具有防风功能的稀土生产用电子天平工具的制作方法

本实用新型涉及稀土生产加工的技术领域，尤其涉及具有防风功能的稀土生产用电子天平工具。

背景技术：

稀土现如今已成为极其重要的战略资源，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大；在对于稀土加工的过程中，需用到电子天平进行称重，现有的电子天平在称重时存在下列问题；(1)现有稀土在称重时易受风力因素干扰的，导致工作人员读取数值的误差较大，影响对于稀土的精确计量；(2)现有电子天平的防风结构中的玻璃的四角均是直角结构，无法起到减缓盒分散撞击力的作用，在受到碰撞时易导致玻璃发生破碎的缺点；因此，对上述问题进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的具有防风功能的稀土生产用电子天平工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：具有防风功能的稀土生产用电子天平工具，包括电子天平、防护箱、连接组件和限位组件，在所述电子天平的顶面水平设有矩形的防护箱，在所述防护箱的前端面开设有矩形开口，在所述矩形开口的内壁上设有密封条，在所述矩形开口内竖向活动设有开关门，在所述防护箱的一侧前端中部固接有矩形盒，在所述矩形盒内设有限位组件；在所述开关门另一侧的顶部和底部均设有连接组件；在所述防护箱的其余端面均开设有矩形的安装口，在每个所述安装口内均固接有钢化玻璃，在所述防护箱底面的钢化玻璃中部配合电子天平的圆形托盘开设有圆形开口。

优选地，所述连接组件包括c型夹板、连接管、固定板、圆柱块和销轴，在所述开关门另一侧的顶部和底部均固定粘结有c型夹板，在每个所述c型夹板的外侧上部均竖向固接有连接管，在所述矩形开口另一侧内壁的上部和下部均开设有矩形的安装槽，在每个所述安装槽内均竖向固接有固定板，在每个所述固定板外侧的底部均竖向固接有圆柱块，在每个所述圆柱块的顶面中部均竖向固接有销轴，且每个所述连接管均活动套设在销轴的轴体上。

优选地，在所述矩形开口一侧内壁的中部开设有矩形的收纳槽，在所述收纳槽内竖向活动设有槽口朝内的c型卡板，且所述c型卡板的槽口直径大于开关门的厚度直径。

优选地，所述限位组件包括推杆、推板和复位弹簧，在所述推板的一侧面中部横向开设有圆形通孔；在所述矩形盒内横向活动设有推杆；在所述推杆的杆体中部固定套设有推板，在所述推板位于矩形盒内；在所述推板一侧的推杆杆体上活动套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与推板的一侧面和矩形盒的一侧内壁固接。

优选地，所述推杆的两端分别活动贯穿出矩形盒外和贯穿进收纳槽内，在所述推杆位于矩形盒外的一端固接有圆形的拉环，且所述推杆位于收纳槽内的另一端与c型卡板的一侧中部固接。

优选地，每个所述安装口的四角均设置为圆角状，且每个所述钢化玻璃的四角均设置为圆角状，在所述c型夹板的内壁上固定设有一层防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，

1、通过防护箱和钢化玻璃便于有效有效提高稀土在称重时的抗风性能，便于防止因风力因素导致稀土的称重数据不够精确的情况发生；解决了现有稀土在称重时易受风力因素干扰的问题；

2、通过连接组件便于与有效增大对于开关门在开合时的流畅度；通过c型夹板和防滑垫，便于有效增加对于开关门的连接强度；同时便于开关门的安装拆卸；通过安装口和钢化玻璃的四角均设置为圆角状；便于有效提高对于钢化玻璃的四角的受力强度；便于有效防止因碰撞导致钢化玻璃发生碎裂的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中a部位结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的图1中b部位结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的防护箱立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的连接组件俯视结构示意图；

