干式变压器的温度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备检测装置，具体涉及一种干式变压器的温度检测装置。


背景技术：

2.干式变压器已广泛应用到工业生产各个领域，是电力系统重要供电设备，变压器的正常运行涉及到供电稳定性，而干式变压器的运行温度则是需要重点监控的参数，干式变压器运行温度检测包括检测变压器三相绕组的线包温度、铁芯温度，传统的检测方式采用pt100热电阻测温，易受变压器强磁场干扰造成误跳闸故障，而且pt100测温探头与变压器绕组直接接触，存在被高压击穿，并且pt100测温探头固定安装只能测量固定区域的温度，存在局限性较大的弊端。因此设计一种灵活检测干式变压器运行温度测温装置具有较好的市场前景。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种干式变压器的温度检测装置，该检测装置克服现有技术缺陷，具有结构合理、操作便捷、运行稳定的特点。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种干式变压器温度检测装置，包括底座、电机、红外温度传感器、传动机构、摆杆、安装支架、处理器；
6.所述的底座和安装支架分别安装于干式变压器壳体的正面内侧壁的两侧上，所述的电机安装于底座上，电机的输出轴向安装支架方向伸出；所述的红外温度传感器的中部通过转轴ⅰ安装于安装支架上，红外温度传感器能够相对转轴ⅰ转动；所述的摆杆的一端与干式变压器壳体铰接，能够绕其与干式变压器壳体的连接处摆动，另一端与红外温度传感器的尾端铰接；
7.所述的电机的输出轴通过传动机构与摆杆的中部连接；
8.所述的红外温度传感器、风扇均与处理器电连接，所述的红外温度传感器用于将检测到的温度信号发送至处理器，所述的处理器通过其自身的显示器对温度信号进行显示。
9.优选地，所述的传动机构包括传动杆ⅰ、涡轮涡杆机构、传动杆ⅱ，所述的传动杆ⅰ的一端与电机的输出轴连接，另一端通过与涡轮涡杆机构与传动杆ⅱ的一端连接，所述的传动杆ⅱ的另一端与摆杆的中部连接；电机经涡轮涡杆机构带动传动杆ⅱ驱动摆杆来回摆动。
10.优选地，所述的涡轮涡杆机构包括涡杆、涡轮，所述的涡轮通过转轴ⅱ与干式变压器壳体连接，能够绕转轴ⅱ转动，所述的涡轮与涡杆啮合连接，涡轮侧面靠近外圆周处垂直设有连接柱；所述的传动杆ⅱ套装在连接柱上，能够相对连接柱转动。
11.优选地，还包括风扇，所述的风扇设于干式变压器壳体内，所述的风扇正对干式变压器内的高温区域；所述的处理器设置温度上限值和下限值，当温度信号超过上限值时，处
理器控制风扇开启，当温度信号低于下限值时，处理器控制风扇关闭。
12.优选地，还包括无线通信装置、移动终端，所述的无线通信装置与处理器电连接，所述的移动终端与无线通信装置无线连接，所述的处理器用于将温度信号发送至无线通信装置，所述的无线通信装置用于将温度信号发送至移动终端。
13.优选地，所述的处理器为智能型温度巡回检测仪xmtj，附带有rs232/rs485通讯接口。
14.优选地，所述的红外温度传感器为欧普士紧凑型红外测温传感器cs。
15.优选地，所述的无线通信装置为四信4g数传终端f2x16。
16.本实用新型的工作过程如下：
17.启动电机，电机的输出轴转动通过传动杆ⅰ带动涡杆转动，通过轮齿传动带动涡轮转动，进而带动传动杆ⅱ运动，从而带动摆杆来回摆动，通过杠杆机构实现红外温度传感器自身的摆动；红外温度传感器将检测到的温度信号发送至处理器，当处理器判断温度过高时，控制风扇开启进行降温；同时通过无线通信装置将温度信号发送至移动终端，便于使用者的监控管理。
