一种智能家电抗冲击性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能家电性能检测设备领域，具体涉及一种智能家电抗冲击性能检测装置。


背景技术：

2.智能家居家电产品出厂前需进行多项性能检测，其中产品抗冲击性能是关乎产品装配工艺和耐久质量的重要指标。传统抗冲击检测方式为产品关机状态下进行摆球或落球撞击检测，以是撞击后否能够继续开机正常运行为标准，这种方式无法评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能，而若在产品通电状态下直接进行传统落球撞击检测，则检测过程可能引发供电线路短路、市电供电部件损坏、甚至实验室内起火等危险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是如何克服传统抗冲击检测方式的上述不足之处，提供一种能够评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能，并能够模拟极限使用环境，同时确保检测过程安全的智能家电抗冲击性能检测装置。
4.本智能家电抗冲击性能检测装置包括机座，设置在所述机座上的用于进行智能家电产品检测的检测柜、用于控制所述检测柜内部件运行的控制箱、用于向所述检测柜内部件及智能家电产品供电的供电箱，其中，所述检测柜内设有检测台、加热板、冲击落码斗和斗架机构，所述检测台设置在所述检测柜下部，所述加热板设置在所述检测柜背部，所述冲击落码斗可平移式装配在所述斗架机构上；所述斗架机构包括驱动螺杆立柱、光杆导向立柱和龙门梁，所述龙门梁一端与所述驱动螺杆立柱螺接，龙门梁另一端套装在所述光杆导向立柱上。
5.作为结构优化，所述龙门梁上设有齿轨，所述冲击落码斗上部设有行走齿轮，通过所述行走齿轮与齿轨的配合，实现所述冲击落码斗在所述龙门梁上的可平移式装配。所述落码斗上设有横向移动电机，所述横向移动电机的输出轴通过传动皮带与所述行走齿轮连接。横向移动电机通过传动皮带驱动行走齿轮转动，以实现冲击落码斗在齿轨上的横向移动。
6.作为结构优化，所述驱动螺杆立柱底部一侧设有纵向移动电机，所述驱动螺杆立柱底部设有轴承底座，纵向移动电机的输出轴通过传动皮带与所述轴承底座上的轴承连接。纵向移动电机通过传动皮带驱轴承带动驱动螺杆立柱转动，以实现冲击落码斗在纵向的升降，另一侧光杆导向立柱用于导向龙门梁。
7.作为结构优化，所述检测柜内设有温度探头。温度探头用于探测检测柜内温度。
8.作为结构优化，所述控制箱内设有温控器、控制按钮和显示屏，所述温控器的输入端与所述温度探头相连接，温控器的输出端与所述加热板相连接，所述控制按钮分别于所述横向移动电机、纵向移动电机及落码阀相连接。温控器用于根据温度探头信号控制加热板通断电，控制按钮用于控制横、纵向移动电机启停及冲击砝码球抛落，显示屏用于显示检
测环境温度及检测时间等信息。
9.作为结构优化，所述供电箱内设有蓄电池矩阵和电源转换器，供电箱内壁铺装有石棉阻燃板。独立电源能够防止极限检测时破坏市电整体供电，防止电源起火损及检测器件。
10.作为结构优化，所述检测柜的柜门上设有观察窗，所述供电箱的柜门上设有门闸。
11.本实用新型一种智能家电抗冲击性能检测装置克服了传统冲击检测技术无法评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能的缺陷及通电检测安全性的不足，其具体有益效果为：
12.(1)能够评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能；
13.(2)能够通过可控的加热升温，模拟极限使用环境；
14.(3)消除通电检测对供电线路的损害，降低检测过程的危险性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型一种智能家电抗冲击性能检测装置作进一步说明：
16.图1是本智能家电抗冲击性能检测装置的平面结构示意图；
17.图2是本智能家电抗冲击性能检测装置的内部结构示意图；
18.图3是图2中a部位的局部放大图；
19.图4是图2中b部位的局部放大图。
20.图中：
[0021]1‑
机座、2
‑
检测柜、3
‑
控制箱、4
‑
供电箱；
[0022]
21
‑
检测台、22
‑
加热板、23
‑
冲击落码斗、24
‑
斗架机构、25
‑
观察窗、31
‑
控制按钮、32
‑
显示屏、41
‑
蓄电池矩阵、42
‑
电源转换器、43
‑
石棉阻燃板、44
‑
门闸；
[0023]
221
‑
温度探头、231
‑
