一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土测定技术领域，具体为一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，多种工艺过程制成，具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，但是加气混凝土生产完成后自身的硬度也是不一样的，过硬会增加切割阻力，太软会影响产品的质量，一般厂家都用混凝土硬度测定仪来检测其质量如何，但是这些硬度混凝土测定仪体型大，不易携带，大大影响了工作效率，因此需要我们设计出一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪，可组装，体型小，提供多种携带方式，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪，包括机壳、便携调节结构和便携主机机构；
5.机壳：其后侧面中部设有机壳提手，机壳的前侧面下端通过铰链铰接有挡板，机壳的底面四角设有万向轮，机壳的左右侧面均设有背带；
6.便携调节结构：设置于机壳的内腔；
7.便携主机机构：设置于机壳的上端；
8.其中：还包括锂电池和plc控制器，所述锂电池设置于便携调节结构的内腔，锂电池输入端电连接外部电源，plc控制器设置于机壳的右侧面上端，plc控制器的输入端电连接锂电池的输出端，电池采用锂电池作为电源，电量储存足，便于抽拉展开，使用时方便快捷，各结构设计合理，布局规划得当，提供可提、可推和可背等方式，保证了测定仪携带的便捷性，提高了工作效率。
9.进一步的，所述便携调节结构包括外壳、按键、滑块、滑槽、卡槽、软垫和外壳把手，所述外壳左右两侧设置的滑块与机壳左右内壁中部设置的滑槽滑动连接，外壳的内腔设有锂电池，外壳的上表面设有按键，机壳的后壁上端设有卡槽，机壳的后侧内壁设有与卡槽对应的卡条，机壳的后侧内壁设有软垫，外壳的前侧面上端设有外壳把手，按键的输出端电连接plc控制器的输入端，抽拉式设计，让设备占用面积更小。
10.进一步的，所述便携主机机构包括液晶显示屏、回弹测定仪储放槽、超声波测定仪储放槽、数据线插口、翻板、翻板卡扣、回弹测定仪、海绵块、超声波测定仪，所述液晶显示屏设置于机壳的上表面，回弹测定仪储放槽设置于机壳的上表面左侧，回弹测定仪储放槽的内腔放置有回弹测定仪，机壳的上表面右侧设有超声波测定仪储放槽，超声波测定仪储放槽的内部摆放有超声波测定仪，翻板的左右内壁底端通过转轴与机壳的外侧面转动连接，
翻板的上端中部固定连接有翻板卡扣，机壳的上表面前端设有与翻板卡扣卡接的卡扣槽，回弹测定仪和超声波测定仪的输出端均电连接plc控制器的输入端，液晶显示屏的输入端电连接plc控制器的输出端，规整测定仪器，保护设备的安全。
11.进一步的，所述便携主机机构还包括海绵块，所述海绵块设置于超声波测定仪储放槽的前后内壁上，海绵块均与超声波测定仪的外表面接触，避免便携主机机构产生碰伤。
12.进一步的，还包括挡板卡扣，所述挡板卡扣设置于挡板的上表面前端中部，机壳的前侧面上端设有与挡板卡扣卡接的对接卡槽，提供对外壳的封口作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪，具有以下好处：
14.1、打开挡板卡扣，拉下挡板，挡板铰链铰接于机壳的前侧面下端，手握外壳把手，通过机壳左右内壁的滑槽将外壳拖出，便于对外壳的内腔设设置的锂电池充电，也可以通过按键键入操作指令，将指令呈递给plc控制器整合分析来调节内部电器的运转，便于抽拉展开，使用时方便快捷，各结构设计合理，规划得当，电池采用锂电池作为电源，电量储存足。
