一种高稳定性水泥胶砂振实台的制作方法

本实用新型涉及胶砂振实设备的技术领域，尤其是涉及一种高稳定性水泥胶砂振实台。

背景技术：

目前水泥胶砂振动台主要用于使试体在规定条件下振实成型，水泥胶砂振动台由试模座、连接杆、转动的支点凸轮和底座组成,在使用此设备时,在将试模放置到试模座上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，每层装好后都进行一次实振,通过凸轮的转动可使试模座和试模不断的上下振动,从而将水泥胶砂中气体排出去,消除了水泥胶砂中内的空气和缝隙,从而之后可形成较好的水泥试块以进行之后的试验。

现有的可参考公告号为cn205991992u的中国专利，其公开了一种水泥胶砂振动台，具有底座，底座上枢设有一个支点凸轮，底座上枢还设有一根连接杆，连接杆的一端固设有试模座，试模座的下方顶抵在支点凸轮上，试模座的上方固设有试模，试模上方压设有一个铁框，其特征在于：铁框上固设有一个透明材质的盖子，盖子覆盖铁框，并且盖子覆盖试模上方的开口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当铁框与试模抵压不紧时，试模不能稳定的被固定住而可能会使试模从底板上滑落出去。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够稳定固定试模的高稳定性水泥胶砂振实台。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括底座，底座上铰接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有试模座，试模座上铰接有铁框，铁框的铰接轴线水平，铁框远离自身铰接轴线的一端固定连接有固定杆，试模座的表面固定连接有能够将固定杆固定的连接件，所述铁框下表面的边缘位置固定连接有固定板。

通过采用上述技术方案，将试模放置到试模座的表面上以后，转动铁框，直到铁框与试模的上表面抵接，同时使试模位于固定板之间，固定板对试模起到限位作用，使铁框与试模抵压不紧时，试模能够被固定板限位，而不会从试模座上滑动下去，提高了试模在试模座上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的内侧沿着远离铁框的方向，逐渐远离铁框的中心。

通过采用上述技术方案，铁框下落到与试模的上表面抵接的过程中，若试模未正对固定板的中间，当固定板内侧的斜面与试模抵接时，固定板能够对试模起到引导作用，使试模逐渐移动到两个固定板之间，而不需重新调整试模位置，使试模的位置放置较为简便。

本实用新型进一步设置为：所述试模座与铁框之间连接有调节组件，调节组件包括螺杆、连接筒、螺母，螺杆竖直固定连接于试模座的表面，螺母套设于螺杆的外部且与螺杆螺纹连接，连接筒位于螺母的下方且与螺母转动连接，螺杆设置两个，每个螺杆上设置一个连接筒，连接筒固定连接水平的转杆，转杆与铁框转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺母，螺母带动连接筒在螺杆上竖直上下移动，连接筒带动铁框的铰接端竖直上下移动，使铁框的高度可调，能够对不同高度的试模进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆与连接筒之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括卡台和卡条，螺杆上开设有竖直的卡槽，卡台设置多个，多个卡台依次固定于卡槽的底部，连接筒开设有避让孔，连接筒固定连接有限位块，卡条穿过限位块且与限位块滑动连接，并从避让孔穿过，卡条的端部与卡槽底部抵接，卡条靠近螺杆的位置的外壁固定连接有卡块，卡条外套设有弹簧，弹簧位于卡块与限位块之间。

通过采用上述技术方案，当需要调节铁框的高度时，向远离螺杆的方向拉动卡条，此时弹簧被压缩，直到卡条的端部远离卡台后，转动螺母，螺母带动连接筒竖直上下移动，直到铁框的高度调整完毕后，松开卡条，弹簧带动卡条向卡槽内移动，卡条的端部卡入两个相邻的卡台之间，卡条不会再与螺杆相对移动，此时，即使试模座的震动频率较大，螺杆与螺母之间也不易松动而使铁框远离试模座，保证了在震动过程中，铁框能够持续将试模压紧，提高了试模在试模座上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：沿着所述螺杆的轴线向下的方向上，卡台逐渐远离卡槽的底部。

通过采用上述技术方案，当调节铁框向远离试模座的方向移动时，螺母向远离试模座的方向转动时，卡条被卡台垂直于卡槽底部的一侧阻挡，并卡条不能够相对于螺杆向上移动，此时需要拉动卡条，使卡条的端部远离卡台后，才能够转动螺母进行调节；当调节铁框向靠近试模座的方向移动时，即转动螺母，使螺母向靠近试模座的方向移动时，卡条能够被卡台倾斜的斜面引导而远离螺杆的轴线，此时弹簧被压缩，直到到达一个卡台的顶部时，卡条被弹簧带动芯线向靠近螺杆的方向移动，直到卡条与卡槽的底部抵接；从而使铁框靠近试模座方向调节时，不需拉动卡条，提高了操作的便利性，同时卡台形状的设置，使卡台对卡条的限位会更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述卡条倾斜设置，且向靠近螺杆的方向，逐渐倾斜向上。

通过采用上述技术方案，卡条与卡槽底部之间的夹角为锐角，使卡条相对下移时，更为顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述卡条远离螺杆的端部固定连接有拉动端。

通过采用上述技术方案，拉动卡条时，直接握住拉动端即可，使移动卡条较为便利。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置固定板，铁框与试模抵压不紧时，试模能够被固定板限位，而不会从试模座上滑动下去，提高了试模在试模座上的稳定性；

