一种高压磁浮子液位计浮球的制作方法

本实用新型涉及液位测量技术领域，具体涉及一种高压磁浮子液位计浮球。

背景技术：

目前，磁浮子液位计具有显示直观醒目、不需电源，安装方便可靠，维护量小，维修费用低的优点，现有的磁浮子是通过空心管焊接而成，为了保持其浮力，一般管壁较薄，在高温高压环境下容易变形，影响其测量的精度和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种高压磁浮子液位计浮球。

本实用新型包括立管、上密封盖、下密封盖和磁钢，立管、上密封盖和下密封盖均由锻件棒料一体铣削成型，立管内沿轴向一体成型有多个立管环形加强筋板，上密封盖和下密封盖的开口部一体成型有端部环形加强筋板，磁钢压装在立管内，并通过环形压板压紧，环形压板焊接在立管内，上密封盖和下密封盖分别焊接在立管的两端。

立管的长度为380-420mm，立管、上密封盖和下密封盖的直径均为60mm，立管、上密封盖和下密封盖的壁厚均为1.5mm，立管环形加强筋板和端部环形加强筋板的厚度均为2mm，立管环形加强筋板和端部环形加强筋板的内环直径均为48mm。

上密封盖和下密封盖均为半球形。

上密封盖和下密封盖的端部环形加强筋板上分别开有一圈与立管拼接的焊接槽，焊接槽的直径为1.6mm。

本实用新型优点：磁浮子立管和密封盖以及立管和密封盖内的加强筋均为一体铣削成型，提高其抗压强度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是磁浮子使用状态结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型磁浮子液位计包括主筒体1、平衡筒2和浮球3，主筒体1的上下两端分别通过端盖4密封，位于底部一端的端盖4上设有与主筒体1内相通的排污阀5，主筒体1的一侧设有翻板指示箱6，平衡筒2为两端封闭的空心筒，主筒体1和平衡筒2的筒壁上部通过上接管7相通，主筒体1和平衡筒2的筒壁下部通过下接管8相通，平衡筒2的上部筒壁上设有汽接管9，平衡筒2的下部筒壁上设有水接管10，浮球3位于主筒体1内。

浮球3包括立管12、上密封盖13、下密封盖14和磁钢15，立管12、上密封盖13和下密封盖14均由锻件棒料一体铣削成型，立管12内沿轴向一体成型有多个立管环形加强筋板16，上密封盖13和下密封盖14的开口部一体成型有端部环形加强筋板17，磁钢15压装在立管12内，并通过环形压板18压紧，环形压板18焊接在立管12内，上密封盖13和下密封盖14分别焊接在立管12的两端。

立管12的长度为380-420mm，立管12、上密封盖13和下密封盖14的直径均为60mm，立管12、上密封盖13和下密封盖14的壁厚均为1.5mm，立管环形加强筋板16和端部环形加强筋板17的厚度均为2mm，立管环形加强筋板16和端部环形加强筋板17的内环直径均为48mm。

上密封盖13和下密封盖14的端部环形加强筋板17上分别开有一圈与立管12拼接的焊接槽，焊接槽的直径为1.6mm。

上密封盖13和下密封盖14均为半球形。

上接管7与汽接管9同轴，且对称安装在平衡筒2上；下接管8与水接管10同轴，且对称安装在平衡筒2上。

工作方式：主筒体1通过汽接管9和水接管10与高压锅炉汽包相通，浮球3悬浮在主筒体1内的液面上，用于监测高压锅炉汽包内的液位，高压锅炉汽包内的液位变化后先流入到平衡筒2内，然后再从平衡筒2流入到主筒体1内，起到缓冲和平衡作用，避免过大的压力直接冲入到主筒体1内而导致浮球3在主筒体1内波动过大而造成碰撞。

浮球3由立管12、上密封盖13和下密封盖14焊接而成一个密封的空心筒，立管12、上密封盖13和下密封盖14均由锻件棒料一体铣削成型，立管12内沿轴向一体成型有多个立管环形加强筋板16，上密封盖13和下密封盖14的开口部一体成型有端部环形加强筋板17，立管12的长度为380-420mm，立管12、上密封盖13和下密封盖14的直径均为60mm，立管12、上密封盖13和下密封盖14的壁厚均为1.5mm，立管环形加强筋板16和端部环形加强筋板17的厚度均为2mm，立管环形加强筋板16和端部环形加强筋板17的内环直径均为48mm，在保证浮球3浮力的同时，能够保证其抗压强度。

上接管7与汽接管9同轴，且对称安装在平衡筒2上；下接管8与水接管10同轴，且对称安装在平衡筒2上，便于平衡筒2和主筒体1内的液位高度保持一致。

技术特征：

1.一种高压磁浮子液位计浮球，其特征在于它包括立管（12）、上密封盖（13）、下密封盖（14）和磁钢（15），立管（12）、上密封盖（13）和下密封盖（14）均由锻件棒料一体铣削成型，立管（12）内沿轴向一体成型有多个立管环形加强筋板（16），上密封盖（13）和下密封盖（14）的开口部一体成型有端部环形加强筋板（17），磁钢（15）压装在立管（12）内，并通过环形压板（18）压紧，环形压板（18）焊接在立管（12）内，上密封盖（13）和下密封盖（14）分别焊接在立管（12）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种高压磁浮子液位计浮球，其特征在于立管（12）的长度为380-420mm，立管（12）、上密封盖（13）和下密封盖（14）的直径均为60mm，立管（12）、上密封盖（13）和下密封盖（14）的壁厚均为1.5mm，立管环形加强筋板（16）和端部环形加强筋板（17）的厚度均为2mm，立管环形加强筋板（16）和端部环形加强筋板（17）的内环直径均为48mm。

3.根据权利要求1所述的一种高压磁浮子液位计浮球，其特征在于上密封盖（13）和下密封盖（14）均为半球形。

4.根据权利要求1所述的一种高压磁浮子液位计浮球，其特征在于上密封盖（13）和下密封盖（14）的端部环形加强筋板（17）上分别开有一圈与立管（12）拼接的焊接槽，焊接槽的直径为1.6mm。

技术总结
一种高压磁浮子液位计浮球，包括立管（12）、上密封盖（13）、下密封盖（14）和磁钢（15），立管（12）、上密封盖（13）和下密封盖（14）均由锻件棒料一体铣削成型，立管（12）内沿轴向一体成型有多个立管环形加强筋板（16），上密封盖（13）和下密封盖（14）的开口部一体成型有端部环形加强筋板（17），磁钢（15）压装在立管（12）内，并通过环形压板（18）压紧，环形压板（18）焊接在立管（12）内，上密封盖（13）和下密封盖（14）分别焊接在立管（12）的两端。本实用新型优点：磁浮子立管和密封盖以及立管和密封盖内的加强筋均为一体铣削成型，提高其抗压强度，延长使用寿命。

技术研发人员：陈方;李毅;陈嫽
受保护的技术使用者：湖北华兴机械科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2020.12.08