一种用于不锈钢水管的多管气密性检测机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水管检测技术领域，特别涉及一种用于不锈钢水管的多管气密性检测机构。


背景技术：

[0002]
水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如pb、pp-r等。过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢，滋生细菌，严重危害人体的健康。不锈钢安全、卫生、健康、耐用，消除了塑料管道污染的问题，价格也比铜管节省很多，是首选的水管材料。
[0003]
在生产制造不锈钢水管时，有些不锈钢水管在生产出来后可能会存在漏水的情况，这时就需要对已经生产好的不锈钢水管的气密性进行检测，但是现有技术中并没有对水管气密性检测的装置，一般都是人工将水管的两端堵上，把水管压在水池中进行测试，这种检测方法不仅检测效率低下，而且检测不准确，导致不合格的水管流向市场。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于不锈钢水管的多管气密性检测机构，解决现有技术中水管检测不便的问题。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于不锈钢水管的多管气密性检测机构，包括底座：所述底座的上端固定连接有检测池，所述检测池的上端两侧均固定连有台板，所述台板的上端固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩轴端部贯穿台板固定连接有检测板，所述检测板滑动连接在检测池的两侧，所述检测板的上端开设有下检测槽，所述检测槽的左端设有推压机构，所述检测板的后端均固定安装有固定板，所述固定板的上端固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的下端固定连接有压块，所述压块的下端开设有上检测槽，所述检测板的内部设有充气管，且充气管贯穿下检测槽的右侧，所述检测池的右侧固定连接有气泵，所述气泵的输气口通过输气管贯穿检测池的右侧上端与检测板内部的充气管固定连接。
[0006]
优选的，所述上检测检测槽和下检测槽均开设有三个，且上检测槽和下检测槽均设为半圆弧型。
[0007]
优选的，所述推压机构包括弹簧槽、压缩弹簧和推板，所述弹簧槽开设在下检测槽的左侧，所述压缩弹簧固定连接在弹簧槽的内部，所述推板固定连接在压缩弹簧的端部，且推板滑动连接在弹簧槽的内部。
[0008]
优选的，所述推压机构的侧壁设有密封垫，且下检测槽的右侧也设有密封垫。
[0009]
优选的，所述上检测槽与下检测槽的位置相对，且压块与检测板活动连接。
[0010]
优选的，所述检测池的两侧均开设有滑槽，所述检测板的两端均固定连接有滑块，
且滑槽与滑块滑动连接。
[0011]
采用上述技术方案，由于设置检测池和检测板，使得在对水管进行检测时，直接将水管放置到下检测槽的内部，下检测槽右侧的充气管端部伸入水管的内部，有利于在检测时观测水管漏气部位，便于准确的检测水管合不合格，而且在使用本机构检测时，直接将多个水管通过推压机构夹持到下检测槽中即可，推压机构对水管的两端进行夹持，第二伸缩气缸推动压块下移使上检测槽对水管进行卡合，避免了水管在检测中出现位移，造成检测的失败，便于工人们的操作，提高了检测的效率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型中的主视图；
[0014]
图3为本实用新型中检测板侧剖图。
[0015]
图中：1、底座；2、检测池；3、台板；4、第一伸缩气缸；5、检测板；6、下检测槽；7、推压机构；71、弹簧槽；72、压缩弹簧；73、推板；8、固定板；9、安装板；10、第二伸缩气缸；11、压块；12、上检测槽；13、充气管；14、气泵；15、输气管；16、密封垫；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0017]
根据图1-图3所示：一种用于不锈钢水管的多管气密性检测机构，包括底座1：所述底座1的上端固定连接有检测池2，所述检测池2的上端两侧均固定连有台板3，所述台板3的上端固定连接有第一伸缩气缸4，所述第一伸缩气缸4的伸缩轴端部贯穿台板3固定连接有检测板5，所述检测板5滑动连接在检测池2的两侧，所述检测板5的上端开设有下检测槽6，所述检测槽的左端设有推压机构7，所述检测板5的后端均固定安装有固定板8，所述固定板8的上端固定连接有安装板9，所述安装板9的下端固定连接有第二伸缩气缸10，所述第二伸缩气缸10的下端固定连接有压块11，所述压块11的下端开设有上检测槽12，所述检测板5的内部设有充气管13，且充气管13贯穿下检测槽6的右侧，所述检测池2的右侧固定连接有气泵14，所述气泵14的输气口通过输气管15贯穿检测池2的右侧上端与检测板5内部的充气管13固定连接。
[0018]
因为所述上检测检测槽和下检测槽6均开设有三个，且上检测槽12和下检测槽6均设为半圆弧型，所以设有多个上检测槽12和下检测槽6，便于一次性检测多个水管，而且将上检测槽12和下检测槽6设为半圆弧形，有利于将水管卡合。
[0019]
因为所述推压机构7包括弹簧槽71、压缩弹簧72和推板73，所述弹簧槽71开设在下检测槽6的左侧，所述压缩弹簧72固定连接在弹簧槽71的内部，所述推板73固定连接在压缩弹簧72的端部，且推板73滑动连接在弹簧槽71的内部，所以推压机构7中弹簧槽71内部的压缩弹簧72推动推板73给水管施压，方便了对水管进行夹持。
[0020]
因为所述推压机构7的侧壁设有密封垫16，且下检测槽6的右侧也设有密封垫16，
所以密封垫16的设置，有利于加强水管两端的气密性。
[0021]
因为所述上检测槽12与下检测槽6的位置相对，且压块11与检测板5活动连接，所以方便卡合住水管。
[0022]
因为所述检测池2的两侧均开设有滑槽17，所述检测板5的两端均固定连接有滑块18，且滑槽17与滑块18滑动连接，所以在第一伸缩气缸4将检测板5推送至检测池2内部的水液中检测时，有利于检测板5的移动。
[0023]
本实用新型实施例的用于不锈钢水管的多管气密性检测机构的工作原理如下：在对水管进行检测时，直接将水管的一端抵压在下检测槽6左侧的推压机构7中，推压机构7中弹簧槽71内部的压缩弹簧72推动推板73给水管施压，对水管进行夹持，第二伸缩气缸10推动压块11下移，使上检测槽12对水管进行卡合，避免了水管在检测中出现位移，造成检测的失败，便于工人们的操作，再将水管的另一端抵在下检测槽6的右侧，下检测槽6右侧充气管13的端部伸入水管内部，气泵14对充气管13供气，使水管内气压升高，有利于在检测时观测水管漏气部位，便于准确的检测水管合不合格，提高了检测的效率。
[0024]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。