一种用于高压箱振动试验的检测夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及振动机工装，更具体地说，它涉及一种用于高压箱振动试验的检测夹具。


背景技术：

[0002]
高压箱是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kv～550kv的电器产品，其主要构成由柜体和断路器二大部分组成，柜体由壳体、电器元件(包括绝缘件)、各种机构、二次端子及连线等组成，位于动车组上的高压箱常在动车运行过程中存在一定的晃动，故而需在高压箱出厂时对其抗震效果进行检测。
[0003]
人们常通过振动试验仪对高压箱等设备进行模拟振动试验，来检测高压箱的稳定性，但高压箱与振动试验仪的连接较为繁琐，不方便人们对高压箱的安装。
[0004]
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于高压箱振动试验的检测夹具，通过底座、竖支架以及顶支架的设置，将高压箱限位在夹具内，且通过加强架、支撑肋以及加强肋的设置，加强夹具的强度，连接板通过固定块与顶支架卡接，在对高压箱固定的同时，方便人们对高压箱的安装拆卸。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高压箱振动试验的检测夹具，包括呈矩形的底座，所述底座的边角上设有竖支架，若干所述竖支架的顶端固定连接有若干依次首尾相连呈矩形的顶支架，所述底座的底端设有用于连接振动试验仪的底板，所述顶支架上可拆卸连接有用于挤压高压箱的连接板。
[0007]
通过采用上述技术方案，通过矩形的底座的边角上连接竖支架，且在竖支架的顶端连接依次相连的顶支架，构成一个内部带有空腔的四棱柱状的箱体，并且通过底板的设置，使得底座通过底板连接在振动试验仪上，在后续测试高压箱稳定性时，方便将高压箱放置在箱体的空腔内，并且通过连接板挤压高压箱，使高压箱进行限位固定，方便对高压箱进行检测，在批量检测时，仅需拆卸连接板，方便对高压箱的安装。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述顶支架上固定连接有固定块，所述连接板的底端开设有容纳固定块的嵌槽，所述连接板与固定块之间可拆卸连接有用于限制连接板沿嵌槽长度方向位移的固定件。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过连接板底端开设嵌槽，使得在安装连接板时，能通过固定块的设置，使连接板与顶支架卡接，而后通过固定件可拆卸连接在连接板和固定块之间，从而限制连接板沿嵌槽滑动，提高连接板与顶支架的连接强度，提高对高压箱的安装强度。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有若干阵列分布的螺纹孔一，所述
连接板上开设有与螺纹孔一连通的螺纹孔二，所述固定件为贯穿螺纹孔一和螺纹孔二的固定螺栓。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过在固定块和连接板上开设相互连通的螺纹孔一和螺纹孔二，使得作为固定件的固定螺栓能依次穿过螺纹孔一和螺纹孔二实现连接板与顶支架的固定连接，不仅实现限制连接板沿嵌槽方向的位移，同时通过固定螺栓与螺纹孔一的配合在纵向方向上限制连接板的位移，提高对高压箱安装后的稳定性。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述连接板的一端设有用于挤压高压箱的挡部，所述挡部外表面上粘接有防滑垫，所述嵌槽朝向挡部的一侧开设有棱台状的导向槽，所述导向槽的大端头朝向挡部方向设置。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过挡部的设置，在安装高压箱放置在底座上以及竖支架之间时，通过挡板对高压箱的外壁进行挤压格挡，并且通过防滑垫的设置，能增加挡部与高压箱之间的摩擦力，进而使高压箱牢固的安置在夹具上。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述连接板的顶面开设有与螺纹孔二连通的沉孔，所述沉孔呈圆台状，且所述沉孔内粘接有弹性片。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过在连接板的顶端开设与螺纹孔二连通的沉孔，能对弹性片起到较好的定位作用，且通过位于沉孔内的弹性片的设置，在固定螺栓与固定块螺纹连接时，能挤压弹性片，使其发生弹性形变，进而通过弹性件挤压固定螺栓，对固定螺栓起到螺纹自锁的效果，提高固定螺栓的连接强度。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述底座内设有位于底板上方的加强架，所述加强架呈十字形，所述顶支架和底座之间设有若干与竖支架平行设置的支撑肋。
[0017]
通过采用上述技术方案，通过加强架的设置，能提高夹具底端的强度，使得高压箱放置在夹具上时，通过加强架进行支撑，由于加强架呈十字形，从而在提高夹具的承载能力同时，能减轻夹具的重量，并且通过支撑肋的设置，能进一步对顶支架起到较好的支撑作用，且对高压箱进行格挡，提高夹具的强度。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述支撑肋的一端固定连接有倾斜设置在底座和顶支架之间的加强肋，所述加强肋与支撑肋或竖支架之间形成呈三角形的通槽。
[0019]
通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的加强肋，顶支架以及底座之间形成多个呈三角形的通槽，既减轻夹具的重量，且通过三角形稳定的结构提高夹具的稳定性。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述底座、竖支架以及顶支架均采用碳素结构钢材质。