18.本实用新型装置结构合理，通过红外温度传感器进行非接触式测温，能够消除干扰，避免出现击穿的情况，同时可以对一定的区域范围进行温度测量，提高装置的应用范围；通过电机配合涡杆涡轮结构实现传动，并且基于红外温度传感器往复摆动的实际情况，通过简单的涡杆涡轮结构，实现传动杆ⅱ以及摆杆的往复运动，避免使用较为复杂的结构或控制来实现往复运动。因此，本实用新型温度检测装置结构简单，安装维护方便，成本低，且具有较高的安全可靠性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的干式变压器的温度检测装置的结构示意图；
20.图中各部分名称及序号如下：
21.1为底座，2为电机，3为红外温度传感器，4为摆杆，5为安装支架，6为传动杆ⅰ，7为螺杆，8为涡轮，9为传动杆ⅱ，10为连接柱，11为转轴ⅰ，12为转轴ⅱ，13为干式变压器壳体。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。
23.实施例1
24.如图1所示，本实施例提供的干式变压器温度检测装置，包括底座1、电机2、红外温度传感器3、传动机构、摆杆4、安装支架5、处理器；
25.所述的底座1和安装支架5分别安装于干式变压器壳体13的正面内侧壁的两侧上，所述的电机2安装于底座1上，电机2的输出轴向安装支架5方向伸出；所述的红外温度传感器3的中部通过转轴ⅰ11安装于安装支架5上，红外温度传感器3能够相对转轴ⅰ11转动；所述的摆杆4的一端与干式变压器壳体13铰接，能够绕其与干式变压器壳体13的连接处摆动，另一端与红外温度传感器3的尾端铰接；
26.所述的电机2的输出轴通过传动机构与摆杆4的中部连接；
27.所述的红外温度传感器3、风扇均与处理器电连接，所述的红外温度传感器3用于
将检测到的温度信号发送至处理器，所述的处理器通过其自身的显示器对温度信号进行显示；
28.所述的传动机构包括传动杆ⅰ6、涡轮涡杆机构、传动杆ⅱ9，所述的传动杆ⅰ6的一端与电机2的输出轴连接，另一端通过与涡轮涡杆机构与传动杆ⅱ9的一端连接，所述的传动杆ⅱ9的另一端与摆杆4的中部连接；电机2经涡轮涡杆机构带动传动杆ⅱ9驱动摆杆4来回摆动；
29.所述的涡轮涡杆机构包括涡杆7、涡轮8，所述的涡轮8通过转轴ⅱ12与干式变压器壳体13连接，能够绕转轴ⅱ12转动，所述的涡轮8与涡杆7啮合连接，涡轮8侧面靠近外圆周处垂直设有连接柱10；所述的传动杆ⅱ9套装在连接柱10上，能够相对连接柱10转动；
30.还包括风扇，所述的风扇设于干式变压器壳体13内，所述的风扇正对干式变压器内的高温区域；所述的处理器设置温度上限值和下限值，当温度信号超过上限值时，处理器控制风扇开启，当温度信号低于下限值时，处理器控制风扇关闭；
31.还包括无线通信装置、移动终端，所述的无线通信装置与处理器电连接，所述的移动终端与无线通信装置无线连接，所述的处理器用于将温度信号发送至无线通信装置，所述的无线通信装置用于将发送至移动终端；
32.所述的处理器为智能型温度巡回检测仪xmtj；
33.所述的红外温度传感器3为欧普士紧凑型红外测温传感器cs；
34.所述的无线通信装置为四信4g数传终端f2x16。
35.本实施例的工作过程如下：
36.启动电机，电机的输出轴转动通过传动杆ⅰ带动涡杆转动，通过轮齿传动带动涡轮转动，进而带动传动杆ⅱ运动，从而带动摆杆来回摆动，通过杠杆机构实现红外温度传感器自身的摆动；红外温度传感器将检测到的温度信号发送至处理器，当处理器判断温度过高时，控制风扇开启进行降温；同时通过无线通信装置将温度信号发送至移动终端，便于使用者的监控管理。