一种自动锁螺丝机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机制造行业的拧螺丝机械技术领域，具体是涉及一种自动锁螺丝机构。
【背景技术】
[0002]自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。现有的自动锁螺丝机按其批头可以分为:一轴式自动锁螺丝机，一轴式自动锁螺丝机，二轴式自动锁螺丝机，三轴式自动锁螺丝机，四轴式自动锁螺丝机，五轴式自动锁螺丝机，六轴式自动锁螺丝机，七轴式自动锁螺丝机，八轴式自动锁螺丝机，九轴式自动锁螺丝机；按其使用形式分为:全自动锁螺丝机和手持式自动锁螺丝机。
[0003]现有的自动锁螺丝机需要人工放置螺丝和对准螺丝头进行送螺丝，因此螺丝拧紧时效率不高，而且精确度不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种自动锁螺丝机构来弥补以上技术的不足，使得锁螺丝时更加智能化，而且保证拧螺丝的精确度。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种自动锁螺丝机构，其包括底座、滑杆、连杆和升降板，所述底座呈正方体结构，所述滑杆呈长方体结构，该长方体结构的底端呈曲面结构，所述连杆呈圆柱形结构，所述升降板外端呈长方体结构，且该升降板靠近连杆处设置有凹形结构，在所述底座与所述滑杆之间设置有滑杆座，该滑杆座呈方体结构，该滑杆座底端通过螺钉与所述滑杆连接，在所述滑杆座的外侧设置有滑杆垫板，且该滑杆垫板套在所述滑杆座外侧，在所述底座与所述滑杆座之间设置有下顶针管，该下顶针管呈圆柱形结构，且该下顶针管通过顶针管压板与所述滑杆座连接，在所述连杆与所述滑杆之间设置有支轮，该支轮通过支轮轴座固定在所述滑杆座的底端，支轮与支轮轴座通过支轮轴连接，所述支轮与所述滑杆相配合使用，在所述升降板的中间部位通过螺钉固定有连接板，该连接板呈长方体结构，其长度大于所述升降板的宽度。
[0007]本实用新型进一步的技术方案是，在所述支轮轴的外端套有摆件，且该摆件与所述连杆通过第一连杆接头连接，且该第一连杆接头与该摆件相配合使用。
[0008]优选地，所述连杆与所述连接板通过第二连杆接头连接，该第二连杆接头与所述连杆相配合使用。
[0009]优选地，所述升降板上端部位设置有凸轮，该凸轮通过螺钉固定在所述升降板上端外侧，且在所述升降板上端内侧设置有凸轮轴，该凸轮轴为圆柱形结构，该凸轮轴的一端穿过升降板与所述凸轮配合使用。
[0010]本实用新型的优点在于:该自动锁螺丝机构通过连杆将滑杆与升降板连接，有效帮助机体的工作，该自动锁螺丝机构结构简单，方便安装于任何壳体内部。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型提出的一种自动锁螺丝机构的结构示意图，其中:1、底座，2、滑杆，3、连杆，4、升降板，5、滑杆座，6、滑杆垫板，7、下顶针管，8、顶针管压板，9、支轮，10、支轮轴座，11、支轮轴，12、连接板，13、摆件，14、第一连杆接头，15、第二连杆接头，16、凸轮，17、
凸轮轴。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型提出的一种自动锁螺丝机构，其包括底座1、滑杆2、连杆3和升降板4，所述底座I呈正方体结构，所述滑杆2呈长方体结构，该长方体结构的底端呈曲面结构，所述连杆3呈圆柱形结构，所述升降板4外端呈长方体结构，且该升降板4靠近连杆3处设置有凹形结构，在所述底座I与所述滑杆2之间设置有滑杆座5，该滑杆座5呈方体结构，该滑杆座5底端通过螺钉与所述滑杆2连接，在所述滑杆座5的外侧设置有滑杆垫板6，且该滑杆垫板6套在所述滑杆座5外侧，在所述底座I与所述滑杆座5之间设置有下顶针管7，该下顶针管7呈圆柱形结构，且该下顶针管7通过顶针管压板8与所述滑杆座5连接，在所述连杆3与所述滑杆2之间设置有支轮9，该支轮9通过支轮轴座10固定在所述滑杆座5的底端，支轮9与支轮轴座10通过支轮轴11连接，所述支轮9与所述滑杆2相配合使用，在所述升降板4的中间部位通过螺钉固定有连接板12，该连接板12呈长方体结构，其长度大于所述升降板4的宽度。