15.2、拉开翻板卡扣，掀开翻板，通过按键键入操作指令来经plc控制器调控，打开液晶显示屏，进入操作界面，拿出回弹测定仪和超声波测定仪进行测定，可以利用回弹测定仪来测量加气混凝土的回弹硬度，通过超声波测定仪进一步测量加气混凝土的回弹硬度信息，将检测信息及时呈递给plc控制器整合分析后显示在液晶显示屏，各结构存放有专门的存放场所，布局合理，缩小占用空间，开闭快速。
16.3、不使用时可以将回弹测定仪储放于机壳上表面左侧的回弹测定仪储放槽的内腔，超声波测定仪储放于机壳上表面右侧的超声波测定仪储放槽的内腔，缩小器材展开空间，海绵块提供对超声波测定仪的柔性固定支撑的作用，避免硬性接触损坏器件，将外壳滑送至机壳的内腔中，借助卡槽与对应的卡条卡接实现固定，然后将挡板卡扣与对接卡槽卡接来实现挡板的闭合锁止，将翻板闭合，翻板卡扣与卡扣槽卡接，来实现仪器的闭合固定，从而缩小占用空间，便于携带，在携拿运输过程中，可以手握机壳提手提动设备进行移动作业，也可以使用机壳下表面四角的万向轮推动设备进行移动作业，也可以通过背带背负设备进行移动作业，实现设备移动作业的便利性，不使用时能够快速缩小占用空间，提供可提、可推和可背等方式，保证了测定仪携带的便捷性，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型便携调节结构内部剖视平面结构示意图；
19.图3为本实用新型便携主机机构俯视结构示意图。
20.图中：1机壳、2便携调节结构、21外壳、22按键、23滑块、24滑槽、25卡槽、26软垫、27外壳把手、3便携主机机构、31液晶显示屏、32回弹测定仪储放槽、33超声波测定仪储放槽、34翻板、35翻板卡扣、36回弹测定仪、37海绵块、38超声波测定仪、4 plc控制器、5挡板、6挡板卡扣、7机壳提手、8万向轮、9锂电池、10背带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式加气混凝土坯体硬度测定仪，包括机壳1、便携调节结构2和便携主机机构3；
23.机壳1：机壳1提供支撑作用，其后侧面中部设有机壳提手7，便利携带，机壳1的前侧下端通过铰链铰接有挡板5，机壳1的底面四角处设有万向轮8，万向轮8提供可移动的作用，机壳1的两侧面均设有背带10，背带10便于背负，机壳1的前侧上端设有挡板卡扣6；
24.便携调节结构2：便携调节结构2包括外壳21、按键22、滑块23、滑槽24、卡槽25、软垫26和外壳把手27，所述外壳21左右两侧设置的滑块23与机壳1左右内壁中部设置的滑槽24滑动连接，外壳21的内腔设有锂电池9，外壳21的上表面设有按键22，外壳21的后侧面上端设有卡槽25，机壳1的后侧内壁设有与卡槽25对应的卡条，机壳1的后侧内壁设有软垫26，外壳21的前侧面上端设有外壳把手27，按键22的输出端电连接plc控制器4的输入端，手握外壳把手27，通过机壳1左右内壁的滑槽24将外壳21拖出，便于对外壳21的内腔设设置的锂电池9充电，也可以通过按键22键入操作指令，将指令呈递给plc控制器4整合分析来调节内部电器的运转，不使用时将外壳21滑送至机壳1的内腔中，借助卡槽25与对应的卡条卡接实现固定，缩小占用空间，便于携带；
25.便携主机机构3：设置于机壳1的上端，便携主机机构3包括液晶显示屏31、回弹测定仪储放槽32、超声波测定仪储放槽33、翻板34、翻板卡扣35、回弹测定仪36和超声波测定仪38，液晶显示屏31设置于机壳1的上表面中部，回弹测定仪储放槽32设置于机壳1的上表面左侧，回弹测定仪储放槽32的内腔放置有回弹测定仪36，机壳1的上表面右侧设有超声波测定仪储放槽33，超声波测定仪储放槽33的内部摆放有超声波测定仪38，保证了测定设备储放时的安全性，翻板34的左右内壁底端通过转轴与机壳1的外侧面转动连接，翻板34的上端中部固定连接有翻板卡扣35，机壳1的上表面前端设有与翻板卡扣35卡接的卡扣槽，回弹测定仪36和