一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌钢丝技术领域，尤其涉及一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置。


背景技术：

2.镀锌钢丝主要将一些优质碳素结构钢拉伸，然后再经过镀锌形成，它具有良好的物理性能，所以它的适用范围也很广泛，采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌，冷却等工艺流程加工而成，镀锌钢丝在使用的时候需要对其的抗拉性能进行检测，即使用到一种镀锌钢丝用抗拉检测装置。
3.现有的镀锌钢丝用抗拉检测装置结构功能单一，不便于对检测装置的水平或者垂直位置进行合理的调节，检测范围有限，导致精准度低，设计不合理，而且调节使用操作不方便，工作效率低，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置，包括基座，所述基座的内部设置有移动座，所述移动座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有竖直螺栓杆，所述移动座的内部设置有安装板，所述安装板的上表面设置有检测仪，所述基座的内部底部位置开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有横向螺栓杆，所述横向螺栓杆的一端延伸至基座的侧壁并固定连接有旋转把手，所述横向螺栓杆的表面套接有螺母座，所述螺母座的上表面安装有连接柱，所述连接柱的上端与移动座固定连接。
7.优选的，所述移动座的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧侧壁与安装板固定连接；通过限位滑块在限位滑槽的内部滑动，对移动的安装板的结构进行加固，结构稳定。
8.优选的，所述检测仪的一侧侧壁安装有上扣环，所述基座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面安装有下扣环，所述下扣环与上扣环之间设置有镀锌钢丝主体；将镀锌钢丝主体扣在上扣环和下扣环之间，镀锌钢丝主体的连接安装方便。
9.优选的，所述安装板的内部安装有螺纹筒，所述竖直螺栓杆的下端贯穿螺纹筒的内部并与螺纹筒通过螺纹转动连接；竖直螺栓杆转动，竖直螺栓杆通过其表面的螺纹与安装板内部的螺纹筒配合，从而带动安装板在垂直方向移动，便于调节装置的高度。
10.优选的，所述调节槽的内侧壁和基座的内部均安装有轴承，所述竖直螺栓杆的下端通过轴承与基座连接，所述横向螺栓杆的一端通过轴承与调节槽连接；通过安装的轴承，竖直螺栓杆和横向螺栓杆的安装结构完整，装置结构可靠。
11.优选的，所述基座的一侧侧壁设置有控制开关，所述电机与控制开关电性连接；通过控制开关启动电机，操作简单快速，使用方便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，将镀锌钢丝主体扣在上扣环和下扣环之间，镀锌钢丝主体的连接安装方便，通过控制开关启动电机，操作简单快速，使用方便，竖直螺栓杆转动，竖直螺栓杆通过其表面的螺纹与安装板内部的螺纹筒配合，从而带动安装板在垂直方向移动，便于调节装置的高度，工作效率高，使用方便。
14.2、本实用新型中，通过安装的轴承，竖直螺栓杆和横向螺栓杆的安装结构完整，装置结构可靠，转动旋转把手，旋转把手带动横向螺栓杆转动，进而套接的螺母座左右平移，移动座带动检测仪移动水平位置，检测范围在增加，精准度高，设计合理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置的a处放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置的实施例二的b处放大图。
18.图中：1基座、2移动座、3电机箱、4电机、5竖直螺栓杆、6旋转把手、7调节槽、8检测仪、9安装板、10连接块、11下扣环、12镀锌钢丝主体、13上扣环、14横向螺栓杆、15连接柱、16螺母座、17限位滑槽、18限位滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一：
