一种自动夹表器的制作方法

本实用新型涉及流量表检测领域，具体而言，涉及一种自动夹表器。

背景技术：

夹表器是应用在流量标准装置中的一种设备，流量标准装置主要是用于流量表的检定工作，由于各个厂家生产的流量表的长度不一样，因此，在安装时需要一个可调节的安装位置，而夹表器就是用于调节流量表安装位置长度的，而现有的夹表器不能自动夹紧，需要工人手动进行调节或者密封，费时费力，并且密封效果不好，容易产生泄露。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动夹表器，旨在改善不能自动夹紧的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种自动夹表器，包括夹表机构和密封机构。

所述夹表机构包括支撑组件、固定组件、第一连接组件、第二连接组件、液压缸和第二支撑杆，所述支撑组件包括支撑板，所述固定组件包括第一支撑杆，所述第一连接组件包括第一水管和第一法兰，所述第二连接组件包括第二水管、第二法兰和密封圈，所述第一支撑杆连接于所述支撑板，所述第一水管安装于所述第一支撑杆一端，所述第一法兰连接于所述第一水管一端，所述液压缸安装于所述支撑板一侧，所述第二支撑杆连接于所述液压缸的输出轴，所述第二水管安装于所述第二支撑杆一端，所述第二法兰连接于所述第二水管一端，所述密封圈安装于所述第二水管周侧，所述第二水管滑动连接于所述第一水管内腔，所述密封圈能够于所述第一水管内移动，所述密封机构包括驱动组件、滑动组件和夹持组件，所述驱动组件包括电机、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和螺纹杆，所述滑动组件包括滑杆和第二滑块，所述夹持组件包括夹块和密封垫，所述电机连接于所述第一支撑杆一侧，所述转杆安装于所述电机的输出轴，所述转杆滑动贯穿于所述第一支撑杆，所述第一圆锥齿轮连接于所述转杆一端，所述第二圆锥齿轮啮合连接于所述第一圆锥齿轮，所述螺纹杆固定安装于所述第二圆锥齿轮两侧，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述滑杆，所述滑杆设置为两个对称分布，所述第二滑块连接于所述滑杆一端，所述第二滑块滑动连接于所述支撑板，所述夹块安装于所述滑杆另一端，所述夹块内侧开设有凹槽，所述密封垫连接于所述凹槽内壁，所述密封垫能够密封所述第二水管和所述第一水管连接处。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述凹槽为半圆形，所述夹块合在一起能使所述凹槽为一个整圆。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述滑杆内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹方向相反。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述螺纹孔。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述支撑板一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与所述第二滑槽间隙配合。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述密封圈为o型，所述密封圈与所述第一水管过盈配合。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述第一支撑杆内表面开设有通孔，所述转杆转动贯穿于所述通孔。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述支撑板一侧开设有第一滑槽，所述第二支撑杆一端固定连接有第一滑块。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑槽。

在本实用新型的一种自动夹表器实施例中，所述支撑板一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置为四个，所述支撑腿一端设置有减震垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种自动夹表器，使用时，将本夹表器移动到夹持处，使流量表与第一水管和第二水管位于同心位置上，通过地脚螺栓将支撑腿固定在水平地面上，将第一法兰与一端管线上的法兰连接，然后液压缸会向左收缩，液压缸会带动第二支撑杆向左移动，第二支撑杆会带动第二水管向左移动，直到第二法兰与流量表的法兰夹紧时，液压缸停止向左收缩，同时电机会带动转杆转动，转杆会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮会带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮会带动螺纹杆转动，螺纹杆会通过螺纹孔带动滑杆同时向内移动，滑杆会带动夹块和密封垫向内移动，夹块和密封垫会密封第一水管和第二水管连接处，这样不会因第一水管和第二水管长时间使用后密封圈失效而泄露，从而达到了自动夹紧的目的，改善了现有的夹表器不能自动夹紧，需要工人手动进行调节或者密封，费时费力，并且密封效果不好，容易产生泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的自动夹表器结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的夹表机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的密封机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的驱动组件结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的滑动组件结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的夹持组件结构示意图。

图中：10-夹表机构；110-支撑组件；111-支撑板；112-第一滑槽；113-第二滑槽；120-固定组件；121-第一支撑杆；122-通孔；130-第一连接组件；131-第一水管；132-第一法兰；140-第二连接组件；141-第二水管；142-第二法兰；143-密封圈；150-液压缸；160-第二支撑杆；170-支撑腿；180-第一滑块；20-密封机构；210-驱动组件；211-电机；212-转杆；213-第一圆锥齿轮；214-第二圆锥齿轮；215-螺纹杆；220-滑动组件；221-滑杆；222-第二滑块；223-螺纹孔；230-夹持组件；231-夹块；232-密封垫；233-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种自动夹表器，包括夹表机构10和密封机构20。