超声波测定仪38的输出端均电连接plc控制器4的输入端，液晶显示屏31的输入端电连接plc控制器4的输出端，机壳1的上端通过两侧转轴滑动连接与翻板34转动连接，拉开翻板卡扣35，按下plc控制器4打开，打开液晶显示屏31，进入操作界面，回弹测定仪36储放于机壳1上表面左侧的回弹测定仪储放槽32的内腔，超声波测定仪38储放于机壳1上表面右侧的超声波测定仪储放槽33的内腔，拉开翻板卡扣35，掀开翻板34，通过按键22键入操作指令来经plc控制器4调控，打开液晶显示屏31，进入操作界面，拿出回弹测定仪36和超声波测定仪38进行测定，可以利用回弹测定仪36来测量加气混凝土的回弹硬度，通过超声波测定仪38进一步测量加气混凝土的回弹硬度信息，将检测信息及时呈递给plc控制器4整合分析后显示在液晶显示屏31，不使用时可以将回弹测定仪36储放于机壳1上表面左侧的回弹测定仪储放槽32的内腔，超声波测定仪38储放于机壳1上表面右侧的超声波测定仪储放槽33的内腔，缩小器材展开空间；
26.其中：还包括便携主机机构3还包括海绵块37，海绵块37设置于超声波测定仪储放槽33的前后内壁上，海绵块37均与超声波测定仪38的外表面接触，海绵块37提供固定支撑
的作用，海绵块37与超声波测定仪储放槽33内腔前后两端的超声波测定仪38吻合，海绵块37提供对超声波测定仪38的柔性固定支撑的作用，避免硬性接触损坏器件。
27.其中：还包括锂电池9和plc控制器4，锂电池9设置于便携调节结构2的内腔，锂电池9输入端电连接外部电源，plc控制器4设置于机壳1的右侧面上端，plc控制器4的输入端电连接锂电池9的输出端，锂电池9提供电能供应，plc控制器4调控各电器的正常运转。
28.其中：还包括挡板卡扣6，挡板卡扣6设置于挡板5的上表面前端中部，机壳1的前侧面上端设有与挡板卡扣6卡接的对接卡槽，拉起挡板5，使挡板卡扣6和对应的对接卡槽卡接，实现对便携调节结构2的封口。
29.在使用时：打开挡板卡扣6，拉下挡板5，挡板5铰链铰接于机壳1的前侧面下端，手握外壳把手27，通过机壳1左右内壁的滑槽24将外壳21拖出，便于对外壳21的内腔设设置的锂电池9充电，也可以通过按键22键入操作指令，将指令呈递给plc控制器4整合分析来调节内部电器的运转，拉开翻板卡扣35，掀开翻板34，通过按键22键入操作指令来经plc控制器4调控，打开液晶显示屏31，进入操作界面，拿出回弹测定仪36和超声波测定仪38进行测定，可以利用回弹测定仪36来测量加气混凝土的回弹硬度，通过超声波测定仪38进一步测量加气混凝土的回弹硬度信息，将检测信息及时呈递给plc控制器4整合分析后显示在液晶显示屏31，不使用时可以将回弹测定仪36储放于机壳1上表面左侧的回弹测定仪储放槽32的内腔，超声波测定仪38储放于机壳1上表面右侧的超声波测定仪储放槽33的内腔，缩小器材展开空间，海绵块37提供对超声波测定仪38的柔性固定支撑的作用，避免硬性接触损坏器件，将外壳21滑送至机壳1的内腔中，借助卡槽25与对应的卡条卡接实现固定，然后将挡板卡扣6与对接卡槽卡接来实现挡板5的闭合锁止，将翻板34闭合，翻板卡扣35与卡扣槽卡接，来实现仪器的闭合固定，从而缩小占用空间，便于携带，在携拿运输过程中，可以手握机壳提手7提动设备进行移动作业，也可以使用机壳1下表面四角的万向轮8推动设备进行移动作业，也可以通过背带10背负设备进行移动作业，实现设备移动作业的便利性。
30.值得注意的是，本实施例中所公开的锂电池9可选用广东省中山市丰上光电有限公司生产的12v40ah锂电池，液晶显示屏31可选用杭州佳显科技有限公司所生产的2.7寸oled高亮度液晶显示屏，plc控制器控制液晶显示屏31工作采用现有技术中常用的方法。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。