一种水表自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及水表检测技术领域，具体而言，涉及一种水表自动检测装置。

背景技术：

目前，在水表出厂前，都会对水表进行检测，判断水表是否能够对水流进行准确计量。发明人经研究发现，现有的水表检测装置在安装水表时，需要工人手动对水表的进水端、出水端进行连接，安装拆卸效率低，影响水表的检测效率。

如何发明一种水表自动检测装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水表自动检测装置，旨在改善水表安装拆卸效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种水表自动检测装置，包括支撑组件、驱动组件和夹紧组件。

所述支撑组件包括底板、测试水管和固定板，所述固定板安装于所述底板一端，所述测试水管固定在所述固定板上端。

所述驱动组件包括伺服电机、支撑座和丝杆，所述伺服电机固定在所述底板另一端，所述丝杆通过轴承座安装在所述底板表面，所述丝杆一端与所述伺服电机输出端连接，所述支撑座底部两侧分别安装有滑块，所述滑块设置于所述底板表面安装的滑轨上，所述丝杆上安装有用于驱动所述支撑座的丝杆滑套。

所述夹紧组件包括夹块和螺杆，所述螺杆安装在所述支撑座中部，所述螺杆上安装有两个螺套，每个所述螺套上端均通过固定杆与所述夹块连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述测试水管上还安装有阀门和标准水表，所述测试水管的管径与待测水表接口管径相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑组件还包括排水管，所述排水管固定在固定套上，所述固定套通过支撑杆固定在所述丝杆滑套上。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板的表面还设置有滑槽，所述丝杆滑套底部设置有凸块，所述凸块位于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，朝向支撑座一侧的所述丝杆滑套侧面固定有套管，所述套管另一端端部套设有弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹簧的两端分别固定在止挡板和连接板上，所述止挡板固定在所述套管上。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板固定在所述支撑座内底部，所述支撑座中部设有圆孔，所述丝杆穿过所述圆孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺杆为左右旋螺杆，两个所述螺套对称安装在所述螺杆上，所述螺杆的一端还固定有转轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹块的内侧设置有用于卡住待测水表的卡槽，且卡槽内固定有橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹块贴合设置于支撑座上表面，所述支撑座上还设有用于所述固定杆移动的通槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种水表自动检测装置，使用时，能够通过转轮转动螺杆，对待测水表快速安装并处于居中位置，通过伺服电机带动丝杆，自动将排水管、待测水表和测试水管进行连接，安装拆卸方便，有效提高水表检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的水表自动检测装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的水表自动检测装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的驱动组件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的夹紧组件结构示意图。

图中：100、支撑组件；110、底板；120、测试水管；130、阀门；140、固定板；150、标准水表；160、固定套；170、排水管；200、驱动组件；210、伺服电机；220、轴承座；230、丝杆滑套；240、套管；241、止挡板；250、支撑座；251、滑块；252、连接板；260、丝杆；270、滑轨；280、弹簧；300、夹紧组件；310、夹块；320、转轮；330、螺杆；340、固定杆；350、螺套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种水表自动检测装置，包括支撑组件100、驱动组件200和夹紧组件300。

请参阅图2，图2为本实用新型实施方式提供的水表自动检测装置侧视结构示意图。

请参阅图3，所述支撑组件100包括底板110、测试水管120和固定板140，所述固定板140安装于所述底板110一端，所述测试水管120固定在所述固定板140上端，具体的，固定板140两侧的测试水管120上安装有螺纹套，利用螺纹套将测试水管120夹紧固定，使得测试水管120能够承受一定的推拉作用。

在一些具体的实施方案中，所述测试水管120上还安装有阀门130和标准水表150，通过阀门130打开测试水管120，测试水管120内水流通过标准水表150时，对水流量准确计数，作为准确数据作为参照，所述测试水管120的管径与待测水表接口管径相同，测试水管120的高度与待测水表同轴心分布，有利于和待测水表进行对接。

请参阅图4，所述驱动组件200包括伺服电机210、支撑座250和丝杆260，所述伺服电机210固定在所述底板110另一端，所述丝杆260通过轴承座220安装在所述底板110表面，具体的，轴承座220设有两个通过螺丝进行安装固定，所述丝杆260一端与所述伺服电机210输出端连接，所述支撑座250底部两侧分别安装有滑块251，所述滑块251设置于所述底板110表面安装的滑轨270上，滑轨270设置有两组分别对称安装在丝杆260两侧的底板110表面上，能够稳定对支撑座250进行导向支撑。

请参阅图5，所述丝杆260上安装有用于驱动所述支撑座250的丝杆滑套230，在本实施例中，朝向支撑座250一侧的所述丝杆滑套230侧面固定有套管240，套管240与丝杆滑套230焊接固定，所述套管240另一端端部套设有弹簧280。所述弹簧280的两端分别固定在止挡板241和连接板252上，所述止挡板241固定在所述套管240上。所述连接板252固定在所述支撑座250内底部，所述支撑座250中部设有圆孔，所述丝杆260穿过所述圆孔，利用弹簧280推动或拉动连接板252，从而驱动支撑座250在滑轨270上移动，同时在弹簧280全部压缩后，套管240直接抵紧连接板252，使得待测水表与测试水管120抵紧。

需要说明的是，所述支撑组件100还包括排水管170，所述排水管170固定在固定套160上，所述固定套160通过支撑杆固定在所述丝杆滑套230上，利用丝杆滑套230推动固定套160，从而将排水管170与待测水表的出水口进行对接。所述底板110的表面还设置有滑槽，所述丝杆滑套230底部设置有凸块，所述凸块位于所述滑槽内，能够对丝杆滑套230的运动进行导向，防止偏转。

请参阅图6、所述夹紧组件300包括夹块310和螺杆330，所述螺杆330安装在所述支撑座250中部，所述螺杆330上安装有两个螺套350，每个所述螺套350上端均通过固定杆340与所述夹块310连接。在具体设置时，所述螺杆330为左右旋螺杆，两个所述螺套350对称安装在所述螺杆330上，所述螺杆330的一端还固定有转轮320，利用转轮320同时驱动两个螺套350相互靠近或远离，从而驱动夹块310对待测水表夹紧固定，并使得待测水表居中设置与测试水管120同轴心分布。

在一些具体的实施方案中，所述夹块310的内侧设置有用于卡住待测水表的卡槽，且卡槽内固定有橡胶垫，能够有效夹紧待测水表，防止待测水表磨损。所述夹块310贴合设置于支撑座250上表面，所述支撑座250上还设有用于所述固定杆340移动的通槽，通过通槽方便固定杆340移动。

该水表自动检测装置的工作原理：将待测水表放置在两个夹块310之间的支撑座250表面，待测水表的进水一侧朝向测试水管120，转动转轮320，利用螺杆330驱动螺套350同时靠近，从而利用夹块310将待测水表居中夹紧固定，使得待测水表与测试水管120同轴心，之后启动伺服电机210，利用伺服电机210驱动丝杆260，从而使得丝杆滑套230向右侧移动，带动排水管170靠近待测水表的出水口，同时利用弹簧280推动支撑座250向右，当待测水表进水口与测试水管120对接时，弹簧280被压缩，直至排水管170与待测水表的出水口完成对接，完成检测前待测水表的连接。

测试时，打开阀门130，通过待测水表和标准水表150同时对水流进行计量，比较计量数据后判断待测水表是否准确。

需要说明的是，伺服电机210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。