一种钢梁顶升位移数据采集装置的制作方法

1.本技术涉及钢梁顶升的领域，尤其是涉及一种钢梁顶升位移数据采集装置。


背景技术：

2.钢梁顶升技术是指在进行钢梁安装时，使用千斤顶和交替填塞的柱块或格构柱，将钢梁逐渐抬升至安装指定位置。采用顶升技术对周围造成干扰较小，且施工占地面积较小，且能够缩短施工周期，因此钢梁顶升技术在桥梁施工中得到了广泛的应用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在钢梁顶升的过程中，钢梁自身的重力以及位移距离不当会导致钢梁内部应力过大，从而影响桥梁的安全性和稳定性。


技术实现要素：

4.为了便于提高桥梁的安全性和稳定性，本技术提供一种钢梁顶升位移数据采集装置。
5.本技术提供的一种钢梁顶升位移数据采集装置采用如下的技术方案：
6.一种钢梁顶升位移数据采集装置，包括支撑柱和钢梁，所述支撑柱设置有多个且支撑柱均固定连接于地面，钢梁位于支撑柱上方，支撑柱与钢梁之间设置有千斤顶；支撑柱上表面边缘位置处设置有测量组件，测量组件与支撑柱可拆卸设置，测量组件包括位移传感器，还包括：
7.供电电路，用于提供工作电压；
8.压力检测电路，连接于供电电路，检测测量组件与支撑柱表面的压力并输出压力信号；
9.控制电路，连接于压力检测电路，响应压力信号并输出执行信号；
10.执行电路，响应于执行信号并加强测量组件与支撑柱的连接。
11.通过采用上述技术方案，支撑柱设置有多个且支撑柱与地面固定连接，钢梁位于支撑柱上方，需要通过千斤顶通过多次在安全数值范围内的顶升将钢梁顶升至指定位置处，完成桥梁或轨道的建设。测量组件可拆卸设置于支撑柱上表面的边缘位置处，用于测量钢梁各个部位每次顶升时的顶升位移数据，便于对顶升过程进行监控，减少工作过程当中的危险性；测量组件可拆卸，便于在每次顶升结束后将测量组件从支撑柱上取下，有利于测量组件的重复利用。当测量组件放置于支撑柱边缘位置处时，压力检测电路检测到测量组件下表面的压力，从而输出压力信号到控制电路，控制电路响应压力信号并输出执行信号，执行电路响应执行信号，加强测量组件与支撑柱之间的连接，从而减少测量组件从支撑柱上脱落的情况，能够更好地对顶升过程进行监控，从而便于提高桥梁的安全性。
12.优选的，所述测量组件还包括连接板，连接板平行于支撑柱上表面设置，连接板位于支撑柱边缘位置处固定连接有卡接板，卡接板平行于支撑柱的轴线方向设置，且卡接板侧面与支撑柱周向面抵接。
13.通过采用上述技术方案，连接板平行于支撑柱上表面，卡接板与连接板位于支撑
柱边缘位置处的部分固定连接，且卡接板沿平行于支撑柱轴线的方向进行延伸。连接板与卡接板的连接角为直角，连接板与卡接板相互配合，与支撑柱形成卡接，从而能够减少测量组件从支撑柱上发生脱落的情况。
14.优选的，所述位移传感器固定连接于卡接板侧面，且位移传感器的检测端平行于支撑柱的延伸方向。
15.通过采用上述技术方案，位移传感器固定设置于卡接板的侧面，且位移传感器的检测端平行于支撑柱的延伸方向，能够对钢梁顶升方向上的移动距离进行检测，且能够减少连接板本身的厚度以及位移传感器的长度对测量顶升位移数据所造成的误差，提高了测量的精确度。
16.优选的，所述供电电路包括直流电源vcc，压力检测电路包括压力传感器p1，压力传感器p1的正向供电端连接于直流电源vcc，压力传感器p1固定设置于连接板的下表面，压力传感器p1的输出端连接于控制电路的输入端。
17.通过采用上述技术方案，直流电源vcc对压力传感器进行供电，当将测量组件放置于支撑柱上表面时，连接板下表面与支撑柱相接触，压力传感器p1检测到连接板与支撑柱上表面之间的压力，压力传感器p1的输出端输出压力信号，由控制电路进行下一步的控制。压力传感器p1精度较高，能够将测量组件本身的重力形成的压力进行检测，从而有利于加强测量组件与支撑柱的连接。