图6为本实用新型提出的防护箱底面仰视结构示意图；

图中序号：电子天平1、防护箱2、密封条3、开关门4、矩形盒5、钢化玻璃6、圆形开口7、c型夹板8、连接管9、固定板10、圆柱块11、销轴12、防滑垫13、收纳槽14、c型卡板15、推杆16、推板17、复位弹簧18、拉环19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-6，本实用新型中的具有防风功能的稀土生产用电子天平工具，包括电子天平1、防护箱2、连接组件和限位组件，电子天平1的型号为cp512；在所述电子天平1的顶面水平设有矩形的防护箱2，在所述防护箱2的前端面开设有矩形开口，在所述矩形开口的内壁上设有密封条3，在所述矩形开口内竖向活动设有开关门4，且开关门4同样采用透明钢化玻璃材质；在所述防护箱2的一侧前端中部固接有矩形盒5，在所述矩形盒5内设有限位组件；在所述开关门4另一侧的顶部和底部均设有连接组件；在所述防护箱2的其余端面均开设有矩形的安装口，在每个所述安装口内均固接有钢化玻璃6，每个所述安装口的四角均设置为圆角状，且每个所述钢化玻璃6的四角均设置为圆角状；在所述防护箱2底面的钢化玻璃6中部配合电子天平1的圆形托盘开设有圆形开口；通过防护箱2和钢化玻璃6便于有效有效提高稀土在称重时的抗风性能，便于防止因风力因素导致稀土的称重数据不够精确的情况发生。

在本实用新型中，所述连接组件包括c型夹板8、连接管9、固定板10、圆柱块11和销轴12，在所述开关门4另一侧的顶部和底部均固定粘结有c型夹板8，在每个所述c型夹板8的外侧上部均竖向固接有连接管9，在所述矩形开口另一侧内壁的上部和下部均开设有矩形的安装槽，在每个所述安装槽内均竖向固接有固定板10，在每个所述固定板10外侧的底部均竖向固接有圆柱块11，在每个所述圆柱块11的顶面中部均竖向固接有销轴12，且每个所述连接管9均活动套设在销轴12的轴体上；在所述c型夹板8的内壁上固定设有一层防滑垫13；通过连接组件便于与有效增大对于开关门4在开合时的流畅度；通过c型夹板8和防滑垫13，便于有效增加对于开关门4的连接强度；同时便于开关门4的安装拆卸。

在本实用新型中，在所述矩形开口一侧内壁的中部开设有矩形的收纳槽14，在所述收纳槽14内竖向活动设有槽口朝内的c型卡板15，且所述c型卡板15的槽口直径大于开关门4的厚度直径；所述限位组件包括推杆16、推板17和复位弹簧18，在所述推板17的一侧面中部横向开设有圆形通孔；在所述矩形盒5内横向活动设有推杆16；在所述推杆16的杆体中部固定套设有推板17，在所述推板17位于矩形盒5内；在所述推板17一侧的推杆16杆体上活动套设有复位弹簧18，且所述复位弹簧18的两端分别与推板17的一侧面和矩形盒5的一侧内壁固接；所述推杆16的两端分别活动贯穿出矩形盒5外和贯穿进收纳槽14内，在所述推杆16位于矩形盒5外的一端固接有圆形的拉环19，且所述推杆16位于收纳槽14内的另一端与c型卡板15的一侧中部固接；通过c型卡板15便于对开关门4进行卡设限位；通过限位组件便于对开关门4进行限位固定；便于防止开关门4发生自动开合的情况。

实施例2：在本实用新型使用时，首先将电子天平1接通外接电源，然后将防护箱2水平设置在电子天平1的顶面上，通过底面钢化玻璃6的圆形开口便于使电子天平1的托盘伸进防护箱2内，然后对电子天平进行归零调整；然后通过朝外拉动拉环19带动推杆16上的推板17对复位弹簧18进行挤压，同时并带动推杆16内端连接的c型卡板15退回收纳槽14内，然后便于将开关门4进行打开，通过连接组件便于与有效增大对于开关门4在开合时的流畅度；通过c型夹板8和防滑垫13，便于有效增加对于开关门4的连接强度；同时便于开关门4的安装拆卸；每个所述安装口的四角均设置为圆角状，且每个所述钢化玻璃6的四角均设置为圆角状；便于有效提高对于钢化玻璃6的四角的受力强度；便于有效防止因碰撞导致钢化玻璃6发生碎裂的情况；

在开关门4打开后，将待称重的稀土放置在电机天平1的托盘上，然后将开关门4关闭并松开拉环19，在复位弹簧18的弹力作用下便推动推板17带动推杆16内端的c型卡板15伸出收纳槽14，然后通过c型卡板15便于对开关门4进行卡设限位；通过限位组件便于对开关门4进行限位固定；便于防止开关门4发生自动开合的情况，通过防护箱2和钢化玻璃6便于有效有效提高稀土在称重时的抗风性能，便于防止因风力因素导致稀土的称重数据不够精确的情况发生；解决了现有稀土在称重时易受风力因素干扰的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。