一种可拆卸式测试探针的制作方法

本实用新型属于测试部件技术领域，具体涉及一种可拆卸式测试探针。

背景技术：

在生产印刷电路板的过程中需要对印刷电路板进行电性测试，以判断印刷电路板各组件的电性参数(例如阻值、容值或感抗等)是否符合标准要求。

常见的印刷电路板的测试方式是在印刷电路板上设置测试点，将锡膏印刷于测试点表面，通过自动化测试设备或在线测试设备，以探针直接接触测试点的锡膏部位以取得相关的电性参数。

目前的在线测试设备中的探针头型根据测试点的不同而要求不同，有u形头、b形头、尖头等，每次测试生产根据不同产品需要更换为对应头型的探针来测试，每次更换比较困难，效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种可拆卸式测试探针，以解决测试过程中更换整个探针比较困难导致的测试效率低下的问题。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种可拆卸式测试探针，包括针杆和针头，所述针杆和针头通过可拆卸结构相连接。通过该可拆卸结构，无需改变测试设备和测试探针针杆之间的连接方式，只需更换对应类型的针头即可，从而节省了更换时间。

示例性的，所述可拆卸结构包括设置于所述针杆与所述针头相连接的一端的外螺纹，以及设置于所述针头与所述针杆相连接的一端的内螺纹；或者

所述可拆卸结构包括设置于所述针杆与所述针头相连接的一端的内螺纹，以及设置于所述针头与所述针杆相连接的一端的外螺纹。

示例性的，所述可拆卸结构包括所述针杆和针头相连接的端面上设置的安装槽，以及所述针头和所述针杆相连接的端面上设置的插入杆，所述插入杆用于插入所述安装槽；或者

所述可拆卸结构包括所述针头和针杆相连接的端面上设置的安装槽，以及所述针杆和所述针头相连接的端面上设置的插入杆，所述插入杆用于插入所述安装槽。

更进一步的，所述安装槽内和插入杆端部分别设置有极性相反的磁性部件。

具体的，所述磁性部件为磁铁。

更进一步的，所述安装槽内沿其长向设置有至少一个长条形的夹紧片，所述夹紧片靠近所述安装槽槽口的一端固定于所述安装槽内、另一端翘起；

或者所述插入杆杆身上沿其长向设置有至少一个长条形的夹紧片，所述夹紧片靠近所述插入杆杆头的一端固定于所述插入杆杆身上、另一端翘起。

与现有技术相比，本实用新型通过将测试探针分为独立的针杆和针头两部分，然后利用可拆卸结构将针杆和针头快速组装在一起或拆卸，从而实现在测试过程中只需更换针头，而无需将整个测试探针从测试设备上取下，整个组装、拆卸过程速度快、难度小，从而节省更换时间，提高了测试效率；在长期的测试过程中容易造成针头的磨损和损坏，而针杆一般情况下均是完好的，因此本实用新型通过更换针头而保留完好的针杆，也节约了备件成本，降低了测试探针的使用成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例1的结构分解示意图；

图2是实施例1的组装结构示意图；

图3是实施例3的结构分解示意图。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。下述实施例中，需说明：针杆的前端是指其与针头相连接的一端，针头的末端是指其与针杆相连接的一端（即远离针尖的另一端）。

实施例1

参见图1和图2，本实施例公开的可拆卸式测试探针，包括针杆1和针头，针头可以为如图1中所示的b形针头2、尖针头3或者u形针头4，当然，针头的类型还可以根据测试需要为其他类型。针杆1和针头通过可拆卸结构相连接。本实施例的可拆卸结构包括设置于针杆1与针头相连接的一端上刻设的外螺纹5，以及设置于针头与针杆1相连接的一端上刻设的内螺纹6。

使用时，假如先将b形针头2的内螺纹6与针杆1的外螺纹5旋接在一起，从而将针杆1和b形针头2组装成测试探针进行测试使用，当需要将测试探针换成尖针头3进行测试时，只需要反向旋拧使针杆1和b形针头2互相分离，然后依照前述步骤将尖针头3和针杆1旋接即可继续进行测试。

本实施例在针杆1的前端刻设外螺纹5，在针头的末端刻设与该外螺纹5匹配的内螺纹6，即可实现在测试时对不同类型针头的快速更换，当然，对于这种类型的测试探头的性能需要提前进行测试校正，才能进行测试，以保证测试结果的准确性。设置螺纹的方式属于机械加工领域成熟的加工方法，使得本实施例对于探针改造的成本大大降低，成功率大大提升。本实施例的测试探针可以在每次测试生产中需要根据测试产品更换为对应头型的探针来测试，可以快速更换针尖来进行测试，节约了更换探针的时间，同时当针尖变形或磨损导致测试数据误测的时候可以通过更换针尖、保留针杆1来解决问题，节约了成本。

实施例2

本实施例的原理与实施例1相同，区别的结构仅在于：该可拆卸结构的内螺纹6和外螺纹5设置部件相反，在针杆1的前端刻设有内螺纹6，而在针头的末端刻设有内螺纹5。

实施例3

参见图3，本实施例公开的测试探针，包括针杆1和针头，针杆1的前端设置有安装槽7，针头的末端连接有插入杆8，插入杆8插入安装槽7中后实现针杆1和针头的固连、插入杆8拔出安装槽7即实现针杆1和针头的分离。当然，可以理解，安装槽7的形状可以为圆形、椭圆形、方形、菱形等任意形状，而只需保证插入杆8的形状与安装槽7相一致即可，本实施例对此不做限定。

通过上述结构即可实现快速的组装和拆卸测试探针。本实施例为了实现针杆1和针头的稳固连接，还在安装槽7内和插入杆8的末端分别设置极性相反的磁铁9，这样当插入杆8插入安装槽7内之后，通过磁铁吸力可以使得针杆7和针头的连接更加稳固，从而保证测试探头测试结果的稳定。

实施例4

本实施例与实施例3的原理相同，均是采用安装槽7与插入杆8、再进一步配合两个磁铁使得针杆1与针头连接稳固。其与实施例3的区别在于，在针头的末端设置安装槽7，在针杆1的前端设置与安装槽7相匹配的插入杆8。

实施例5

本实施例与实施例3和实施例4的插入式结构相同，区别在于，为了进一步实现针杆1与针头的稳固连接，其没有采用两个磁性相吸的磁铁，而是在安装槽7内沿其长向设置了至少一个长条形的夹紧片（图未示），夹紧片靠近安装槽7槽口的一端固定于所述安装槽内，另一端翘起。当插入杆8插入安装槽7内时，夹紧片翘起的一端受到压缩贴合于安装槽7，通过此种增加摩擦力的方式使得针杆1与针头的连接更加稳固。

实施例6

本实施例与实施例5的原理相同，均是利用夹紧片增加插入杆8与安装槽7之间的摩擦力，区别在于：本实施例的夹紧片设置在插入杆8杆身上，且沿其长向设置，夹紧片靠近插入杆8杆头的一端固定于插入杆8杆身上、另一端翘起。这样当插入杆8插入安装槽7时，仍然会压迫夹紧片翘起的一端，增加针杆1和针头之间连接的稳定性。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。