18.优选的，所述控制电路包括三极管q1，三极管q1为npn型的三极管q1，三极管q1的基极连接于压力检测电路的输出端，三极管q1的集电极连接于直流电源vcc，三极管q1的发射极接地。
19.通过采用上述技术方案，采用三极管q1对压力信号进行接收，当测量组件放置于支撑柱上表面时，压力传感器p1检测到自身压力值并输出压力信号，此时三极管q1基极接收到高电平信号，因此三极管q1导通，输出执行信号，执行电路对执行信号进行响应并加强测量组件与支撑柱之间的连接，减少测量组件从支撑柱上脱落。
20.优选的，所述执行电路包括，
21.继电器k1，继电器k1的电磁线圈一端连接于直流电源vcc，继电器k1的电磁线圈另一端连接于三极管q1的集电极，继电器k1的常开触点一端连接于直流电源vcc；
22.电磁铁，电磁铁的一端连接于继电器k1的常开触点，电磁铁的另一端接地，电磁铁固定连接于测量组件的下表面，且支撑柱上表面边缘位置处为铁质材料。
23.通过采用上述技术方案，当压力传感器p1输出压力信号，三极管q1导通，继电器k1的电磁线圈得电，继电器k1的常开触点闭合，直流电源vcc对电磁铁供电，电磁铁产生吸力，将测量组件以及支撑柱进行吸附，从而测量组件可以较为稳定的连接于支撑柱上表面。执行电路加强了测量组件与支撑柱的连接，从而加强了顶升时测量组件位于支撑柱上的稳定性，提高了测量组件的使用便利性。
24.优选的，所述执行电路还包括手动开关s1，手动开关s1连接于继电器k1的电磁线圈与电磁铁之间。
25.通过采用上述技术方案，手动开关s1在测量组件进行数据测量时处于闭合状态，当测量结束时，断开手动开关s1，此时电磁铁断电，电磁铁失去磁力，测量组件与支撑柱之间的吸力减弱，工作人员可以较为轻松的将测量组件从支撑柱上取下，便于下一次顶升时
对顶升位移数据进行测量。
26.优选的，所述继电器k1的电磁线圈两端反并联有续流二极管d1。
27.通过采用上述技术方案，续流二极管d1对继电器k1的电磁线圈形成保护，减少继电器k1的电磁线圈被感应电压击穿的可能性，延长了继电器k1的使用寿命。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1.通过在支撑柱与钢梁之间设置测量组件对顶升位移数据进行采集，便于提高桥梁的安全性和稳定性；
30.2.通过在测量组件上设置压力传感器p1和电磁铁，当将测量组件放置于支撑柱上表面时，压力传感器p1对压力进行检测，电磁铁产生吸力将测量组件与支撑柱进行吸附，增强了测量组件与支撑柱的连接，从而提高了测量组件的使用便利性；
31.3.通过在继电器k1的电磁线圈两端反并联续流二极管d1，延长了继电器k1的使用寿命。
附图说明
32.图1是本技术的整体结构示意图；
33.图2是本技术测量组件的结构示意图；
34.图3是本技术测量组件的电路示意图。
35.附图标记说明：1、支撑柱；2、钢梁；21、千斤顶；3、测量组件；31、位移传感器；32、连接板；33、卡接板；34、电磁铁；4、供电电路；5、压力检测电路；6、控制电路；7、执行电路。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种钢梁顶升位移数据采集装置。参照图1，一种钢梁顶升位移数据采集装置包括支撑柱1和钢梁2，支撑柱1设置有多个且支撑柱1与地面固定连接，钢梁2位于支撑柱1上方，且钢梁2与支撑柱1之间设置有千斤顶21，支撑柱1上表面边缘位置处设置有测量组件3，测量组件3与支撑柱1可拆卸设置。测量组件3可以测量顶升时钢梁2的顶升位移数据，便于工作人员对顶升位移数据进行检测，减少因顶升不当导致钢梁2内部应力过大，从而导致钢梁2稳定性低的缺点，便于提高钢梁2的稳定性和安全性。
