一种农产品农药残留检测装置的制作方法

本实用新型属于检测装置技术领域，特别涉及一种农产品农药残留检测装置。

背景技术：

在对农产品进行农药残留的检测时，通常需要先将农产品打碎，使得残留农药随着农产品的汁液流出，之后再利用检测试剂盒对汁液进行农六残留的检测。

公告号为cn210375905u的实用新型公开了一种种农产品农药残留检测装置，包括筒体组件，筒体组件包括筒体、滤网、固定块，筒体的底部开设有第一出液口，滤网固定内置于筒体，固定块同轴内置于筒体，固定块沿筒体的轴向开设有一锥形孔，锥形孔的大径端相对靠近筒体的顶部；搅碎组件包括第一锥形块、多个刀片、第一驱动件，第一锥形块与锥形孔同轴设置，第一锥形块的大径端内置于锥形孔、小径端相对靠近筒体的底部设置，刀片连接于第一锥形块的外壁，第一驱动件连接于筒体，且第一驱动件的输出轴同轴连接于第一锥形块；碾碎组件包括两个碾磨轮、第二驱动件，两个碾磨轮相对设置于锥形孔的下方，第二驱动件与两个碾磨轮均相连接。本实用新型能充分将农产品中的液汁挤出。然而，本实用新型所述的技术方案，在通过多个出液管向多个检测室添加待检测的汁液时，很难对添加的汁液的量进行控制，添加的汁液的量过多时，虽然能够完成检测，但却会导致汁液的浪费，添加的汁液过少时，可能会导致检测的结果出现偏差；虽然能够通过向筒体中注入清洁液的方式，来对滤网上的残渣进行清理，但由于注入水无法发生转动，是以对滤网的冲刷作用有限，对于卡在滤网上的残渣，往往难以进行有效的清理。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种农产品农药残留检测装置，不仅能够使得农产品汁液与农产品残渣分离开来，进而更有利于检测，而且还能方便地对农产品的残渣进行清理，且还能够对向检测装置中添加的汁液的量进行控制，使得检测结果更准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种农产品农药残留检测装置，包括筒体、活动设置在筒体上端的盖体、设置在筒体中的破碎模块、与破碎模块相适配的检测模块；

所述破碎模块包括设置在盖体上的进料筒、活动设置在盖体底部并与进料筒相适配的破碎斗、设置在盖体顶部的安装架、设置在安装架上端底部的第一电动伸缩杆、设置在第一电动伸缩杆输出轴下端的电机、通过联轴器与电机的输出轴相连接并向下贯穿盖体的搅拌轴、设置在搅拌轴上的锥形块、设置在锥形块上的且与破碎斗相适配的破碎刀片、活动设置在破碎斗下端的集料筒、设置在集料筒侧壁以及底壁上的多个透汁孔、设置在集料筒顶部且与破碎斗的出料口相适配的导料筒、设置在导料筒上的第一控制阀、设置在集料筒中的挤压块、与挤压块相适配的驱动单元，所述盖体上设置有与搅拌轴相适配的第一通孔。

进一步的，所述驱动单元包括设置在盖体底部的第一竖板、设置在第一竖板下端的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆的输出轴与挤压块之间并贯穿集料筒一端侧壁的连接杆，所述集料筒的侧壁上设置有与连接杆相适配的第二通孔。

进一步的，所述检测模块包括设置在筒体底部的出料筒、设置在出料筒上的第二控制阀、通过承载单元设置在出料筒下方的承载盒、设置在承载盒上的压力传感器、设置在承载盒上并与压力传感器相适配的检测盒、设置在检测盒中的检测试纸、设置在筒体底部并与压力传感器信号连接的微型控制器，所述第一控制阀、第二控制阀与微型控制器信号连接。

进一步的，所述承载单元包括设置在筒体底部的第二竖板、活动设置在第二竖板侧端的第三电动伸缩杆、设置在第三电动伸缩杆输出轴端部的承载架，所述承载盒有多个，多个承载盒均设置在承载架上，所述第三电动伸缩杆还与微型控制器信号连接。

进一步的，所述盖体与筒体螺纹连接，所述盖体上还设置有把手，所述破碎斗通过螺栓紧固件与盖体固定连接，所述集料筒的顶部两端均设置有竖杆，所述破碎斗的侧端设置有与竖杆相适配的横杆，所述竖杆与横杆通过螺栓紧固件连接在一起。

