一种烟用纸张制样装置的制作方法

本实用新型涉及测试烟用纸张相关实验中样品制备的一种装置，具体涉及一种烟用纸张制样装置。
背景技术：
：众所周知，烟用材料是烟草制品不可或缺的重要组成部分，是烟草制品开展科技研究、应用科技成果、体现科技水平的重要载体之一，是推进烟草制品减害降焦、巩固烟草制品产品风格特色、提高烟草制品产品市场竞争力的重要手段。自烟草制品的形成和发展以来，烟用材料就是烟草制品密不可分的一部分，不仅在一定程度上决定着烟草制品的质量、等级与价值，还与烟草制品的健康性、安全性、理化性指标息息相关。因此国家和烟草行业颁布了一系列标准，对烟用材料的物理性质、化学物质含量做出了明确限量规定。为了验证进厂的材料都是满足标准的要求，因此在材料入厂包装烟支之前，需要进行材料的相关指标进行检测。烟用纸张作为烟草制品重要的包装材料，不管是用于包裹烟丝的卷烟纸、连接滤棒与卷烟条的接装纸还是用于包装装潢的商标纸都要进行一系列指标含量的检测。在进行纸张测试过程中要求将试样样品精准地裁剪成规定的尺寸。目前工厂实验人员大多数采用剪刀进行裁剪，但难以保证剪得直顺、平滑整齐，因此造成裁剪的精度不够，往往会造成尺寸不够标准，从而影响实验结果。遇到实验样品多，有时候往往样品有几十个，剪刀不能进行多个样品同时裁剪，因此也会造成实验人员工作效率低下。还有一种方式是采用直尺配合美工刀进行裁纸，需要一只手压紧直尺一只手用美工刀划裁，如果直尺与待测样品纸张没有压紧，或者在划裁过程中手臂发生抖动，很容易造成划出的线条不成直线性，有偏离，从而影响裁出纸张的面积。因此就目前裁纸的方式来看，都会造成裁剪的纸张尺寸不够精准从而影响检测结果，干扰检验人员对材料合格性的判定。技术实现要素：针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种烟用纸张制样装置，能够准确裁取出实验需要的纸张尺寸，快速、便捷。本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烟用纸张制样装置，包括底座，胶皮垫，刻度线，螺丝孔，手拧螺丝，压纸板，契合孔，胶皮垫贴合于底座顶面上，胶皮垫上设置有多个刻度线，每个刻度线呈矩形设计，每个刻度线具有不同的长度与宽度，每个刻度线的长度与宽度对应一个纸张需要裁剪的长度与宽度，螺丝孔分布于底座和胶皮垫组合成整体的顶面的四角处，压纸板四角处分别开设有契合孔，契合孔的尺寸与螺丝孔的尺寸一致，压纸板中部为镂空设计，镂空部分为矩形形状，镂空部分长宽尺寸与纸张需要裁取的长宽尺寸相同，压纸板的尺寸与底座顶面的尺寸一致，压纸板上契合孔开设位置与螺丝孔开设位置一致，压纸板镂空部分长宽尺寸可以根据纸张需要裁取的长宽尺寸进行更改，不同压纸板中镂空部分长宽尺寸对应一个刻度线的长宽尺寸，并且压纸板镂空部分开设位置与相应尺寸的刻度线设置位置一致，使用时，纸张放置在压纸板和贴合有胶皮垫的底座之间，通过手拧螺丝依次旋进契合孔和螺丝孔将压纸板与贴合有胶皮垫的底座连接。底座用于固定及支撑其它结构件，胶皮垫设置在底座上，其作用为保护刀头，防止在划裁纸张过程中裁纸刀的刀头与底座直接接触。因为一旦刀头磨损，划裁出的纸张会有毛边，此时就必须更换裁纸刀。此设计可以减少裁纸刀的消耗，降低成本。进一步地，底座上还开设有裁纸刀槽，用于放置裁纸刀。进一步地，压纸板上还设置有标识信息卡，标识信息卡可以用于记载压纸板可适用的裁剪纸张长宽信息。进一步地，刻度线是印刷在胶皮垫上的。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型操作简单，整个操作对检测人员的经验和熟练程度没有特别要求，无论是商标纸还是内衬纸，只需要将抽取的烟用纸张放入工具指定位置然后旋紧螺丝进行划裁即可。