2.通过设置锁紧组件，在震动过程中，螺杆与螺母之间也不易松动而使铁框远离试模座，铁框能够持续将试模压紧，提高了试模在试模座上的稳定性；

3.通过设置沿着螺杆的轴线向下的方向上，卡台逐渐远离卡槽的底部，提高了操作的便利性，使卡台对卡条的限位会更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是铁框的剖视图；

图3是调节组件的剖视图；

图4是图3中a处的放大结构示意图。

图中，1、底座；11、连接杆；12、试模座；13、铁框；131、固定板；132、固定一杆；2、调节组件；21、螺杆；211、卡槽；22、连接筒；221、避让孔；222、限位块；23、螺母；3、锁紧组件；31、卡台；32、卡条；321、卡块；322、弹簧；323、拉动端；4、连接件；41、固定杆；411、限位槽；42、弧形杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高稳定性水泥胶砂振实台，包括底座1，底座1上铰接有连接杆11，连接杆11的另一端固定连接有试模座12，试模座12上铰接有铁框13，铁框13的铰接轴线水平，铁框13远离自身铰接轴线的一端固定连接有固定一杆132，试模座12的表面固定连接有能够将固定一杆132固定的连接件4，试模座12与铁框13之间连接有调节组件2，调节组件2设置有锁紧组件3。

参照图2，铁框13下表面固定连接有固定板131，固定板131位于铁框13沿自身铰接轴线的两侧，固定板131的内侧沿着远离铁框13的方向，逐渐远离铁框13的中心。

参照图3，调节组件2包括螺杆21、连接筒22、螺母23，螺杆21竖直固定连接于试模座12的表面，螺母23套设于螺杆21的外部且与螺杆21螺纹连接，连接筒22位于螺母23的下方且与螺母23转动连接，螺杆21设置两个，每个螺杆21上设置一个连接筒22，连接筒22固定连接水平的转杆，转杆与铁框13转动连接。

参照图4，锁紧组件3位于螺杆21与连接筒22之间，锁紧组件3包括卡台31和卡条32，螺杆21上开设有竖直的卡槽211，卡台31设置多个，多个卡台31依次固定于卡槽211的底部，卡台31垂直于自身长度方向的截面直角三角形，沿着螺杆21的轴线向下的方向上，卡台31的外侧面逐渐远离卡槽211的底部，连接筒22开设有避让孔221，连接筒22固定连接有限位块222，卡条32穿过限位块222且与限位块222滑动连接，并从避让孔221穿过，卡条32的端部与卡槽211底部抵接，卡条32靠近螺杆21的位置的外壁固定连接有卡块321，卡条32外套设有弹簧322，弹簧322位于卡块321与限位块222之间，卡条32倾斜设置，且向靠近螺杆21的方向，逐渐倾斜向上，卡条32远离螺杆21的端部固定连接有拉动端323。

参照图1，连接件4包括固定杆41和弧形杆42，固定杆41垂直于试模座12，固定杆41的底部与试模座12螺纹连接，弧形杆42与半圆形状，弧形杆42与固定杆41转动连接，固定杆41的顶部开设有限位槽411，铁框13转动至与试模座12平行时，固定杆41刚好落到限位槽411内，转动弧形杆42，固定杆41与弧顶杆的内壁抵接，固定杆41被固定起来，此时固定杆41被固定杆41限位而不会再继续转动，固定杆41的高度较为稳定，从而能够保证铁框13与铰接端相对的一侧的高度的稳定性，铁框13能够持续将试模压紧，提高了试模在试模座12上的稳定性。

本实施例的实施原理为：需要调节铁框13的高度降低时，即需要将铁框13靠近试模座12的方向移动，转动螺母23，使螺母23向靠近试模座12的方向移动，卡条32能够被卡台31倾斜的斜面引导而远离螺杆21的轴线，此时弹簧322被压缩，直到到达一个卡台31的顶部时，卡条32被弹簧322带动芯线向靠近螺杆21的方向移动，直到卡条32与卡槽211的底部抵接，高度调节完毕后，卡条32会被卡台31限位；需要调节铁框13的高度升高时，向远离螺杆21的方向拉动卡条32，此时弹簧322被压缩，直到卡条32的端部远离卡台31后，转动螺母23，螺母23带动连接筒22竖直上下移动，直到铁框13的高度调整完毕后，松开卡条32，弹簧322带动卡条32向卡槽211内移动，卡条32的端部卡入两个相邻的卡台31之间，卡条32会被卡台31限位；卡条32不会再与螺杆21相对移动，此时，即使试模座12的震动频率较大，螺杆21与螺母23之间也不易松动而使铁框13远离试模座12，保证了在震动过程中，铁框13能够持续将试模压紧，提高了试模在试模座12上的稳定性。

之后，转动固定杆41，直到固定杆41的高度调整完毕，同时使铁框13转动至与试模座12平行时，固定一杆132刚好落到限位槽411内，转动弧形杆42，固定一杆132与弧顶杆的内壁抵接，固定一杆132被固定起来。

将试模放置到试模座12的表面上以后，转动铁框13，直到铁框13与试模的上表面抵接，同时使试模位于固定板131之间，固定板131对试模起到限位作用，使铁框13与试模抵压不紧时，试模能够被固定板131限位，而不会从试模座12上滑动下去，提高了试模在试模座12上的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。