落码阀、232
‑
行走齿轮、233
‑
横向移动电机、241
‑
驱动螺杆立柱、242
‑
光杆导向立柱、243
‑
龙门梁、244
‑
齿轨、245
‑
纵向移动电机、246
‑ꢀ
轴承底座。
具体实施方式
[0024]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
实施方式1：如图1至4所示，本智能家电抗冲击性能检测装置包括机座1，设置在所述机座1上的用于进行智能家电产品检测的检测柜2、用于控制所述检测柜2内部件运行的控制箱3、用于向所述检测柜2内部件及智能家电产品供电的供电箱4，其中，所述检测柜2内设有检测台21、加热板22、冲击落码斗23 和斗架机构24，所述检测台21设置在所述检测柜2
下部，所述加热板22设置在所述检测柜2背部，所述冲击落码斗23可平移式装配在所述斗架机构24上；所述斗架机构24包括驱动螺杆立柱241、光杆导向立柱242和龙门梁243，所述龙门梁243一端与所述驱动螺杆立柱241螺接，龙门梁243另一端套装在所述光杆导向立柱242上。
[0027]
所述龙门梁243上设有齿轨244，所述冲击落码斗23上部设有行走齿轮232，通过所述行走齿轮232与齿轨244的配合，实现所述冲击落码斗23在所述龙门梁243上的可平移式装配。所述落码斗23上设有横向移动电机233，所述横向移动电机233的输出轴通过传动皮带与所述行走齿轮232连接。横向移动电机通过传动皮带驱动行走齿轮转动，以实现冲击落码斗在齿轨上的横向移动。
[0028]
所述驱动螺杆立柱241底部一侧设有纵向移动电机245，所述驱动螺杆立柱底部设有轴承底座246，纵向移动电机245的输出轴通过传动皮带与所述轴承底座246上的轴承连接。纵向移动电机通过传动皮带驱轴承带动驱动螺杆立柱转动，以实现冲击落码斗在纵向的升降，另一侧光杆导向立柱用于导向龙门梁。
[0029]
实施方式2：本智能家电抗冲击性能检测装置所述检测柜2内设有温度探头 221。温度探头用于探测检测柜内温度。所述控制箱3内设有温控器、控制按钮 31和显示屏32，所述温控器的输入端与所述温度探头221相连接，温控器的输出端与所述加热板22相连接，所述控制按钮31分别于所述横向移动电机233、纵向移动电机245及落码阀231相连接。温控器用于根据温度探头信号控制加热板通断电，控制按钮用于控制横、纵向移动电机启停及冲击砝码球抛落，显示屏用于显示检测环境温度及检测时间等信息。其余结构和部件如实施方式1 所述，不再重复描述。
[0030]
实施方式3：本智能家电抗冲击性能检测装置所述供电箱4内设有蓄电池矩阵41和电源转换器42，供电箱4内壁铺装有石棉阻燃板43。独立电源能够防止极限检测时破坏市电整体供电，防止电源起火损及检测器件。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0031]
实施方式4：本智能家电抗冲击性能检测装置所述检测柜2的柜门上设有观察窗25，所述供电箱4的柜门上设有门闸44。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0032]
检测运行时：在落料冲击斗内填装计划冲击重量的砝码球，将待检测产品置于检测台上并连接电源开启，关闭检测柜升温模拟待检测工况温度，利用控制柜按键控制横向移动电机通过传动皮带驱动行走齿轮转动，以实现冲击落码斗在齿轨上的横向移动，纵向移动电机通过传动皮带驱轴承带动驱动螺杆立柱转动，以实现冲击落码斗在纵向的升降，另一侧光杆导向立柱用于导向龙门梁，观察窗观察到达指定冲击位置后，控制落料电磁阀(或电磁开合盖、开关挡板) 开启，砝码球下落冲击产品，观察产品运转情况。
[0033]
本智能家电抗冲击性能检测装置克服了传统冲击检测技术无法评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能的缺陷及通电检测安全性的不足，其能够评判智能家电产品在开机状态下的抗冲击性能；并能够模拟极限使用环境；过程中消除了通电检测对供电线路的损害，降低了检测过程的危险性。
[0034]
以上描述显示了本实用新型的主要特征、基本原理，以及本实用新型的优点。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本实用新型的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本实用新型的范围由
所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。