[0021]
通过采用上述技术方案，由于碳素结构钢具有焊接性能好，塑性、韧性好，较好的强度等特点，便于人们对夹具的生产加工。
[0022]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023]
通过矩形的底座的边角上连接竖支架，且在竖支架的顶端连接依次相连的顶支架，构成一个内部带有空腔的四棱柱状的箱体，并且通过底板的设置，使得底座通过底板连接在振动试验仪上，方便在后续测试高压箱稳定性时，将高压箱放置在箱体的空腔内，并且通过连接板挤压高压箱，使高压箱进行限位固定，方便对高压箱进行检测，在批量检测时，仅需拆卸连接板，方便对高压箱的安装。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0025]
图2为图1中a部的放大示意图；
[0026]
图3为本实用新型中连接板与固定块连接处的爆炸图；
[0027]
图4为图1中b部的放大示意图；
[0028]
图5为图1中c部的放大示意图。
[0029]
图中：1、底座；2、竖支架；3、顶支架；4、底板；5、连接板；6、固定块；7、嵌槽；8、固定件；9、螺纹孔一；10、挡部；11、导向槽；12、沉孔；13、加强架；14、支撑肋；15、加强肋；16、通槽。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0031]
一种用于高压箱振动试验的检测夹具，参照图1、图2、图4以及图5所示，包括呈矩形的底座1，并且底座1为中空的框架，底座1内焊接有呈十字形的加强架13，底座1的边角上采用连续焊接的方式固定连接有竖支架2，若干竖支架2的顶端通过连续焊接的方式固定连接有若干依次首尾相连呈矩形的顶支架3，并且顶支架3与底座1相互平行设置，底座1的底端焊接有底板4，底板4位于加强架13的下方，底板4上通过铣床开设有若干阵列分布的通孔，底板4以及通孔用于通过螺栓连接振动试验仪的工作台，而顶支架3上通过固定块6可拆卸连接有用于挤压高压箱的连接板5。
[0032]
参照图2和图3所示，固定块6焊接在顶支架3的顶面上，且固定块6上开设有贯穿固定块6的螺纹孔一9，并且连接板5的底面凹陷形成有容纳固定块6的嵌槽7，使得连接板5与固定块6能进行卡接，连接板5上开设有贯穿连接板5且与螺纹孔一9连通的螺纹孔二，且螺纹孔一9和螺纹孔二内螺纹连接有贯穿连接板5和固定块6的固定螺栓作为固定件8，固定件8用以限制连接板5与固定块6之间发生偏移，连接板5的顶面开设有与螺纹孔二连通的沉孔12，沉孔12呈圆台状，且沉孔12内粘接有聚氨酯橡胶材质的弹性片。
[0033]
参照图1和图2所示，连接板5的一端设有用于挤压高压箱的挡部10，挡部10位于加强架13的上方，挡部10外表面上粘接有橡胶材质的防滑垫，嵌槽7朝向挡部10的一侧开设有棱台状的导向槽11，导向槽11的大端头朝向挡部10方向设置。
[0034]
参照图1所示，顶支架3和底座1之间通过连接焊接的方式固定连接有若干与竖支架2平行设置的支撑肋14，支撑肋14至两竖支架2之间的距离相等，支撑肋14的一端通过焊接的方式固定连接有倾斜设置在底座1和顶支架3之间的加强肋15，加强肋15与支撑肋14或竖支架2之间形成呈三角的通槽16，在本实施例中，底座1、竖支架2、顶支架3均采用q235a型的碳素结构钢材质加工而成，且支撑肋14、加强架13以及加强肋15均采用q275a型的碳素结构钢材质。
[0035]
工作过程：在对高压箱进行模拟振动检测时，将夹具放置在振动试验仪的工作台上，通过底板4上开设的通孔，通过螺栓连接的方式将夹具固定连接在振动试验仪上，由于底座1内焊接有呈十字形的加强架13，能加强底座1各边之间的连接强度，且通过q275a型的碳素结构钢具有良好的强度，使得夹具具有良好的支撑能力和承载能力，从而能对位于底座1上的高压箱起到较好的支撑作用，且加强架13与底座1之间留有间隙，能减轻夹具的质
量，并且底座1的边角处焊接有竖支架2，且竖支架2的顶端焊接顶支架3，从而能对位于底座1上的高压箱起到限位格挡的作用，将高压箱位于夹具内，然后将连接板5沿着顶支架3的顶面向夹具中央方向滑动，通过呈多棱台状的导向槽11的设置，使得连接板5沿着固定块6的侧壁进行位移，通过连接板5底端嵌槽7的设置，使得连接板5通过固定块6与顶支架3卡接，并且固定块6和连接板5上开设螺纹孔一9和螺纹孔二，当螺纹孔一9和螺纹孔二对齐而相互连通时，将固定螺栓依次穿过螺纹孔二和螺纹孔一9使连接板5与顶支架3固定连接，由于连接板5朝向夹具中部的方向设有挡部10，且挡板的外表面上粘接有橡胶材质的防滑垫，在高压箱放置在夹具内时，挡部10能挤压高压箱的外壁，且通过防滑垫增加挡部10与高压箱之间的摩擦力，从而将高压箱稳定的固定在夹具内，然后启动振动试验仪，模拟高压箱安装在动车组上的情况，进而对位于高压箱内的继电器以及电器元件的稳定性进行检测，实现对高压箱实际模拟的试验，保证出厂的产品具有良好的性能，由于顶支架3与底座1之间焊接有与竖支架2平行设置的支撑肋14，且支撑肋14的一端焊接有与底座1或顶支架3焊接的倾斜设置的加强肋15，使得夹具的侧壁上形成多个三角形结构的通槽16，既能减轻夹具的重量，方便人们安装拆卸夹具，并且加强夹具各侧面的强度，进而提高振动试验仪在运行时夹具的稳定性，由于底座1、竖支架2以及顶支架3的材质均为q235a型的碳素结构钢材质，通过q235a型的碳素结构钢材质具有焊接性能好，塑性、韧性好，较好的强度等特点，便于人们对夹具的生产加工。
[0036]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。