一种插入式润滑油质量实时监测装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油设备技术领域，具体为一种插入式润滑油质量实时监测装置。

背景技术：

润滑油在机械设备上是一种重要的材料，他注入在机械设备的内部，对机械齿轮进行润滑和保护机械设备运作时减少磨损，还可以齿轮进行降温作用。

在机械运作的过程中润滑油中有一些机械的磨碎铁削，如果长时间不进行检测测会对机械设备造成伤害，现有检测装置都是等设备停止运作时进行检测，非常的繁琐，现有实时监测装置都是安装在机械设备上，由于机械的运作产生振动使监测设备容易掉落，因此亟需一种插入式润滑油质量实时监测装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插入式润滑油质量实时监测装置，以解决上述背景技术中提出的需要停止运行时才进行检测和实时监测装置的不牢固问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式润滑油质量实时监测装置，包括检测装置本体、油泵、电机和水分传感器，所述检测装置本体的底端固定连接通油管，且通油管的插设连接在机械设备箱内，所述检测装置本体的内部固定安装有油泵，且检测装置本体的侧面固定连接有凸块，所述检测装置本体的内部设置有检测箱，且检测箱的底端固定连接在油泵上，所述检测箱的侧面连接有水分传感器，且水分传感器固定安装在检测装置本体的侧面，所述检测箱内插设有第一轴杆，且第一轴杆的底端固定安装有搅拌扇叶，所述第一轴杆的上安装有第一锥形齿轮，且第一轴杆的顶端插设固定在第一限位块上，所述检测装置本体内部固定安装有电机，且电机的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述检测装置本体内部固定安装有第二轴杆，且第二轴杆的侧面固定连接有第三轴杆，所述第二轴杆的中端固定连接有轴杆座，且轴杆座固定连接在检测装置本体的内壁上，所述第二轴杆上固定安装有第四锥形齿轮，且第二轴杆的侧面插设固定在第二限位块上，所述机械设备箱的顶端固定连接有底座，且底座内部开设有圆孔，所述圆孔的内部插设固定有弹簧，且弹簧的侧面固定连接有圆球，所述圆球的侧面设置有卡块，且卡块固定连接在检测装置本体的侧面，所述底座的顶端固定连接有固定块，且固定块的内部插设固定有拉杆，且拉杆的侧面固定连接有凹块，所述固定块内插设有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有转盘，所述螺纹杆的底端固定连接有齿盘。

优选的，所述第一锥形齿轮与第三轴杆相啮合，且第一锥形齿轮与第三轴杆组成转动式结构。

优选的，所述第一限位块的内部设置有凹槽结构，且凹槽的尺寸大小大于第一轴杆顶端尺寸大小。

优选的，所述第四锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，且第四锥形齿轮与第二锥形齿轮组成螺旋转动式结构。

优选的，所述卡块的侧面设置有弧形槽结构，且弧形槽的弧度与圆球的弧度相同。

优选的，所述固定块内部设置有内螺纹结构，且固定块与螺纹杆组成螺旋转动式结构。

优选的，所述拉杆上设置有卡齿结构，且拉杆与齿盘相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该插入式润滑油质量实时监测装置设置有检测箱和水分传感器，便于对机械设备箱进行实时监测，从而便于及时更换润滑油，通过底座和使检测装置本体固定在机械设备箱上，不会因机械设备箱运作时的抖动而掉落，对机械设备箱内部的润滑油进行实时监测，非常方便。

(1)该装置设置有检测箱和水分传感器，检测箱通过油泵进行抽取检测，在油泵的底端固定连接有通油管，且通油管插设固定在机械设备箱内，便于对机械设备箱的内部润滑油进行实时监测，非常的实用。

(2)在机械设备箱的顶端固定连接有底座，在底座的内部设置有弹簧和圆球，通过弹簧使圆球对卡块进行固定，且卡块固定连接在检测装置本体的侧面，在底座的顶端固定连接有固定块，在固定块的内部设置有螺纹杆和拉杆，通过螺纹杆的转动使拉杆侧面的凹块对检测装置本体侧面进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的底座剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型的固定块结构俯视剖面示意图；

