本实用新型涉及测厚装置技术领域，尤其涉及一种压力容器高温测厚装置。
背景技术：
压力容器在使用的过程中，需要使用测厚装置对其厚度进行测量，监测压力容器在受到腐蚀后的减薄程度。
经检索，公开号：cn209559169u的专利文件公开了一种压力容器高温测厚装置，该种装置装置机体的顶部设有报警灯和控制器，该种装置装置机体的顶部还设有第一气压缸，该种装置第一气压缸通过第一气压杆固定连接有横板，该种装置固定座的顶部固定横向安装有第二气压缸，该种装置第二气压缸通过第二气压杆连接在滑动板的一侧，该种装置滑动板的顶部固定安装有第三气压缸，第三气压缸顶部通过第三气压杆固定连接有高温探测头，该种装置结构简单检测起来更加灵活、方便，适用范围更为宽广，该种装置通过显示屏和高温探测头的设置，使得使用者能够一目了然，通过报警器的设置使得本装置能够检测到是否适应压力容器内的高温，防止受到损坏。
但是上述的测厚装置不便于进行拆分，体积较大，不便于进行运输，因此我们提出了一种压力容器高温测厚装置，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决测厚装置不便于进行拆分，体积较大，不便于进行运输的缺点，而提出的一种压力容器高温测厚装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压力容器高温测厚装置，包括装置机体，所述装置机体的顶部安装有第一气压缸，第一气压缸上安装有横板，所述横板的顶部滑动安装有滑动板，滑动板的顶部安装有第二气压缸，装置机体的一侧安装有两个推手，所述装置机体的一侧开设有两个插槽，两个插槽内均卡装有矩形插杆，两个矩形插杆的一端分别与两个推手的一端固定连接，两个矩形插杆的顶部均开设有限定槽，两个限定槽内均卡装有定位块，两个定位块的顶部固定安装有同一个连接板，所述连接板的顶部接触有卡板，装置机体的顶部开设有卡孔，卡板与卡孔相卡装，卡孔的一侧内壁上开设有限制槽，限制槽内卡装有限制块，限制块与卡板滑动连接。
优选的，所述卡板的一侧开设有复位槽，限制块的四侧与复位槽的四壁滑动连接，限制块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接，装置机体的顶部开设有凹口，凹口的一侧与限制槽相连通。
优选的，所述装置机体上开设有腔体，腔体与两个插槽相连通，连接板的四侧与腔体的四壁滑动连接，腔体的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与连接板的顶部内壁固定连接。
优选的，所述横板的底部开设有第一固定槽，第一固定槽内卡装有第一固定块，第一固定块的底部与第一气压缸的输出轴固定连接，第一固定块的一侧开设有第一定位槽，横板的一侧滑动安装有第一t形杆，第一t形杆的一端与第一定位槽相卡装，横板的一侧固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与第一t形杆固定连接。
优选的，所述滑动板的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内卡装有第二固定块，第二固定块的顶部与第二气压缸的底部固定连接，第二固定块的一侧开设有第二定位槽，滑动板的一侧滑动安装有第二t形杆，第二t形杆的一端与第二定位槽相卡装，滑动板的一侧固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端与第二t形杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案使用时，向左拉动第二t形杆，第四弹簧拉伸，第二t形杆脱离第二定位槽，解除对第二固定块的固定，然后向上拉动第二气压缸，使第二固定块脱离第二固定槽，完成对第二气压缸的拆卸，然后拉动第一t形杆向右移动脱离第一定位槽，解除对第一固定块的固定，向上拉动横板，使第一固定块脱离第一固定槽，完成横板的拆卸，手通过凹口可以推动限制块向右移动，使限制块挤压第一弹簧脱离限制槽，然后向上拉动第一气压缸，使卡板脱离卡孔，完成对第一气压缸的拆卸，卡板脱离卡孔时，连接板的压力消失，第二弹簧解除拉伸状态带动连接板向上移动，连接板带动两个定位块向上脱离两个限定槽，解除对两个矩形插杆的固定，向右拉动两个推手，使两个矩形插杆与两个插槽分离，即可完成对推手的拆卸；
（2）本实用新型便于进行拆分，便于进行运输，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压力容器高温测厚装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压力容器高温测厚装置的a部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种压力容器高温测厚装置的装置机体与矩形插杆连接的侧视结构示意图。
图中：1装置机体、2推手、3第一气压缸、4横板、5滑动板、6第二气压缸、7矩形插杆、8插槽、9腔体、10连接板、11定位块、12第二弹簧、13卡孔、14卡板、15限制块、16限制槽、17第一弹簧、18第一固定块、19第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种压力容器高温测厚装置，包括装置机体1，装置机体1的顶部安装有第一气压缸3，第一气压缸3上安装有横板4，横板4的顶部滑动安装有滑动板5，滑动板5的顶部安装有第二气压缸6，装置机体1的一侧安装有两个推手2，装置机体1的一侧开设有两个插槽8，两个插槽8内均卡装有矩形插杆7，两个矩形插杆7的一端分别与两个推手2的一端固定连接，两个矩形插杆7的顶部均开设有限定槽，两个限定槽内均卡装有定位块11，两个定位块11的顶部固定安装有同一个连接板10，连接板10的顶部接触有卡板14，装置机体1的顶部开设有卡孔13，卡板14与卡孔13相卡装，卡孔13的一侧内壁上开设有限制槽16，限制槽16内卡装有限制块15，限制块15与卡板14滑动连接。