进一步的，所述筒体的底部还设置有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，本实用新型所述的技术方案，不仅能够直接通过电机、搅拌轴、锥形块、破碎刀片的配合，对体积较小的农产品进行破碎；在遇到体积较大的农产品时，还可以先通过使得第一电动伸缩杆的输出轴向上缩短一定的长度的方式，使得电机、搅拌轴、锥形块、破碎刀片一同向上移动，之后将农产品从进料筒中放入，进而直接落入破碎斗中，之后，再使得电机启动，并在同一时间使得第一电动伸缩杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得锥形块、破碎刀片一边向下移动号，一边转动，进而与破碎斗相配合，从而实现对大体积农产品的破碎。

其二，农产品被破碎后，产生的汁液和琐碎果肉的混合物从破碎斗的出料口穿过，通过导料筒落入集料筒中，汁液穿过透汁孔离开集料筒，琐碎果肉则被滞留在集料筒中，之后，先关闭第一控制阀，再使得第二电动伸缩杆的输出轴伸长一定的长度，使得挤压块从集料筒的一端向着另一端移动，进而对集料筒中的果肉进行挤压，将琐碎果肉中的汁液进一步挤压出来，从而增加能够用于进行农药残留检测的汁液的量，使得检测试验的组数得到增加，进而提高检测结果的准确度。

其三，通过微型控制器、压力传感器的配合，对向检测盒中添加的汁液的量进行控制，进而避免汁液的浪费，使得检测试验的组数得到增加，进而提高检测结果的准确度；通过微型控制器、第三电动伸缩杆的配合，能够将多个检测盒均依次移动到出料筒的下方，方便地完成向检测盒中添加汁液的操作。

其四，由于盖体与筒体螺纹连接，破碎斗通过螺栓紧固件与盖体固定连接，破碎斗的外侧壁设置有竖杆，所述竖杆上设置有用来与集料筒进行固定的固定架，所述集料筒与固定架卡接，所述集料筒与固定架的连接处通过螺钉固定连接；因此能够方便地将筒体、盖体、破碎斗、集料筒、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆分离取下，进而方便地对筒体、盖体、破碎斗、集料筒进行清洗，避免有汁液、果肉残渣滞留，进而避免因变质而发出难闻的气味，或者影响到后续检测的准确性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。

图中：1、筒体；2、盖体；3、进料筒；4、破碎斗；5、安装架；6、第一电动伸缩杆；7、电机；8、搅拌轴；9、锥形块；10、破碎刀片；11、集料筒；12、透汁孔；13、导料筒；14、挤压块；15、第一通孔；16、连接筒；17、连接架；18、第一竖板；19、第二电动伸缩杆；20、连接杆；21、第二通孔；22、出料筒；23、承载盒；24、压力传感器；25、检测盒；26、检测试纸；27、微型控制器；28、第二竖板；29、第三电动伸缩杆；30、承载架；31、把手；32、竖杆；33、横杆；34、支撑腿；35、第二控制阀；36、固定筒；37、第一控制阀。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种农产品农药残留检测装置，包括筒体1、活动设置在筒体1上端的盖体2、设置在筒体1中的破碎模块、与破碎模块相适配的检测模块；

所述破碎模块包括设置在盖体2上的进料筒3、活动设置在盖体2底部并与进料筒3相适配的破碎斗4、设置在盖体2顶部的安装架5、设置在安装架5上端底部的第一电动伸缩杆6、设置在第一电动伸缩杆6输出轴下端的电机7、通过联轴器与电机7的输出轴相连接并向下贯穿盖体2的搅拌轴8、设置在搅拌轴上的锥形块9、设置在锥形块9上的且与破碎斗4相适配的破碎刀片10、设置在破碎斗4下端的集料筒11、设置在集料筒11侧壁以及底壁上的多个透汁孔12、设置在集料筒11顶部且与破碎斗4的出料口相适配的导料筒13、设置在导料筒13上的第一控制阀37、设置在集料筒11中的挤压块14、与挤压块14相适配的驱动单元，所述盖体2上设置有与搅拌轴8相适配的第一通孔15。

所述第一电动伸缩杆6的输出轴下端通过螺栓紧固件设置有连接筒16，所述连接筒16的底部焊接设置有用来与电机7进行固定的连接架17，所述电机7与连接架17卡接，所述电机7与连接架17的连接处通过螺钉固定连接。

所述驱动单元包括设置在盖体2底部的第一竖板18、设置在第一竖板18下端的第二电动伸缩杆19、设置在第二电动伸缩杆19的输出轴与挤压块14之间并贯穿集料筒11一端侧壁的连接杆20，所述集料筒11的侧壁上设置有与连接杆20相适配的第二通孔21。

所述第二电动伸缩杆19与连接杆20通过固定筒36固定连接，所述第二电动伸缩杆19的输出轴与固定筒36卡接，所述第二电动伸缩杆19的输出轴与固定筒36的连接处通过螺栓紧固件固定连接，所述连接杆20与固定筒36卡接，所述连接杆20与固定筒36的连接处通过螺栓紧固件固定连接。

