快速检测电缆线芯通断的简易装置的制作方法

文档序号:25377928发布日期:2021-06-08 17:19阅读:210来源:国知局
快速检测电缆线芯通断的简易装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测电缆线芯通断的装置。


背景技术:

2.电线电缆特别是控制类电缆,一般芯数比较多,截面比较小,不时会有断芯现象出现,在出厂检验前时常常需要检测每根电缆线芯导体的通断。传统的出厂检测方式是用万用表,把档位打到二极管档位,用两只表笔去测试线芯两端的导体,当万用表显示数字并带有蜂鸣声时证明电缆线芯导体是导通的,没有声音跟没有蜂鸣声时证明线芯导体是断掉的。万用表的功能比较多,表上显示的档位比较多,容易选错档位,并且车间一般噪声比较大,有的时候蜂鸣不容易听到蜂鸣声,此外也只适用于出厂时电缆两端比较接近时使用。
3.申请号201220635398.2、授权公告号cn203037783 u、名称为“电流互感器二次电缆线芯通断检测装置”的中国实用新型专利文献公开了一种对电缆线芯的检测装置:“包括电流互感器绕组、第一电缆线芯和第二电缆线芯,电流互感器绕组第一抽头与第一电缆线芯的引入端电连接,电流互感器绕组第一抽头依次通过第一匹配电阻、第一指示灯和第一干电池接地,电流互感器绕组第二抽头与第二电缆线芯的引入端电连接,铡刀开关的固定端依次通过第二匹配电阻、第二指示灯和第二干电池接地,铡刀开关的活动端与两电缆线芯的引出端活动连接。”该实用新型引入指示灯作为被检测电缆的线芯通断的指示,为现有电流互感器接线电缆的线芯通断检测提供了新的手段,但依旧只适用于线芯两端距离较短的场合使用,且整体结构比较复杂。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要发明目的,是提供一种结构简单、适合多种场合下检测电缆线芯通断情况的装置。
5.本实用新型所用的技术方案是:一种快速检测电缆线芯通断的简易装置,包括机架、线圈组件、轴承、导电板、导电弹片、灯泡电池盒安装架、测试笔a、测试笔b、电池盒、指示灯、摇把;
6.机架由底板和下端与底板固连的左右两块侧壁构成;两块侧壁上各开有一个u形槽;线圈组件包括线圈、左右两块线圈挡壁、轴;导电弹片包括导电弹片本体和与导电弹片本体可拆固连的弹片本体底座,弹片本体底座和右边的侧壁可拆固连;灯泡电池盒安装架由水平板和分别插入左右两个u槽内的插板固连构成,水平板和两块侧壁的上端可拆固连;电池盒、指示灯设在水平板上并相互串联在一起;轴的左右两端各和一个外径和所述u形槽宽度适配的轴承转动相连,一块线圈挡壁和轴固连于左边那个轴承的右侧,另一块线圈挡壁和轴的右端固连于右边那个轴承的左侧;线圈缠绕在位于两块线圈挡壁之间的区域内;轴的右端伸出右边的转动轴承和导电板可拆固连,线圈的一端通过轴上的沟槽穿过轴承后和导电板电连接;线圈的另一端和测试笔b电连接;导电板和导电弹性本体滑动电相连;轴的左端伸出左边的转动轴承和摇把固连;指示灯的一端和测试笔a通过导线电连接;电池盒
的另一端通过导线和导电弹片本体电连接。
7.作为优选,测试笔a、测试笔b结构相同,水平板上设有两个和测试笔a适配的测试笔插放孔。
8.作为优选,电池盒与指示灯的连接线路上设有电开关。
9.作为优选,所述轴承为聚四氟乙烯滑动轴承。
10.这里和电池盒的一端或另一端的电连接,指的是和放置电池盒内的电池的正极或负极的电连接。在不进行测试作业时,本实用新型上设有防止线圈组件转动的结构。本实用新型,既适用于测试待测试电缆两端距离很近的状态下的相应测试作业,也适用于待测试电缆两端有一定距离情况下的相应测试作业,对测试条件适应性广,测试时可以避免出现用万用表测试时出现的容易选错档位和有的时候听不到万用表的蜂鸣声的情况;测试笔插放孔的设置,配合所设置的防止线圈组件转动的结构的应用,便于本实用新型的存放保管;电开关的设置,有利于防止漏电情况的发生;轴承为聚四氟乙烯滑动轴承,配合相应的防止轴承左右串动的结构,具有结构简单,使用寿命长、保养容易的优点。综上所述,本实用新型具有结构简单、实用、保管容易、使用寿命长的优点。