[0014]本实用新型进一步的技术方案是，在所述支轮轴11的外端套有摆件13，且该摆件13与所述连杆3通过第一连杆接头14连接，且该第一连杆接头14与该摆件13相配合使用。
[0015]优选地，所述连杆3与所述连接板12通过第二连杆接头15连接，该第二连杆接头15与所述连杆3相配合使用。
[0016]优选地，所述升降板4上端部位设置有凸轮16，该凸轮16通过螺钉固定在所述升降板4上端外侧，且在所述升降板4上端内侧设置有凸轮轴17，该凸轮轴17为圆柱形结构，该凸轮轴17的一端穿过升降板4与所述凸轮16配合使用。
[0017]综上所述，该自动锁螺丝机构通过连杆3将滑杆2与升降板4连接，有效帮助机体的工作，该自动锁螺丝机构结构简单，方便安装于任何壳体内部。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种自动锁螺丝机构，其特征在于:包括底座、滑杆、连杆和升降板，所述底座呈正方体结构，所述滑杆呈长方体结构，该长方体结构的底端呈曲面结构，所述连杆呈圆柱形结构，所述升降板外端呈长方体结构，且该升降板靠近连杆处设置有凹形结构，在所述底座与所述滑杆之间设置有滑杆座，该滑杆座呈方体结构，该滑杆座底端通过螺钉与所述滑杆连接，在所述滑杆座的外侧设置有滑杆垫板，且该滑杆垫板套在所述滑杆座外侧，在所述底座与所述滑杆座之间设置有下顶针管，该下顶针管呈圆柱形结构，且该下顶针管通过顶针管压板与所述滑杆座连接，在所述连杆与所述滑杆之间设置有支轮，该支轮通过支轮轴座固定在所述滑杆座的底端，支轮与支轮轴座通过支轮轴连接，所述支轮与所述滑杆相配合使用，在所述升降板的中间部位通过螺钉固定有连接板，该连接板呈长方体结构，其长度大于所述升降板的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机构，其特征在于:在所述支轮轴的外端套有摆件，且该摆件与所述连杆通过第一连杆接头连接，且该第一连杆接头与该摆件相配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机构，其特征在于:所述连杆与所述连接板通过第二连杆接头连接，该第二连杆接头与所述连杆相配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机构，其特征在于:所述升降板上端部位设置有凸轮，该凸轮通过螺钉固定在所述升降板上端外侧，且在所述升降板上端内侧设置有凸轮轴，该凸轮轴为圆柱形结构，该凸轮轴的一端穿过升降板与所述凸轮配合使用。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动锁螺丝机构，其包括底座、滑杆、连杆和升降板，所述底座呈正方体结构，所述滑杆呈长方体结构，所述连杆呈圆柱形结构，所述升降板外端呈长方体结构，在所述底座与所述滑杆之间设置有滑杆座，该滑杆座底端通过螺钉与所述滑杆连接，在所述滑杆座的外侧设置有滑杆垫板，在所述底座与所述滑杆座之间设置有下顶针管，该下顶针管呈圆柱形结构，且该下顶针管通过顶针管压板与所述滑杆座连接，在所述连杆与所述滑杆之间设置有支轮，该支轮通过支轮轴座固定在所述滑杆座的底端，支轮与支轮轴座通过支轮轴连接，所述支轮与所述滑杆相配合使用，在所述升降板的中间部位通过螺钉固定有连接板，该连接板呈长方体结构。
【IPC分类】B23P19-06
【公开号】CN204295259
【申请号】CN201420696840
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月19日