本实施例中，卡板14的一侧开设有复位槽，限制块15的四侧与复位槽的四壁滑动连接，限制块15的一侧固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接，装置机体1的顶部开设有凹口，凹口的一侧与限制槽16相连通。
本实施例中，装置机体1上开设有腔体9，腔体9与两个插槽8相连通，连接板10的四侧与腔体9的四壁滑动连接，腔体9的顶部内壁上固定安装有第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端与连接板10的顶部内壁固定连接。
本实施例中，横板4的底部开设有第一固定槽，第一固定槽内卡装有第一固定块18，第一固定块18的底部与第一气压缸3的输出轴固定连接，第一固定块18的一侧开设有第一定位槽，横板4的一侧滑动安装有第一t形杆，第一t形杆的一端与第一定位槽相卡装，横板4的一侧固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与第一t形杆固定连接。
本实施例中，滑动板5的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内卡装有第二固定块19，第二固定块19的顶部与第二气压缸6的底部固定连接，第二固定块19的一侧开设有第二定位槽，滑动板5的一侧滑动安装有第二t形杆，第二t形杆的一端与第二定位槽相卡装，滑动板5的一侧固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端与第二t形杆固定连接。
实施例二
参照图1-图3，一种压力容器高温测厚装置，包括装置机体1，装置机体1的顶部安装有第一气压缸3，第一气压缸3上安装有横板4，横板4的顶部滑动安装有滑动板5，滑动板5的顶部安装有第二气压缸6，装置机体1的一侧安装有两个推手2，装置机体1的一侧开设有两个插槽8，两个插槽8内均卡装有矩形插杆7，两个矩形插杆7的一端分别与两个推手2的一端固定连接，两个矩形插杆7的顶部均开设有限定槽，两个限定槽内均卡装有定位块11，两个定位块11的顶部通过螺栓固定安装有同一个连接板10，连接板10的顶部接触有卡板14，装置机体1的顶部开设有卡孔13，卡板14与卡孔13相卡装，卡孔13的一侧内壁上开设有限制槽16，限制槽16内卡装有限制块15，限制块15与卡板14滑动连接。
本实施例中，卡板14的一侧开设有复位槽，限制块15的四侧与复位槽的四壁滑动连接，限制块15的一侧通过螺栓固定安装有第一弹簧17的一端，第一弹簧17的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接，装置机体1的顶部开设有凹口，凹口的一侧与限制槽16相连通，第一弹簧17对限制块15复位。
本实施例中，装置机体1上开设有腔体9，腔体9与两个插槽8相连通，连接板10的四侧与腔体9的四壁滑动连接，腔体9的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端与连接板10的顶部内壁固定连接，第二弹簧12对连接板10复位。
本实施例中，横板4的底部开设有第一固定槽，第一固定槽内卡装有第一固定块18，第一固定块18的底部与第一气压缸3的输出轴固定连接，第一固定块18的一侧开设有第一定位槽，横板4的一侧滑动安装有第一t形杆，第一t形杆的一端与第一定位槽相卡装，横板4的一侧通过螺栓固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与第一t形杆固定连接，第三弹簧对第一t形杆复位。
本实施例中，滑动板5的顶部开设有第二固定槽，第二固定槽内卡装有第二固定块19，第二固定块19的顶部与第二气压缸6的底部固定连接，第二固定块19的一侧开设有第二定位槽，滑动板5的一侧滑动安装有第二t形杆，第二t形杆的一端与第二定位槽相卡装，滑动板5的一侧通过螺栓固定安装有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端与第二t形杆固定连接，第四弹簧对第二t形杆复位。
本实施例中，需要说的是：公开号：cn209559169u的专利文件已经详细的公开了压力容器高温测厚装置的具体结构及工作原理，为现有技术，在此不再进行赘述，本申请文件是在改文件的基础上所进行的改进。
本实施例中，使用时，向左拉动第二t形杆，第四弹簧拉伸，第二t形杆脱离第二定位槽，解除对第二固定块19的固定，然后向上拉动第二气压缸6，使第二固定块19脱离第二固定槽，完成对第二气压缸6的拆卸，然后拉动第一t形杆向右移动脱离第一定位槽，解除对第一固定块18的固定，向上拉动横板4，使第一固定块18脱离第一固定槽，完成横板4的拆卸，手通过凹口可以推动限制块15向右移动，使限制块15挤压第一弹簧17脱离限制槽16，然后向上拉动第一气压缸3，使卡板14脱离卡孔13，完成对第一气压缸3的拆卸，卡板14脱离卡孔13时，连接板10的压力消失，第二弹簧12解除拉伸状态带动连接板10向上移动，连接板10带动两个定位块11向上脱离两个限定槽，解除对两个矩形插杆7的固定，向右拉动两个推手2，使两个矩形插杆7与两个插槽8分离，即可完成对推手2的拆卸。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。