所述检测模块包括设置在筒体1底部的出料筒22、设置在出料筒22上的第二控制阀35、通过承载单元设置在出料筒22下方的承载盒23、设置在承载盒23上的压力传感器24、设置在承载盒23上并与压力传感器24相适配的检测盒25、设置在检测盒25中的检测试纸26、设置在筒体1底部并与压力传感器24信号连接的微型控制器27，所述第一控制阀37、第二控制阀35与微型控制器27信号连接。

所述第一控制阀37、第二控制阀35均为电磁阀。

所述承载单元包括设置在筒体1底部的第二竖板28、通过螺栓紧固件设置在第二竖板28侧端的第三电动伸缩杆29、设置在第三电动伸缩杆29输出轴端部的承载架30，所述承载盒23有多个，多个承载盒23均设置在承载架30上，所述第三电动伸缩杆29还与微型控制器27信号连接。

所述第三电动伸缩杆29的输出轴与承载架30的下端螺纹连接。所述检测盒25与承载盒23插接，所述承载盒23与承载架30通过螺钉进行固定。

所述盖体2与筒体1螺纹连接，所述盖体2上还设置有把手31，所述破碎斗4通过螺栓紧固件与盖体2固定连接，所述集料筒的顶部两端均设置有竖杆32，所述破碎斗4的侧端设置有与竖杆32相适配的横杆33，所述竖杆32与横杆33通过螺栓紧固件连接在一起。

所述筒体1的底部拐角处还设置有支撑腿34。

所述微型控制器27可选用常用的89c51系列单片机，亦可选用现有的avr单片机，运用现有技术进行编程即可获得本实用新型所述功能。

具体的，当需要对体积较小的农产品，比如玉米粒，进行破碎时，只需将玉米粒通过进料筒3加入破碎斗4中，之后启动电机7，使得搅拌轴8、锥形块9、破碎刀片10发生转动，锥形块9在转动时，便会使得农产品在离心力的作用下进入锥形块9的侧端与破碎斗4之间的夹缝，并在锥形块9、破碎刀片10、破碎斗4的配合下被破碎。

在遇到体积较大的农产品时，例如西红柿，由于无法进入锥形块9与破碎斗4之间的夹缝，是以很难被直接破碎，因此可以先使得第一电动伸缩杆6的输出轴向上缩短一定的长度的方式，使得电机7、搅拌轴8、锥形块9、破碎刀片10一同向上移动。

之后将西红柿从进料筒3中放入筒体1中，进而直接落入破碎斗4中，之后，再使得电机7启动，并在同一时间使得第一电动伸缩杆6的输出轴向下伸长一定的长度，使得锥形块9、破碎刀片10一边向下移动，一边转动，进而与破碎斗4相配合，从而实现对西红柿的破碎。

农产品被破碎后，产生的汁液和琐碎果肉的混合物从破碎斗4的出料口穿过，通过导料筒13落入集料筒11中，汁液穿过透汁孔12离开集料筒，琐碎的果肉则被滞留在集料筒11中，之后，先关闭第一控制阀37，再使得第二电动伸缩杆19的输出轴伸长一定的长度，使得挤压块14从集料筒11的一端向着另一端移动，进而对集料筒11中的果肉进行挤压，将琐碎果肉中的汁液进一步挤压出来，从而增加能够用于进行农药残留检测的汁液的量，使得检测试验的组数得到增加，进而提高检测结果的准确度。

初使状态下，可以先通过微型控制器27、第三电动伸缩杆29的配合，使得一个检测盒25位于出料筒22的下方的，此时，只需打开第二控制阀35，使得汁液进入检测盒25中，当通过压力传感器24监测到该检测盒25的压力差值达到一定数值时，则说明检测盒25中已经被添加了足够多的汁液，此时微型控制器27便会使得第二控制阀35暂且关闭。

之后，通过微型控制器27会使得第三电动伸缩杆29的输出轴伸长一定的长度，进而将上一个检测盒25移开，将下一个检测盒25平移到出料筒22的下方。

之后，重复上述操作，使得多个检测盒25均被添加足够多的汁液，进而获取对汁液检测的多组数据，从容使得检测结果更准确，且避免对汁液的浪费。

检测完毕后，将筒体1、盖体2、破碎斗4、集料筒11、第一电动伸缩杆6、第二电动伸缩杆19、第三电动伸缩杆29分离取下，进而方便地对筒体1、盖体2、破碎斗4、集料筒11等结构进行清洗，避免有汁液、果肉残渣滞留，进而避免因变质而发出难闻的气味，或者影响到后续检测的准确性；并将检测盒25取下，更换上新的检测盒25，从而为后续的检测做好准备。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。