一种管道检测设备专用的试验平台的制作方法

本实用新型涉及管道检测相关领域，具体是一种管道检测设备专用的试验平台。

背景技术：

管道内检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业，油气管道大多埋地敷设,通过管道内检测可事先发现各种缺陷和损伤，了解各管段的危险程度，可预防和有效减少事故并节约管道维修资金，是保证管道安全的重要措施。

管道内检测时需要使用检测设备，检测设备测试过程中需要放入试验平台上端进行试验，但现有试验平台使用时，检测设备容易因外部因素发生位移，跌落至地面会造成损坏。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种管道检测设备专用的试验平台。

本实用新型是这样实现的，构造一种管道检测设备专用的试验平台，该装置包括架体和放置台，所述架体上端与导轨相连接，所述放置台内侧通过连接架与安装条相连接，所述安装条与电机顶部通过螺栓锁紧，所述电机输出轴与滚轮相连接，所述滚轮与导轨滑动配合，所述架体前端与控制面板相连接，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述电机通过控制面板与电源线电连接，所述放置台与夹紧机构中部相连接，所述夹紧机构包括弹簧、按压条、齿条、齿轮、收线杆、轴承、拉绳、夹板、滑轨、导杆和橡胶垫，所述弹簧两端分别与按压条和放置台相连接，所述齿条顶部与按压条相连接，所述齿条右侧与齿轮相互啮合，所述收线杆后部与齿轮相连接，并且收线杆前端通过轴承与放置台转动配合，所述拉绳两端分别与收线杆和夹板相连接，所述夹板分别通过滑轨和导杆与放置台滑动配合，所述橡胶垫右侧与夹板紧密粘附。

优选的，所述按压条长度与夹板相同，并且按压条与夹板平行安装。

优选的，所述齿条右侧齿状凸块大小与齿轮相同，并且齿条和齿轮厚度相同。

优选的，所述拉绳设置有两条，并且两条拉绳长度均为15cm。

优选的，所述夹板相互对称设置有两块，并且两块夹板高度相同。

优选的，所述滑轨两侧均设置有限位槽，并且两条限位槽均对称设置。

优选的，所述导杆左侧设置有限位块，并且限位块高度是导杆直径的两倍。

优选的，所述橡胶垫表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种管道检测设备专用的试验平台，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种管道检测设备专用的试验平台，通过设置了夹紧机构，检测设备放入放置台上端时下压按压条，使齿条下移带动齿轮转动，此时收线杆通过拉绳将夹板向中部拉动将物件夹紧固定，解决了现有试验平台使用时，检测设备容易因外部因素发生位移，跌落至地面会造成损坏的问题。

优点2：本实用新型所述一种管道检测设备专用的试验平台，通过设置了滑轨和导杆，夹板左右滑动的同时，能够通过滑轨和导杆增加滑动稳定性，不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接架主视结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图4是本实用新型的弹簧主视结构示意图；

图5是本实用新型的拉绳结构示意图。

其中：架体-1、导轨-2、放置台-3、连接架-4、安装条-5、电机-6、滚轮-7、控制面板-8、电源线-9、夹紧机构-10、弹簧-101、按压条-102、齿条-103、齿轮-104、收线杆-105、轴承-106、拉绳-107、夹板-108、滑轨-109、导杆-1010、橡胶垫-1011。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型的一种管道检测设备专用的试验平台，包括架体1和放置台3，架体1上端与导轨2相连接，放置台3内侧通过连接架4与安装条5相连接，安装条5与电机6顶部通过螺栓锁紧，电机6输出轴与滚轮7相连接，滚轮7与导轨2滑动配合，架体1前端与控制面板8相连接，控制面板8右侧由电源线9紧密伸入，电机6通过控制面板8与电源线9电连接，放置台3与夹紧机构10中部相连接。

请参阅图3-5，本实用新型的一种管道检测设备专用的试验平台，夹紧机构10包括弹簧101、按压条102、齿条103、齿轮104、收线杆105、轴承106、拉绳107、夹板108、滑轨109、导杆1010和橡胶垫1011，弹簧101两端分别与按压条102和放置台3相连接，齿条103顶部与按压条102相连接，齿条103右侧与齿轮104相互啮合，收线杆105后部与齿轮104相连接，并且收线杆105前端通过轴承106与放置台3转动配合，拉绳107两端分别与收线杆105和夹板108相连接，夹板108分别通过滑轨109和导杆1010与放置台3滑动配合，橡胶垫1011右侧与夹板108紧密粘附，按压条102长度与夹板108相同，并且按压条102与夹板108平行安装，齿条103右侧齿状凸块大小与齿轮104相同，并且齿条103和齿轮104厚度相同，拉绳107设置有两条，并且两条拉绳107长度均为15cm，夹板108相互对称设置有两块，并且两块夹板108高度相同，滑轨109两侧均设置有限位槽，并且两条限位槽均对称设置，导杆1010左侧设置有限位块，并且限位块高度是导杆1010直径的两倍，起到很好的限位作用，橡胶垫1011表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，能够很好的增加摩擦力。

本实用新型通过改进提供一种管道检测设备专用的试验平台，其工作原理如下；

第一，接通电源线9后使用控制面板8开启设备，使电机6在安装条5的固定下带动滚轮7转动，使得滚轮7在导轨2中带动放置台3上端的检测设备转动，连接架4起到很好的连接作用，架体1起到主要的支撑作用；

第二，检测设备放入放置台3上端时下压按压条102，使齿条103下移带动齿轮104转动，此时收线杆105通过轴承106转动使拉绳107将夹板108向中部拉动将物件夹紧固定；

第三，夹板108左右滑动的同时，能够通过滑轨109和导杆1010增加滑动稳定性，不易脱落，弹簧101起到主要的复位作用，橡胶垫1011起到增加摩擦力的作用。

本实用新型通过改进提供一种管道检测设备专用的试验平台，通过设置了夹紧机构10，检测设备放入放置台3上端时下压按压条102，使齿条103下移带动齿轮104转动，此时收线杆105通过拉绳107将夹板108向中部拉动将物件夹紧固定，解决了现有试验平台使用时，检测设备容易因外部因素发生位移，跌落至地面会造成损坏的问题，通过设置了滑轨109和导杆1010，夹板108左右滑动的同时，能够通过滑轨109和导杆1010增加滑动稳定性，不易脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。