2、本实用新型样品制备工作效率提高，可有效缩短工作流程时间，提高了检测效率。3、本实用新型简单实用，一次投入可长期使用，成本低。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型除压纸板以外的结构示意图；图2为本实用新型压纸板结构示意图。附图标记：1-底座；2-胶皮垫；3-刻度线；4-螺丝孔；5-手拧螺丝；6-裁纸刀槽；7-压纸板；8-标识信息卡；9-契合孔。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。如图1-2，一种烟用纸张制样装置，包括底座1，胶皮垫2，刻度线3，螺丝孔4，手拧螺丝5，压纸板7，契合孔9，胶皮垫2贴合于底座1顶面上，胶皮垫2上印刷有多个刻度线3，每个刻度线3呈矩形设计，每个刻度线3具有不同的长度与宽度，每个刻度线3的长度与宽度对应一个纸张需要裁剪的长度与宽度，螺丝孔4分布于底座1和胶皮垫2组合成整体的顶面的四角处，压纸板7四角处分别开设有契合孔9，契合孔9的尺寸与螺丝孔4的尺寸一致，压纸板7中部为镂空设计，镂空部分为矩形形状，镂空部分长宽尺寸与纸张需要裁取的长宽尺寸相同，压纸板7的尺寸与底座1顶面的尺寸一致，压纸板7上契合孔9开设位置与螺丝孔4开设位置一致，压纸板7镂空部分长宽尺寸可以根据纸张需要裁取的长宽尺寸进行更改，不同压纸板7中镂空部分长宽尺寸对应一个刻度线3的长宽尺寸，并且压纸板7镂空部分开设位置与相应尺寸的刻度线3设置位置一致，使用时，纸张放置在压纸板7和贴合有胶皮垫2的底座1之间，通过手拧螺丝5依次旋进契合孔9和螺丝孔4将压纸板7与贴合有胶皮垫2的底座1连接，底座1上还开设有裁纸刀槽6，用于放置裁纸刀，压纸板7上还设置有标识信息卡8。本实用新型在使用时，首先将待裁取的纸张放在胶皮垫2上，需保证纸张放置的位置能完全覆盖纸张需要裁取的尺寸所对应的刻度线3，例如需要裁取的尺寸为22cm*5cm，纸张就需完全覆盖所对应的尺寸为22cm*5cm的刻度线3。然后根据需要的纸张尺寸选取压纸板7，通过压纸板7上面的契合孔9来定位，将契合孔9与螺丝孔4完全重合然后放置在纸张上面，将手拧螺丝5插入契合孔9和螺丝孔4中并旋紧，将纸张压紧，从裁纸刀槽6中取出裁纸刀，用裁纸刀沿着镂空部分划裁即可得到需要的纸张尺寸。本实用新型制样试验比较：1、材料取工厂仓库同一牌号同一批号的商标纸作为实验样品，按照实验要求剪成22cm*5cm的规格，通过不同的方法进行效率对比、纸张面积的准确性对比。2、方法方法1：利用剪刀进行裁剪；方法2：采用直尺配合美工刀进行裁纸；方法3：使用本实用新型(22cm*5cm的规格)。3、结果与分析3.1检验效率对比方法：用三种方法随机取样裁剪100张商标纸，记录用时，结果见表1。表1：由表1可以看出，方法3中，使用本实用新型用时最短。3.2检验准确性对比选取经三种方法裁取的纸张各20张，称量其重量；根据纸张信息得知，该商标纸的定量为220g/m2,因此换算出尺寸为22cm*5cm的纸张的标准重量是2.42g。将三种方法实测的重量值与标准重量进行比对，按照两个值偏差在2g之内为合格的标准得出以下结果，见表2。表2：方法检验准确率(％)方法190方法294方法3100由表2可以看出，方法3检验准确率达到100％。综上所述，使用本实用新型进行纸张制样时，用时短，效率高，准确率高，是一种比较理想的工具，实用性强。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。当前第1页12