其中，密封机构20通过焊接固定安装在夹表机构10上，夹表机构10用于夹持流量表，与流量表进行连通，密封机构20密封第一水管131和第二水管141连接处。

请参阅图1、2、3，夹表机构10包括支撑组件110、固定组件120、第一连接组件130、第二连接组件140、液压缸150和第二支撑杆160，支撑组件110包括支撑板111，固定组件120包括第一支撑杆121，第一连接组件130包括第一水管131和第一法兰132，第二连接组件140包括第二水管141、第二法兰142和密封圈143，第一支撑杆121连接于支撑板111，具体的，第一支撑杆121通过焊接固定连接于支撑板111，第一水管131安装于第一支撑杆121一端，具体的，第一水管131通过螺栓固定安装于第一支撑杆121一端，第一法兰132连接于第一水管131一端，具体的，第一法兰132通过套接固定连接于第一水管131一端，液压缸150安装于支撑板111一侧，具体的，液压缸150通过螺栓固定安装于支撑板111一侧，第二支撑杆160连接于液压缸150的输出轴，具体的，第二支撑杆160通过焊接固定连接于液压缸150的输出轴，第二水管141安装于第二支撑杆160一端，具体的，第二水管141通过螺栓固定安装于第二支撑杆160一端，第二法兰142连接于第二水管141一端，具体的，第二法兰142通过套接固定连接于第二水管141一端，密封圈143安装于第二水管141周侧，具体的，密封圈143通过胶接固定安装于第二水管141周侧，密封圈143为丁基橡胶，第二水管141滑动连接于第一水管131内腔，密封圈143能够于第一水管131内移动，第一法兰132用于将第一水管131与外接管连接，密封圈143用于对第二水管141和第一水管131连接处进行密封，液压缸150和第二支撑杆160用于带动第二水管141向左移动，使第二水管141通过第二法兰142与流量表连通。

在一些具体的实施方案中，密封圈143为o型，密封圈143与第一水管131过盈配合，第一支撑杆121内表面开设有通孔122，转杆212转动贯穿于通孔122，支撑板111一侧开设有第一滑槽112，第二支撑杆160一端固定连接有第一滑块180，具体的，第二支撑杆160一端通过焊接固定连接有第一滑块180，第一滑块180滑动连接于第一滑槽112，支撑板111一侧固定连接有支撑腿170，具体的，支撑板111一侧通过焊接固定连接有支撑腿170，支撑腿170设置为四个，支撑腿170一端设置有减震垫，具体的，支撑腿170一端通过胶接固定连接有减震垫，减震垫为硫化胶，第一滑槽112和第一滑块180用于第二支撑杆160在移动过程中导向，支撑腿170用于支撑，减震垫用于减少支撑腿170腐蚀，同时可起到减震作用。

请参阅图1、2、4、5、6、7，密封机构20包括驱动组件210、滑动组件220和夹持组件230，驱动组件210包括电机211、转杆212、第一圆锥齿轮213、第二圆锥齿轮214和螺纹杆215，滑动组件220包括滑杆221和第二滑块222，夹持组件230包括夹块231和密封垫232，电机211连接于第一支撑杆121一侧，具体的，电机211通过螺钉固定连接于第一支撑杆121一侧，转杆212安装于电机211的输出轴，具体的，转杆212通过焊接固定安装于电机211的输出轴，转杆212滑动贯穿于第一支撑杆121，第一圆锥齿轮213连接于转杆212一端，具体的，第一圆锥齿轮213通过焊接固定连接于转杆212一端，第二圆锥齿轮214啮合连接于第一圆锥齿轮213，螺纹杆215固定安装于第二圆锥齿轮214两侧，具体的，螺纹杆215通过焊接固定安装于第二圆锥齿轮214两侧，螺纹杆215螺纹贯穿于滑杆221，滑杆221设置为两个对称分布，第二滑块222连接于滑杆221一端，具体的，第二滑块222通过焊接固定连接于滑杆221一端，第二滑块222滑动连接于支撑板111，夹块231安装于滑杆221另一端，具体的，夹块231通过焊接固定安装于滑杆221另一端，夹块231内侧开设有凹槽233，密封垫232连接于凹槽233内壁，具体的，密封垫232通过胶接固定连接于凹槽233内壁，密封垫232能够密封第二水管141和第一水管131连接处，通过电机211、转杆212、第一圆锥齿轮213、第二圆锥齿轮214和螺纹杆215的作用，用于带动滑杆221向内移动，滑杆221再带动夹块231和密封垫232向内移动，从而使密封垫232密封第二水管141和第一水管131连接处。

在一些具体的实施方案中，支撑板111一侧开设有第二滑槽113，第二滑块222与第二滑槽113间隙配合。

请参阅图4、5、6、7，凹槽233为半圆形，夹块231合在一起能使凹槽233为一个整圆，滑杆221内表面开设有螺纹孔223，螺纹孔223的螺纹方向相反，螺纹杆215螺纹贯穿于螺纹孔223。

该自动夹表器的工作原理：使用时，将本夹表器移动到夹持处，使流量表与第一水管131和第二水管141位于同心位置上，通过地脚螺栓将支撑腿170固定在水平地面上，将第一法兰132与一端管线上的法兰连接，然后液压缸150会向左收缩，液压缸150会带动第二支撑杆160向左移动，第二支撑杆160会带动第二水管141向左移动，直到第二法兰142与流量表的法兰夹紧时，液压缸150停止向左收缩，同时电机211会带动转杆212转动，转杆212会带动第一圆锥齿轮213转动，第一圆锥齿轮213会带动第二圆锥齿轮214转动，第二圆锥齿轮214会带动螺纹杆215转动，螺纹杆215会通过螺纹孔223带动滑杆221同时向内移动，滑杆221会带动夹块231和密封垫232向内移动，夹块231和密封垫232会密封第一水管131和第二水管141连接处，这样不会因第一水管131和第二水管141长时间使用后密封圈143失效而泄露，从而达到了自动夹紧的目的，改善了现有的夹表器不能自动夹紧，需要工人手动进行调节或者密封，费时费力，并且密封效果不好，容易产生泄露的问题。

需要说明的是，液压缸150和电机211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸150和电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。