一种电涡流传感器的制作方法

本实用新型涉及汽车传感器技术领域，具体为一种电涡流传感器。

背景技术：

电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体（必须是金属导体）与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器的原理是，通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置，其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。

现有的电涡流传感器不便安装固定，安装的强度不足，不能调节角度进行高精度准确安装，稳定性能低，传感器不能起到防护作用，容易产生高温起火等危险情况，绝缘效果差，容易腐蚀损坏。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电涡流传感器，解决了现有的电涡流传感器不便安装固定，安装的强度不足，不能调节角度进行高精度准确安装，稳定性能低，传感器不能起到防护作用，容易产生高温起火等危险情况，绝缘效果差，容易腐蚀损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电涡流传感器，包括传感器探头、螺纹柱、电缆连接线、前置器、安装环、第一螺母和第二螺母，所述传感器探头的右端设有螺纹柱，所述螺纹柱的右端设有电缆连接线，所述电缆连接线的右端连接有前置器，所述螺纹柱的外端经过螺纹连接分布有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母的中间设有安装环，所述安装环经过中间的安装通槽套接于螺纹柱，所述安装环的内端内外侧均粘接有聚氨酯橡胶密封圈，所述安装环的顶部和底部均通过转轴连接有安装架，所述转轴的侧部连接有转动控制按钮，所述传感器探头的外侧设有阻燃耐高温层，所述阻燃耐高温层的外侧设有绝缘橡胶圈层，所述绝缘橡胶圈层的外侧设有碳钢层。

优选的，所述安装通槽的外侧端分布有螺纹槽，且所述安装通槽与螺纹柱之间通过螺纹连接。

优选的，所述安装架的右部外端固定焊接有安装板，所述电缆连接线的外端套接有加密防爆管。

优选的，所述转动控制按钮的内侧外端连接分布有伸缩齿扣，且所述转轴的内侧端分布有固定孔。

优选的，所述安装环采用环状结构，所述安装架采用矩形板结构，且所述安装环与安装架形成u型结构。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电涡流传感器。具备以下有益效果：

该电涡流传感器，通过在螺纹柱外端第一螺母和第二螺母的中间设置的安装环，经过安装通槽套接于螺纹柱的外部，便于紧固定位安装，结构强度高，通过在安装环内端内外侧粘接的聚氨酯橡胶密封圈，定位安装的更加紧固，防滑耐磨，通过在安装环顶部和底部通过转轴连接的安装架，便于转动调节角度进行安装支撑，结构简单，安装的更加稳定，通过转轴的侧部连接的转动控制按钮，方便按动调节，使用方便，通过在传感器探头的外侧设置的阻燃耐高温层，防止高温起火等危险情况，耐高温性能强，通过在阻燃耐高温层的外侧设置的绝缘橡胶圈层，绝缘防静电，安全可靠，通过在绝缘橡胶圈层的外侧设置的碳钢层，坚固耐用，耐腐蚀易清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板转动结构示意图；

图3为本实用新型的探头材质结构示意图；

图4为本实用新型的安装环结构示意图。

图中，传感器探头1、螺纹柱2、电缆连接线3、前置器4、安装环5、第一螺母6、第二螺母7、安装架8、转轴9、转动控制按钮10、碳钢层11、绝缘橡胶圈层12、阻燃耐高温层13、安装通槽14、聚氨酯橡胶密封圈15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电涡流传感器，包括传感器探头1、螺纹柱2、电缆连接线3、前置器4、安装环5、第一螺母6和第二螺母7，所述传感器探头1的右端设有螺纹柱2，所述螺纹柱2的右端设有电缆连接线3，所述电缆连接线3的右端连接有前置器4，所述螺纹柱2的外端经过螺纹连接分布有第一螺母6和第二螺母7，所述第一螺母6和第二螺母7的中间设有安装环5，所述安装环5经过中间的安装通槽14套接于螺纹柱2，所述安装环5的内端内外侧均粘接有聚氨酯橡胶密封圈15，所述安装环5的顶部和底部均通过转轴9连接有安装架8，所述转轴9的侧部连接有转动控制按钮10，所述传感器探头1的外侧设有阻燃耐高温层13，所述阻燃耐高温层13的外侧设有绝缘橡胶圈层12，所述绝缘橡胶圈层12的外侧设有碳钢层11。

所述安装通槽14的外侧端分布有螺纹槽，且所述安装通槽14与螺纹柱2之间通过螺纹连接，便于经过螺纹槽转动连接固定，稳定可靠。

所述安装架8的右部外端固定焊接有安装板，所述电缆连接线3的外端套接有加密防爆管，安装强度高，防爆性能好，韧性高。

所述转动控制按钮10的内侧外端连接分布有伸缩齿扣，且所述转轴9的内侧端分布有固定孔，便于经过伸缩齿扣伸缩定位固定于固定孔内部，方便转动固定。

所述安装环5采用环状结构，所述安装架8采用矩形板结构，且所述安装环5与安装架8形成u型结构，使得安装更加紧固，稳定性能高，结构强度高。

工作原理：通过螺纹柱2外端连接的第一螺母6和第二螺母7可将安装环5经过安装通槽14套接紧固定位安装，通过安装环5内端内外侧粘接的聚氨酯橡胶密封圈15定位安装的更加紧固，防滑耐磨，通过安装环5顶部和底部通过转轴9连接的安装架8，方便按动转动控制按钮10转动调节角度进行安装支撑，安装更加稳定，通过传感器探头1外侧的阻燃耐高温层13防止高温起火等危险情况，耐高温性能强，通过阻燃耐高温层13外侧的绝缘橡胶圈层12绝缘防静电，安全可靠，通过绝缘橡胶圈层12外侧的碳钢层11坚固耐用，耐腐蚀易清洗。

本实用新型的传感器探头1、螺纹柱2、电缆连接线3、前置器4、安装环5、第一螺母6、第二螺母7、安装架8、转轴9、转动控制按钮10、碳钢层11、绝缘橡胶圈层12、阻燃耐高温层13、安装通槽14、聚氨酯橡胶密封圈15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的电涡流传感器不便安装固定，安装的强度不足，不能调节角度进行高精度准确安装，稳定性能低，传感器不能起到防护作用，容易产生高温起火等危险情况，绝缘效果差，容易腐蚀损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于紧固定位安装，结构强度高，定位安装的更加紧固，防滑耐磨，便于转动调节角度进行安装支撑，结构简单，安装的更加稳定，方便按动调节，使用方便，防止高温起火等危险情况，耐高温性能强，绝缘防静电，安全可靠，坚固耐用，耐腐蚀易清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。