一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试验技术领域，特别是一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；混凝土抗拉性能是其基本力学性质之一。混凝土抗拉性能检测时需要使用夹具夹持住混凝土块在实验设备上进行检测，但是目前的夹具在使用中还存在以下问题：
3.(1)、现有混凝土劈裂抗拉强度实验夹具结构简单，仅仅只能从两侧夹持住水泥块的两侧，夹持力过低，影响检测效果；
4.(2)、现有混凝土劈裂抗拉强度实验夹具多为固定安装，无法转动夹持方向，无法适应不同方向的检测设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，有效解决了现有技术的不足。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，包括安装座，所述安装座一侧面的圆心处开设有环形滑槽，所述环形滑槽内壁的两侧均滑动连接有连接螺栓；
7.所述安装座一侧面的圆心处转动连接有夹具座，所述夹具座两侧面中部的两侧均开设有滑孔，所述夹具座两侧面的中心处均开设有螺纹孔，所述滑孔的内壁滑动连接有第一导向杠，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端固定连接有第一手轮，所述第一导向杠的一端固定连接有第一夹具板，所述第一夹具板一侧面的中部与第一丝杠转动连接；
8.所述第一夹具板顶面的两侧均固定连接有第二导向杠，所述第二导向杠的外表面滑动连接有第二夹具板，所述第一夹具板顶面的中心处转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定连接有第二手轮，所述第二丝杠与第二夹具板螺纹连接。
9.可选的，所述夹具座中部的两侧均开设有阶梯通孔，所述阶梯通孔的位置与连接螺栓的位置相对应，所述阶梯通孔与连接螺栓插接，所述连接螺栓的外表面螺纹连接有紧固螺母。
10.可选的，所述安装座的边缘处均固定连接有固定块，所述安装座靠近夹具座的一侧面固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的表面与夹具座的一侧面完全接触。
11.可选的，所述第一夹具板的形状为l型，所述第一夹具板的底面与夹具座内壁的顶
面完全不接触，所述第一夹具板底面与夹具座之间的间距大于紧固螺母突出于阶梯通孔的长度。
12.可选的，所述第二导向杠的外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧位于第一夹具板顶面与第二夹具板底面之间。
13.可选的，所述第二夹具板的厚度与第一夹具板的厚度相等，所述第二夹具板的长度与第一夹具板的宽度相等。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，通过设置了夹具座，夹具座两侧面中部的两侧均开设有滑孔，夹具座两侧面的中心处均开设有螺纹孔，滑孔的内壁滑动连接有第一导向杠，螺纹孔的内壁螺纹连接有第一丝杠，第一丝杠的一端固定连接有第一手轮，第一导向杠的一端固定连接有第一夹具板，第一夹具板一侧面的中部与第一丝杠转动连接，第一夹具板顶面的两侧均固定连接有第二导向杠，第二导向杠的外表面滑动连接有第二夹具板，第一夹具板顶面的中心处转动连接有第二丝杠，第二丝杠的一端固定连接有第二手轮，第二丝杠与第二夹具板螺纹连接，能够使水泥样块通过第一夹具板夹住两侧，水泥样块通过转动第二手轮，可以通过第二夹具板夹紧水泥样块的另外两侧，从而使水泥样块夹持更加稳定。
16.2、该检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，通过设置了安装座，安装座一侧面的圆心处开设有环形滑槽，环形滑槽内壁的两侧均滑动连接有连接螺栓，夹具座中部的两侧均开设有阶梯通孔，阶梯通孔的位置与连接螺栓的位置相对应，阶梯通孔与连接螺栓插接，连接螺栓的外表面螺纹连接有紧固螺母，安装座的边缘处均固定连接有固定块，安装座靠近夹具座的一侧面固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的表面与夹具座的一侧面完全接触，能够使使用者通过松开紧固螺母，可以转动夹具座，从而改变夹持方向，然后上紧紧固螺母，便可以固定住夹具座，达到便于改变夹持角度的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a-a处的断面结构示意图；
20.图4为本实用新型夹具座的结构示意图；
21.图5为本实用新型安装座的结构示意图。