21.一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置，包括基座1，基座1的内部设置有移动座2，移动座2的上表面固定连接有电机箱3，电机箱3的内部安装有电机4，电机4的输出端固定连接有竖直螺栓杆5，移动座2的内部设置有安装板9，安装板9的上表面设置有检测仪8，检测仪8的一侧侧壁安装有上扣环13，基座1的上表面固定连接有连接块10，连接块10的上表面安装有下扣环11，下扣环11与上扣环13之间设置有镀锌钢丝主体12，安装板9的内部安装有螺纹筒，竖直螺栓杆5的下端贯穿螺纹筒的内部并与螺纹筒通过螺纹转动连接，见附图1；将镀锌钢丝主体12扣在上扣环13和下扣环11之间，镀锌钢丝主体12的连接安装方便，竖直螺栓杆5转动，竖直螺栓杆5通过其表面的螺纹与安装板9内部的螺纹筒配合，从而带动安装板9在垂直方向移动，便于调节装置的高度，工作效率高，使用方便。
22.基座1的内部底部位置开设有调节槽7，调节槽7的内部安装有横向螺栓杆14，横向螺栓杆14的一端延伸至基座1的侧壁并固定连接有旋转把手6，横向螺栓杆14的表面套接有螺母座16，螺母座16的上表面安装有连接柱15，连接柱15的上端与移动座2固定连接，调节槽7的内侧壁和基座1的内部均安装有轴承，竖直螺栓杆5的下端通过轴承与基座1连接，横
向螺栓杆14的一端通过轴承与调节槽7连接，基座1的一侧侧壁设置有控制开关，电机4与控制开关电性连接，见附图1和2；通过安装的轴承，竖直螺栓杆5和横向螺栓杆14的安装结构完整，装置结构可靠，通过控制开关启动电机4，操作简单快速，使用方便，转动旋转把手6，旋转把手6带动横向螺栓杆14转动，进而套接的螺母座16左右平移，移动座2带动检测仪8移动水平位置，检测范围在增加，精准度高，设计合理。
23.实施例二：
24.一种精准度高的镀锌钢丝用抗拉检测装置，包括基座1，基座1的内部设置有移动座2，移动座2的上表面固定连接有电机箱3，电机箱3的内部安装有电机4，电机4的输出端固定连接有竖直螺栓杆5，移动座2的内部设置有安装板9，移动座2的内侧壁开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内部滑动连接有限位滑块18，限位滑块18的一侧侧壁与安装板9固定连接，见附图3；通过限位滑块18在限位滑槽17的内部滑动，对移动的安装板9的结构进行加固，结构稳定。
25.安装板9的上表面设置有检测仪8，检测仪8的一侧侧壁安装有上扣环13，基座1的上表面固定连接有连接块10，连接块10的上表面安装有下扣环11，下扣环11与上扣环13之间设置有镀锌钢丝主体12，安装板9的内部安装有螺纹筒，竖直螺栓杆5的下端贯穿螺纹筒的内部并与螺纹筒通过螺纹转动连接，见附图1；将镀锌钢丝主体12扣在上扣环13和下扣环11之间，镀锌钢丝主体12的连接安装方便，竖直螺栓杆5转动，竖直螺栓杆5通过其表面的螺纹与安装板9内部的螺纹筒配合，从而带动安装板9在垂直方向移动，便于调节装置的高度，工作效率高，使用方便。
26.基座1的内部底部位置开设有调节槽7，调节槽7的内部安装有横向螺栓杆14，横向螺栓杆14的一端延伸至基座1的侧壁并固定连接有旋转把手6，横向螺栓杆14的表面套接有螺母座16，螺母座16的上表面安装有连接柱15，连接柱15的上端与移动座2固定连接，调节槽7的内侧壁和基座1的内部均安装有轴承，竖直螺栓杆5的下端通过轴承与基座1连接，横向螺栓杆14的一端通过轴承与调节槽7连接，基座1的一侧侧壁设置有控制开关，电机4与控制开关电性连接，见附图1和2；通过安装的轴承，竖直螺栓杆5和横向螺栓杆14的安装结构完整，装置结构可靠，通过控制开关启动电机4，操作简单快速，使用方便，转动旋转把手6，旋转把手6带动横向螺栓杆14转动，进而套接的螺母座16左右平移，移动座2带动检测仪8移动水平位置，检测范围在增加，精准度高，设计合理。
27.工作原理：将镀锌钢丝主体12扣在上扣环13和下扣环11之间，镀锌钢丝主体12的连接安装方便，通过控制开关启动电机4，操作简单快速，使用方便，竖直螺栓杆5转动，竖直螺栓杆5通过其表面的螺纹与安装板9内部的螺纹筒配合，从而带动安装板9在垂直方向移动，便于调节装置的高度，工作效率高，使用方便，通过安装的轴承，竖直螺栓杆5和横向螺栓杆14的安装结构完整，装置结构可靠，转动旋转把手6，旋转把手6带动横向螺栓杆14转动，进而套接的螺母座16左右平移，移动座2带动检测仪8移动水平位置，检测范围在增加，精准度高，设计合理，通过限位滑块18在限位滑槽17的内部滑动，对移动的安装板9的结构进行加固，结构稳定。
28.需要说明的是，控制开关和电机4具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，控制开关和电机4的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。