附图说明
11.图1:本实用新型的结构示意图;
12.图2:本实用新型的侧视示意图;
13.图中:包括机架1、底板1.1、侧壁1.2、线圈组件2、线圈2.1、线圈挡壁2.2、轴2.3、左伸出端2.31、轴承3、导电板4、导电弹片5、导电弹片本体5.1、弹片本体底座5.2、灯泡电池盒安装架6、水平板6.1、插板6.2、测试笔a7、测试笔b8、电池盒9、指示灯10。
具体实施方式
14.下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.如图1、凸2所示,本实用新型包括机架1、线圈组件2、轴承3、导电板4、导电弹片5、灯泡电池盒安装架6、测试笔a7、测试笔b8、电池盒9、指示灯10和图中未示出的摇把与电开关。轴承3为聚四氟乙烯滑动轴承。测试笔a7、测试笔b8结构相同。
16.机架1由底板1.1和下端与底板1.1固连的左右两块侧壁1.2构成;两块侧壁1.2上各开有一个u形槽;线圈组件2包括线圈2.1、左右两块线圈挡壁2.2、轴2.3;导电弹片5包括导电弹片本体5.1和与导电弹片本体用五颗螺钉可拆固连在一起的弹片本体底座5.2,弹片本体底座5.2和右边的侧壁1.2用五颗螺钉可拆固连在一起;灯泡电池盒安装架6由水平板6.1和分别插入左右两个u槽内的插板6.2用公知的结构固连构成,水平板6.1和两块侧壁1.2的上端用四颗螺钉可拆固连,插板6.2的下端为半圆结构,插板6.2的下端压在轴承3上;水平板6.1上设有两个和测试笔a7适配的测试笔插放孔用于插放测试笔a和测试笔b;电池盒9、指示灯10设在水平板6.1上并相互串联在一起,电池盒9和指示灯10的连接线路上串联有图中电开关用于切断或接通电路;轴2.3的左右两端各和一个外径和所述u形槽宽度适配的轴承3转动相连,轴2.3上设有因系简单结构而未示出的、可防止轴承在轴上左右窜动的结构,一块线圈挡壁2.2和轴2.3用公知的结构固连于左边那个轴承3的右侧,另一块线圈挡壁2.2和轴2.3的右端用公知的结构固连于右边那个轴承3的左侧;线圈2.1缠绕在位于两块
线圈挡壁2.2之间的区域内;轴2.3的右端伸出右边的转动轴承3和导电板4用螺钉可拆固连,线圈2.1的一端通过轴2.3上的沟槽穿过轴承3后和导电板4用公知的结构电连接;线圈2.1的另一端和测试笔b8用公知的结构电连接;导电板4和导电弹性本体5.1滑动电相连,导电弹性本体5.1的具体结构细节因系简单技术,在此不做赘述;轴2.3的左端伸出左边的轴承3的左伸出端2.31和摇把用公知的结构可拆固连;指示灯10的一端和测试笔a7通过导线电连接;电池盒9的另一端通过导线和导电弹片本体5.1电连接。
17.以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式,而并非以此限定本实用新型的具体实施结构和实施范围。事实上,依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此,凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内,也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。
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