一种瓶盖电动扭矩仪的制作方法

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本实用新型属于扭矩仪技术领域，具体为一种瓶盖电动扭矩仪。


背景技术：

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瓶类包装是食品饮料、药品常用的包装形式之一。其包装瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。
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授权公告号cn209230844u的公开的一种瓶盖电动扭矩仪。本实用新型技术方案为：瓶盖电动扭矩仪，包括壳体、驱动机构、夹持机构、测量机构、显示屏，所述驱动机构设置于所述壳体内部，所述显示屏设置于所述壳体一侧，所述壳体上方固定设有立柱，所述立柱数量为两根于壳体上方对称设置，所述立柱上端通过活动横梁连接，所述活动横梁中部设有拉杆，所述夹持机构包括上夹持部、下夹持部，所述测量机构与所述拉杆底部连接，所述下夹持部设置于所述壳体上方与所述上夹持部对应，所述驱动机构与所述下夹持部转动连接。通过下夹持部将瓶身夹紧，上夹持部将瓶盖夹紧，驱动机构带动下夹持部转动进而带动瓶身的转动瓶盖固定，由测量机构测量扭矩值。
[0004]
但是该设备的下夹持部的下夹具头抵接瓶身底部边缘，下夹持柱抵接瓶身最下端，两者与瓶身接触面积较小，在上夹持部旋转的过程中，当瓶盖转开，瓶内气压变小，由于接触面积有限，塑料瓶在扭力的作用下容易受力导致瓶身中部变形从而将瓶内液体倒出，从而造成设备表面潮湿。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种瓶盖电动扭矩仪，以解决转动过程中瓶身受力变形导致液体流出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖电动扭矩仪，包括机体，所述机体的表面设置有安装框，安装框为圆筒状，所述安装框的表面对称设置有导向口，导向口起到夹板导向作用，所述导向口的内壁设置有限位槽，限位槽对夹板移动时进行限位，防止上下晃动，所述限位槽与导向口的内侧滑动设置有夹板，所述安装框的内侧安装有气缸，气缸的上端固定连接有收缩框，所述收缩框的内侧抵接有夹板，气缸推动收缩框向上移动，带动夹之间向内靠拢以此夹紧瓶身。
[0007]
优选的，所述导向口的内侧设置有安装槽，安装槽的内侧焊接有弹簧，弹簧的一端固定连接有夹板，收缩框向下移动时，通过弹簧的拉力带动夹板沿限位槽与导向口向外移动复位。
[0008]
优选的，所述夹板的表面设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，通过防滑垫增加与瓶身之间的摩擦力。
[0009]
优选的，所述夹板的表面设置有升降槽，升降槽的内侧滑动插接有调节杆，调节杆沿升降槽上下移动调节抵块的抵接高度，调节杆为方形杆采用不锈钢材质，调节杆的上端固定连接有抵块，抵块为橡胶材质，抵块通过粘接的方式固定在调节杆的上端，通过调节杆
上端的抵块抵接瓶身增加接触支撑面积。
[0010]
优选的，所述夹板的表面螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的一端连接有调节杆，调节杆滑动设置在升降槽的内侧通过定位螺栓向内抵接进行定位。
[0011]
优选的，所述升降槽为方形槽，升降槽为方形能够对调节杆转动进行限位，防止调节杆表面的抵块因调节杆转动无法抵接瓶身。
[0012]
优选的，所述夹板的下端的设有向内倾斜面，通过收缩框向上移动抵接夹板的倾斜面，带动夹板沿导向口与限位槽向内移动，通过防滑垫抵接瓶身对其进行定位。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备将瓶身放置在安装框表面，通过气缸推动收缩框向上移动带动夹板向内靠拢，通过夹板抵接瓶身下端利用抵块抵接瓶身上端部分，以此对瓶身进行固定，能够有效的防止瓶盖转动过程中瓶身受力变形导致液体溢出。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型的安装框剖面图；
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图3为本实用新型的安装框俯视图；
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图4为本实用新型的夹板连接示意图。
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图中：1机体、2安装框、21导向口、22限位槽、23安装槽、24弹簧、25收缩框、26气缸、3夹板、31升降槽、32防滑垫、33调节杆、34抵块、35定位螺栓。
具体实施方式
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请参阅图1、图2与图4，一种瓶盖电动扭矩仪，包括机体1，机体1的表面设置有安装框2，安装框2为圆筒状，安装框2的表面对称设置有导向口21，导向口21起到夹板3导向作用，导向口21的内壁设置有限位槽22，限位槽22对夹板3移动时进行限位，防止上下晃动，限位槽22与导向口21的内侧滑动设置有夹板3，安装框2的内侧安装有气缸26，气缸26的上端固定连接有收缩框25，收缩框25的内侧抵接有夹板3，气缸26推动收缩框25向上移动，带动夹板3之间向内靠拢以此夹紧瓶身。
[0020]
请参阅图2，导向口21的内侧设置有安装槽23，安装槽23的内侧焊接有弹簧24，弹簧24的一端固定连接有夹板3，收缩框25向下移动时，通过弹簧24的拉力带动夹板3沿限位槽22与导向口21向外移动复位。
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请参阅图3，夹板3的表面设置有防滑垫32，防滑垫32采用橡胶材质，通过防滑垫32增加与瓶身之间的摩擦力。
[0022]
请参阅图2，夹板3的表面设置有升降槽31，升降槽31的内侧滑动插接有调节杆33，调节杆33沿升降槽31上下移动调节抵块34的抵接高度，调节杆33为方形杆，调节杆33的上端固定连接有抵块34，抵块34为橡胶材质，抵块34通过粘接的方式固定在调节杆33的上端，通过调节杆33上端的抵块34抵接瓶身增加接触支撑面积。
[0023]
请参阅图2，夹板3的表面螺纹连接有定位螺栓35，定位螺栓35的一端连接有调节杆33，调节杆33滑动设置在升降槽31的内侧通过定位螺栓35向内抵接进行定位。
[0024]
请参阅图3，升降槽31为方形槽，升降槽31为方形能够对调节杆33转动进行限位，
防止调节杆33表面的抵块34因调节杆33转动无法抵接瓶身。
[0025]
请参阅图1，夹板3的下端的设有向内倾斜面，通过收缩框25向上移动抵接夹板3的倾斜面，带动夹板3沿导向口21与限位槽22向内移动，通过防滑垫32抵接瓶身对其进行定位。
[0026]
本方案的工作原理是：该设备使用时，将瓶身放置在安装框2表面，通过气缸26推动收缩框25向上移动，通过收缩框25抵接夹板3的倾斜面带动夹板3向内移动靠拢，因为夹板3的升降槽31内侧滑动设置有调节杆33，且调节杆33的上端表面安装有抵块34，在夹板3向内靠拢抵接瓶身下端时，会联动带动抵块34抵接瓶身上端部分对瓶身进行限位，以此能够有效的防止瓶盖转动过程中是瓶身受力变形导致液体溢出。