图中：1、检测装置本体；101、通油管；102、机械设备箱；103、油泵；104、凸块；2、检测箱；201、水分传感器；202、第一轴杆；203、第一锥形齿轮；204、第一限位块；205、搅拌扇叶；3、电机；301、第二锥形齿轮；4、第二轴杆；401、第三轴杆；402、轴杆座；403、第四锥形齿轮；404、第二限位块；5、底座；501、圆孔；502、弹簧；503、圆球；504、卡块；6、固定块；601、拉杆；602、凹块；603、螺纹杆；604、转盘；605、齿盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种插入式润滑油质量实时监测装置，包括检测装置本体1、油泵103、电机3和水分传感器201，该油泵的型号为sb-isgd，该电机的信号为y90s-2，该水分传感器的型号为cwdz11，检测装置本体1的底端固定连接通油管101，且通油管101的插设连接在机械设备箱102内，检测装置本体1的内部固定安装有油泵103，且检测装置本体1的侧面固定连接有凸块104，检测装置本体1的内部设置有检测箱2，且检测箱2的底端固定连接在油泵103上，检测箱2的侧面连接有水分传感器201，且水分传感器201固定安装在检测装置本体1的侧面，检测箱2内插设有第一轴杆202，且第一轴杆202的底端固定安装有搅拌扇叶205，第一轴杆202的上安装有第一锥形齿轮203，且第一轴杆202的顶端插设固定在第一限位块204上，第一限位块204的内部设置有凹槽结构，且凹槽的尺寸大小大于第一轴杆202顶端尺寸大小，便于对第一轴杆202进行固定，防止发生脱落，检测装置本体1内部固定安装有电机3，且电机3的顶端固定连接有第二锥形齿轮301，检测装置本体1内部固定安装有第二轴杆4，且第二轴杆4的侧面固定连接有第三轴杆401，第一锥形齿轮203与第三轴杆401相啮合，且第一锥形齿轮203与第三轴杆401组成转动式结构，便于第一锥形齿轮203底端搅拌扇叶205进行旋转，第二轴杆4的中端固定连接有轴杆座402，且轴杆座402固定连接在检测装置本体1的内壁上。

第二轴杆4上固定安装有第四锥形齿轮403，第四锥形齿轮403与第二锥形齿轮301相啮合，且第四锥形齿轮403与第二锥形齿轮301组成螺旋转动式结构，便于第二锥形齿轮301对第二轴杆4进行旋转，且第二轴杆4的侧面插设固定在第二限位块404上，机械设备箱102的顶端固定连接有底座5，且底座5内部开设有圆孔501，圆孔501的内部插设固定有弹簧502，且弹簧502的侧面固定连接有圆球503，圆球503的侧面设置有卡块504，卡块504的侧面设置有弧形槽结构，且弧形槽的弧度与圆球503的弧度相同，便于圆球503贴合固定在卡块504上，且卡块504固定连接在检测装置本体1的侧面，底座5的顶端固定连接有固定块6，且固定块6的内部插设固定有拉杆601，且拉杆601的侧面固定连接有凹块602，固定块6内插设有螺纹杆603，固定块6内部设置有内螺纹结构，且固定块6与螺纹杆603组成螺旋转动式结构，便于凹块602卡合固定在凸块104上，且螺纹杆603的顶端固定连接有转盘604，螺纹杆603的底端固定连接有齿盘605，拉杆601上设置有卡齿结构，且拉杆601与齿盘605相啮合，通过螺纹杆603的旋转带动拉杆601向侧面移动。

工作原理：在检测装置本体1的底端固定连接有通油管101，且通油管101插设在机械设备箱102内部，在检测装置本体1的内部固定安装有油泵103，且油泵103的顶端固定连接在检测箱2的底端，在检测箱2的内部固定安装有水分传感器201，水分传感器201对润滑液检测水分含量是否过高，搅拌扇叶205的顶端固定连接在第一轴杆202，且第一轴杆202上固定安装有第一锥形齿轮203，且第一锥形齿轮203与第三轴杆401相啮合，第三轴杆401的侧面固定连接有第二轴杆4，在第二轴杆4上固定安装有第四锥形齿轮403，且第四锥形齿轮403与第二锥形齿轮301相啮合，第二锥形齿轮301的底端固定连接有电机3上，通过电机3的运作使搅拌扇叶205对检测箱2内部的润滑液进行搅拌，让润滑液的检测效果更好。

在机械设备箱102的顶端固定连接有底座5，且底座5的内部开设有圆孔501，且圆孔501的内部安装有弹簧502，在弹簧502的侧面连接有圆球503，通过弹簧502的弹力使圆球503挤压在卡块504的上，卡块504固定连接在检测装置本体1侧面，对检测装置本体1的侧面进行固定，在底座5的顶端固定连接有固定块6，固定块6的内部设置有螺纹杆603和拉杆601，通过螺纹杆603的旋转使拉杆601的侧面凹块602进行移动，凹块602卡合固定在凸块104上，对检测装置本体1的侧面进行固定，防止机械设备箱102在运作时的振动，对检测装置本体1造成影响，从而影响到检测箱2对润滑油的检测效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。