22.图中：1-安装座，2-固定块，3-夹具座，4-第一导向杠，5-第一丝杠，6-第一手轮，7-第一夹具板，8-第二导向杠，9-第二丝杠，10-第二手轮，11-第二夹具板，12-复位弹簧，13-紧固螺母，14-连接螺栓，15-环形滑槽，16-滑孔，17-螺纹孔，18-阶梯通孔，19-防滑橡胶垫。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
24.如图1至图5所示，一种检测混凝土劈裂抗拉强度的试验辅助装置，它包括安装座1，安装座1一侧面的圆心处开设有环形滑槽15，环形滑槽15内壁的两侧均滑动连接有连接
螺栓14；
25.安装座1一侧面的圆心处转动连接有夹具座3，夹具座3两侧面中部的两侧均开设有滑孔16，夹具座3两侧面的中心处均开设有螺纹孔17，滑孔16的内壁滑动连接有第一导向杠4，螺纹孔17的内壁螺纹连接有第一丝杠5，第一丝杠5的一端固定连接有第一手轮6，第一导向杠4的一端固定连接有第一夹具板7，第一夹具板7一侧面的中部与第一丝杠5转动连接；
26.第一夹具板7顶面的两侧均固定连接有第二导向杠8，第二导向杠8的外表面滑动连接有第二夹具板11，第一夹具板7顶面的中心处转动连接有第二丝杠9，第二丝杠9的一端固定连接有第二手轮10，第二丝杠9与第二夹具板11螺纹连接。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：
28.夹具座3中部的两侧均开设有阶梯通孔18，阶梯通孔18的位置与连接螺栓14的位置相对应，阶梯通孔18与连接螺栓14插接，连接螺栓14的外表面螺纹连接有紧固螺母13，通过松开紧固螺母13，可以转动夹具座3，从而改变夹持方向，然后上紧紧固螺母13，便可以固定住夹具座3，达到便于改变夹持角度的目的。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：
30.安装座1的边缘处均固定连接有固定块2，安装座1靠近夹具座3的一侧面固定连接有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19的表面与夹具座3的一侧面完全接触，通过防滑橡胶垫19与夹具座3压紧，可以使夹具座3固定的更加稳定。
31.作为本实用新型的一种可选技术方案：
32.第一夹具板7的形状为l型，第一夹具板7的底面与夹具座3内壁的顶面完全不接触，第一夹具板7底面与夹具座3之间的间距大于紧固螺母13突出于阶梯通孔18的长度，从而防止紧固螺母13干涉第一夹具板7的滑动。
33.作为本实用新型的一种可选技术方案：
34.第二导向杠8的外表面套接有复位弹簧12，复位弹簧12位于第一夹具板7顶面与第二夹具板11底面之间，通过复位弹簧12，可以自动推出第一夹具板7。
35.作为本实用新型的一种可选技术方案：
36.第二夹具板11的厚度与第一夹具板7的厚度相等，第二夹具板11的长度与第一夹具板7的宽度相等，从而可以通过第二夹具板11与第一夹具板7同时夹持水泥块的四个侧面，提高夹持的稳定性。
37.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过设置了夹具座3，夹具座3两侧面中部的两侧均开设有滑孔16，夹具座3两侧面的中心处均开设有螺纹孔17，滑孔16的内壁滑动连接有第一导向杠4，螺纹孔17的内壁螺纹连接有第一丝杠5，第一丝杠5的一端固定连接有第一手轮6，第一导向杠4的一端固定连接有第一夹具板7，第一夹具板7一侧面的中部与第一丝杠5转动连接，第一夹具板7顶面的两侧均固定连接有第二导向杠8，第二导向杠8的外表面滑动连接有第二夹具板11，第一夹具板7顶面的中心处转动连接有第二丝杠9，第二丝杠9的一端固定连接有第二手轮10，第二丝杠9与第二夹具板11螺纹连接，能够使水泥样块通过第一夹具板7夹住两侧，水泥样块通过转动第二手轮10，可以通过第二夹具板11夹紧水泥样块的另外两侧，从而使水泥样块夹持更加稳定，再通过设置了安装座1，安装座1一侧面的圆心处开设有环形滑槽15，环形滑槽15内壁的两侧均滑动连接有连接螺栓14，夹具座3
中部的两侧均开设有阶梯通孔18，阶梯通孔18的位置与连接螺栓14的位置相对应，阶梯通孔18与连接螺栓14插接，连接螺栓14的外表面螺纹连接有紧固螺母13，安装座1的边缘处均固定连接有固定块2，安装座1靠近夹具座3的一侧面固定连接有防滑橡胶垫19，防滑橡胶垫19的表面与夹具座3的一侧面完全接触，能够使使用者通过松开紧固螺母13，可以转动夹具座3，从而改变夹持方向，然后上紧紧固螺母13，便可以固定住夹具座3，达到便于改变夹持角度的目的。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。