38.参照图2，测量组件3包括连接板32和卡接板33，连接板32平行于支撑柱1上表面设置，且连接板32下表面与支撑柱1上表面相抵接。每个千斤顶21顶升位置处均对应有一个测量组件3，便于工作人员对每个顶升点进行顶升位移数据检测，进一步提高了钢梁2的安全保障。卡接板33平行于支撑柱1轴线延伸方向设置，且卡接板33与连接板32固定连接，卡接板33侧面与支撑柱1的侧面相抵接。测量组件3还包括位移传感器31，位移传感器31固定连接于卡接板33侧面远离支撑柱1的一侧，且位移传感器31的检测端沿平行于支撑柱1的延伸方向进行设置，位移传感器31的检测端与支撑柱1上表面平齐设置，便于位移传感器31对顶升点的顶升位移数据进行检测。
39.参照图3，测量组件3还包括供电电路4，供电电路4包括直流电源vcc，用于提供工作电压。测量组件3还包括压力检测电路5，压力检测电路5包括压力传感器p1，压力传感器p1的正向供电端连接于直流电源vcc，压力传感器的负向供电端接地，且压力传感器p1固定
连接于连接板32的下表面。
40.供电电路4以及压力检测电路5的工作原理如下：当将测量组件3放置于支撑柱1上表面时，连接板32下表面与支撑柱1上表面相抵接，卡接板33侧面与支撑柱1侧面相抵接。此时压力传感器p1受到测量组件3自身的重力影响检测到压力，从而输出压力信号，便于控制电路6进行下一步动作。
41.参照图2和图3，测量组件3还包括控制电路6，控制电路6包括npn型的三极管q1，三极管q1的基极连接于压力传感器p1的输出端，三极管q1的发射极接地。测量组件3还包括执行电路7，执行电路7包括继电器k1以及电磁铁34，继电器k1的电磁线圈一端连接于直流电源vcc，继电器k1的电磁线圈另一端连接于三极管q1的集电极。执行电路7还包括电磁铁34以及手动开关s1，电磁铁34、手动开关s1以及继电器k1的常开触点串联连接，电磁铁34、手动开关s1以及继电器k1的常开触点组成的串联电路一端连接于直流电源vcc，电磁铁34、手动开关s1以及继电器k1的常开触点组成的串联电路另一端接地。电磁铁34固定连接于连接板32的下表面，且支撑柱1上表面边缘位置处为铁质材料。
42.控制电路6以及执行电路7的工作原理如下：常态时，手动开关s1闭合。当测量组件3放置到支撑柱1上表面，压力传感器p1测量到压力时，压力传感器p1的输出端输高电平信号。三极管q1的基极接收到高电平信号，三极管q1导通，继电器k1的电磁线圈通电，继电器k1的常开触点闭合，电磁铁34得电产生吸力，将连接板32与支撑柱1上表面进行吸附，提高测量组件3与支撑柱1的连接强度，减少测量组件3从支撑柱1掉落的情况出现，从而为测量顶升位移数据提供了一定的保障，便于工作人员对顶升位移数据进行检测。当顶升结束，不需要再进行测量时，断开手动开关s1，电磁铁34断电，吸力消失，工作人员可将测量组件3从支撑柱1上取下，提高了测量组件3的使用便利性。
43.本技术实施例一种钢梁2顶升位移数据采集装置的实施原理为：当使用测量组件3对顶升位移数据进行检测时，闭合手动开关s1，将测量组件3放置于支撑柱1上表面，连接板32与支撑柱1上表面抵接，卡接板33与支撑柱1侧面相抵接。此时压力传感器p1检测到压力从而输出高电平信号，三极管q1导通，继电器k1的电磁线圈得电，继电器k1的常开触点闭合，电磁铁34得电产生磁力，将连接板32与支撑柱1边缘进行吸附，提高了测量组件3与支撑柱1的连接强度，减少测量组件3从支撑柱1上掉落的概率，从而便于对顶升位移数据进行检测，便于提高桥梁的安全性的稳定性。使用完毕后断开手动开关s1，电磁铁34断电失去磁力，工作人员可将测量组件3从支撑柱1上取下，便于再次使用。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。