准度，消除了人为因素给测试结果所带来的误差，进而提高了测评结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施方式提供的锂离子电池浆料过筛能力的检测装置的结构示意图。

图中：

1-支架；11-安装架；12-放置槽；2-过滤网；3-量杯；4-上探头；5-下探头；6-计时器；7-第一连接导线；8-第二连接导线。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例提供了一种锂离子电池浆料过筛能力的检测装置，如图1所示，包括支架1、设置在支架1上的过滤器、收料容器、计时器6、上探头4和下探头5，具体地，过滤器用于过滤浆料；收料容器用于收取过滤后的浆料；上探头4和下探头5分别设置在收料容器上，上探头4设置在下探头5的上方；计时器6分别与上探头4和下探头5电连接，下探头5检测到浆料时开启计时器6，上探头4检测到浆料时关闭计时器6。

使用时，将一定量的浆料倒入到过滤器中，浆料通过过滤器过滤后进入收料容器；收料容器设置有上探头4和下探头5，下探头5首先检测到进入收料容器的浆料，计时器6开始计时；随着浆料不断进入收料容器，当上探头4检测到浆料，计时器6停止计时；记录定时器的时间，即过筛时间，通过过筛时间的长短或计算单位时间内浆料的经过滤网2过滤的流通量，以同时测评浆料的分散性和流动性，提高了检测效率；过滤器设置在支架1上，通过下探头5开启计时器6、上探头4关闭计时器6，实现了自动计时；检测过程中，一个人即可完成操作，简单便捷；自动化程度高，易于把握计时的启停，提高了计时精准度，消除了人为因素给测试结果所带来的误差，进而提高了测评结果的准确性。

为进一步提高操作便利性，可选地，计时器6连接在单片机或者plc上，实现自动记录测试数据，并根据程序自动计算检测结果，减少人工计时和计算。可选地，支架1上还设置有投料器，预先在投料器内投放浆料，检测时开启投料器，实现自动投料，减少人工操作。

实际生产过程中，浆料运输管道上会有很多层的滤网，为真实的评测出实际生产过程中浆料在管道中的流动性，可选地，过滤器为过滤网2，以提高检测的准确性；具体地，支架1上设置有安装架11，过滤网2安装在安装架11上，收料容器设置在过滤网2的下方，结构简单紧凑。

由于过滤网的孔径影响浆料过筛的速度，优选地，过滤网2的孔径为100-300目，避免孔径过小时，浆料容易堵网，或者孔径过大时，浆料过筛过快，对于不同的浆料难以测出区别。

可选地，过滤网2呈圆形漏斗状，便于浆料进入收料容器内，避免落入外面而影响实际浆料的流通体积。

可选地，安装架11为金属或塑料圈，结构简单。当过滤网的容积一定时，过滤网的入料口直径影响过滤网的高度，当浆料倒入过滤网时，浆料的高度影响浆料过筛的推动力，从而影响过筛时间。优选地，金属或塑料圈的直径为5-20cm，从而控制过滤网2的入料口的大小，避免入料口过大而使过滤网的高度降低，影响过筛时间，从而影响了检测结果，也避免入料口过小而不方便倒入浆料。

可选地，支架1上设有放置槽12，放置槽12设置在安装架11的下方，收料容器设置在放置槽12上，提高了收料容器的安装稳定性，避免浆料过筛过程中收料容器倾倒，导致影响上探头4或下探头5的检测结果，或浆料流出而影响检测结果。

可选地，收料容器为量杯3，量杯3的杯壁上带有刻度值，上探头4和下探头5分别设置在刻度值处，以便计算单位时间内的浆料体积。

浆料倒入过滤网中，由于过滤前、后期浆料流动不稳定，为减少不稳定因素影响，本实施例中，下探头5安装距离收料容器的底部2-10mm处，使量杯3内进入一定量的浆料后再开启计时器6，避免过滤前期浆料流动不稳定，以提高检测精度；可选地，上探头4安装在收料容器的2/3高度以下，避免过滤后期浆料流动不稳定，以提高检测精度；同时，也避免收料容器内的浆料体积过多，过滤网2中浆料落入收料容器中发生迸溅，影响测量结果。其他实施例中，下探头5也可安装在收料容器的底部，从浆料进入收料容器内即开始计时，以减少检测所用浆料的用量，节约成本。

由于红外线探头、压敏探头及导电率探头具有灵敏度高、响应快及价格低廉等优点，本实施例中，上探头4和下探头5可选用红外线探头、压敏探头或导电率探头，降低成本，同时提高检测精度；可选地，上探头4和下探头5选用同种探头，以减小不同探头检测差异性；具体地，上探头4和下探头5分别通过第一连接导线7和第二连接导线8与计时器6电连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。