一种安全性能好的高压介质损耗测试仪的制作方法

本实用新型涉及高压介质损耗测试仪技术领域，尤其涉及一种安全性能好的高压介质损耗测试仪。

背景技术：

高压介质损耗测试仪是发电厂、变电站等现场或实验室测试各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度测试仪器,由于高压介质损耗测试仪测量精度准确，且具备较好的安全性能所以受到广泛的关注。

现有的高压介质损耗测试仪在使用时，由于测试仪的体积较大，所以需要对其搬运，但人工手提搬运携带会给手臂带来较大的负担，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中高压介质损耗测试仪人工搬运使用会给手臂带来较大负担的问题，而提出的一种安全性能好的高压介质损耗测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性能好的高压介质损耗测试仪，包括测试仪，所述测试仪的右侧通过铰链转动连接有防护盖，所述测试仪的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮，所述测试仪的后侧固定设有对称的两个竖板，两个所述竖板均开设有滑槽，两个所述滑槽的槽壁均开设有卡孔，所述测试仪的后侧设置有t形拉杆，所述t形拉杆的底部固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁两端均位于滑槽内，且均套接有套管，所述套管的管壁与卡孔的孔壁接触连接，两个所述套管的侧壁均设置有滑动插接机构，所述t形拉杆的杆壁下端开设有第一螺纹，且设置有按压拉伸机构。

优选的，所述滑动插接机构包括两个对称设置的固定板，所述固定板与滑杆的杆壁固定套接，所述滑杆的杆壁两端均滑动套接有滑板，所述滑板与套管之间固定设有对称的两个支撑杆，所述滑杆的两端均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑板和固定板固定连接。

优选的，所述按压拉伸机构包括第一内螺纹套管，所述第一内螺纹套管与t形拉杆的杆壁螺纹套接，且侧壁下端开设有环形槽，所述环形槽的槽壁接触连接有环形板，所述环形板的侧壁固定设有两个对称的第一u形块，所述第一u形块通过第一轴销转动连接有连杆，所述连杆的另一端通过第二轴销转动连接有第二u形块，所述第二u形块与滑板的顶部固定连接。

优选的，所述t形拉杆的顶部两端均开设有第二螺纹，且螺纹配合有第二内螺纹套管。

优选的，所述测试仪的左侧固定设有握把。

优选的，所述测试仪的前侧上端和下端均固定设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能好的高压介质损耗测试仪，具备以下有益效果：

1、该安全性能好的高压介质损耗测试仪，通过设有的t形拉杆、竖板和万向轮，可对测试仪进行拉动并快速的移动，从而对测试仪进行快速的搬运。

2、该安全性能好的高压介质损耗测试仪，通过设有的按压拉伸机构、滑动插接机构和滑杆，可根据自身要求调节t形拉杆的拉伸长度，便于对测试仪进行拉动。

3、该安全性能好的高压介质损耗测试仪，通过设有的第二内螺纹套管，可对t形拉杆顶部横杆的长度进行调节，便于使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，可根据操作人员的使用习惯和使用要求对拉杆进行伸出长度的调节，从而可对进行测试仪进行便捷的拉动和搬运，减少人工搬运对手臂的负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性能好的高压介质损耗测试仪的结构示意图；

图2为图1的后侧结构示意图；

图3为图2中局部a部分的结构放大图；

图4为图2中局部b部分的结构放大图；

图5为图2中局部d部分的结构放大图。

图中：1测试仪、2防护盖、3万向轮、4竖板、5t形拉杆、6滑杆、7套管、8固定板、9滑板、10支撑杆、11弹簧、12第一内螺纹套管、13环形板、14第一u形块、15连杆、16第二u形块、17第二内螺纹套管、18握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种安全性能好的高压介质损耗测试仪，包括测试仪1，测试仪1的右侧通过铰链转动连接有防护盖2，设置防护盖2对测试仪1进行防护，防止测试仪1的内部受到损坏，测试仪1的底部固定设有四个呈四角对称设置的万向轮3，设置万向轮3便于对测试仪1进行便捷快速的移动，测试仪1的后侧固定设有对称的两个竖板4，两个竖板4均开设有滑槽，两个滑槽的槽壁均开设有卡孔，测试仪1的后侧设置有t形拉杆5，t形拉杆5的底部固定设有滑杆6，滑杆6的杆壁两端均位于滑槽内，且均套接有套管7，套管7的管壁与卡孔的孔壁接触连接，设置滑槽便于套管7和滑杆6的移动，两个套管7的侧壁均设置有滑动插接机构，t形拉杆5的杆壁下端开设有第一螺纹，且设置有按压拉伸机构。

滑动插接机构包括两个对称设置的固定板8，固定板8与滑杆6的杆壁固定套接，滑杆6的杆壁两端均滑动套接有滑板9，滑板9与套管7之间固定设有对称的两个支撑杆10，滑杆6的两端均套接有弹簧11，弹簧11的两端分别与滑板9和固定板8固定连接。

按压拉伸机构包括第一内螺纹套管12，第一内螺纹套管12与t形拉杆5的杆壁螺纹套接，且侧壁下端开设有环形槽，环形槽的槽壁接触连接有环形板13，环形板13的侧壁固定设有两个对称的第一u形块14，第一u形块14通过第一轴销转动连接有连杆15，连杆15的另一端通过第二轴销转动连接有第二u形块16，第二u形块16与滑板9的顶部固定连接，t形拉杆5的顶部两端均开设有第二螺纹，且螺纹配合有第二内螺纹套管17，测试仪1的左侧固定设有握把18，设置握把18便于对测试仪1在万向轮3无法工作时对测试仪1进行提拉搬运，测试仪1的前侧上端和下端均固定设置有密封条，设置密封条保证防护盖2与测试仪1之间接触的密封性。

本实用新型中，操作人员需要对测试仪1进行搬运且使用时，根据使用着的使用需求对第一内螺纹套管12进行旋转，使其向上移动并带动环形板13和两个第一u形块14向上移动，第一u形块14通过连杆15带动第二u形块16和滑板9相互靠近，两个滑板9相互靠近的同时对弹簧11进行挤压并通过支撑杆10对套管7进行拉动，从而套管7在滑杆6的杆壁上滑动并与卡孔进行分离，拉动t形拉杆5使得两个套管7在滑槽内滑动，当移动到合适位置时，反向旋转第一内螺纹套管12，并在第一u形块14、拉杆15和第三u形块16的作用下使得套管7与相对应的卡孔进行插接，从而对t形拉杆5的拉伸长度进行确定，随后转动两个第二内螺纹套管17，调节t形拉杆5顶部手部接触位置的长度，便于对t形拉杆5进行使用，最后拉动t形拉杆5并通过万向轮3的移动对测试仪1进行快速的移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。