一种方便维修的余氯分析仪的制作方法

本实用新型实施例涉及余氯分析仪技术领域，具体涉及一种方便维修的余氯分析仪。

背景技术：

余氯分析仪，由传感器和二次表两部分组成。可同时测量余氯、ph值、温度。可广泛应用于电力、自来水厂、医院等行业中各种水质的余氯和ph值连续监测。

现有技术存在以下不足：大多数的余氯分析仪当出现故障进行维修时，需要拆卸多组固定件才能将余氯分析仪与盖体进行打开，在对拆卸后的固定件需要进行保存，在拆卸过程中容易将固定件丢失，导致在安装时经常出现缺损固定件的现象，并且极大地增加了余氯分析仪的维修时间，降低维修工人的工作效率。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种方便维修的余氯分析仪，通过制动杆与卡板之间的结合与分离，从而取代现有固定件对余氯分析仪与盖体之间进行固定，从而降低维修工人在维修过程中的维修时间，提升维修工人工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种方便维修的余氯分析仪，包括余氯分析仪本体和盖体，所述余氯分析仪本体后部卡接安装有盖体，所述余氯分析仪本体左右侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述余氯分析仪本体内部与螺纹孔相对应位置开设有制动腔，所述制动腔内部活动安装有推杆，所述推杆顶部固定安装有竖杆，所述推杆上固定套接安装有弹簧，所述竖杆远离推杆的一端固定安装有制动杆，所述盖体底部固定安装有卡板，所述卡板上开设有制动孔，所述余氯分析仪本体靠近盖体的一侧面开设有与卡板相对应的通道。

进一步地，所述螺纹杆远离推杆一端固定安装有旋钮。

进一步地，所述竖杆上开设有限位孔。

进一步地，所述制动腔靠近螺纹杆的一侧侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿限位孔并与竖杆之间滑动连接。

进一步地，所述制动孔与制动杆相匹配。

进一步地，所述盖体后部开设有散热孔。

进一步地，所述螺纹杆与推杆处于同一水平线上。

进一步地，所述弹簧设置在制动腔侧壁与竖杆之间。

进一步地，所述盖体靠近余氯分析仪本体的一侧面固定安装有密封板。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过螺纹杆、推杆、竖杆、制动杆、卡板和弹簧之间的相互配合使用，通过对螺纹杆进行旋转，从而控制螺纹杆对推杆的推动从而通过竖杆驱动制动杆将卡板进行固定，并且通过旋转螺纹杆与推杆之间相互分离，然后配合弹簧的自身弹力使得制动杆与卡板之间相互分离，从而完成对余氯分析仪本体与盖体之间的拆卸，拆卸安装过程十分简单，降低维修工人的拆卸时间，提升维修工人的工作效率，并且可以有效避免对固定件收集，从而防止在维修过程中固定件丢失；

本实用新型通过限位孔和限位杆，当推杆在制动腔内进行横向移动时，可以防止竖杆倾斜导致制动杆不能进行正常工作，导致制动杆与制动孔之间不能正常的进行结合，致使不能对盖体进行正常的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体后部立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的余氯分析仪本体与盖体之间固定结构示意图；

图4为本实用新型提供的图3中“a”部放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的卡板的立体图；

图6为本实用新型提供的竖杆的立体图。

图中：1余氯分析仪本体、2盖体、21散热孔、22密封板、3螺纹孔、31螺纹杆、32旋钮、4制动腔、5推杆、6竖杆、61限位孔、7制动杆、8限位杆、9卡板、91制动孔、10通道、11弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，该实施例的一种方便维修的余氯分析仪，包括余氯分析仪本体1和盖体2，所述余氯分析仪本体1后部卡接安装有盖体2，所述余氯分析仪本体1左右侧壁均开设有螺纹孔3，所述螺纹孔3内螺纹连接有螺纹杆31，所述余氯分析仪本体1内部与螺纹孔3相对应位置开设有制动腔4，所述制动腔4内部活动安装有推杆5，所述螺纹杆31远离推杆5一端固定安装有旋钮32，所述推杆5顶部固定安装有竖杆6，推杆5用于驱动竖杆6在制动腔4内进行横向移动，进而带动制动杆7在制动腔4内进行横向移动，从而完成制动杆7对卡板9的固定与分离，所述推杆5上固定套接安装有弹簧11，弹簧11可以利用自身弹力对推杆5进行推动，从而控制制动杆7与制动孔91之间的分离，从而可以对余氯分析仪本体1与盖体2之间进行快速拆卸，所述弹簧11设置在制动腔4侧壁与竖杆6之间，所述竖杆6远离推杆5的一端固定安装有制动杆7，所述盖体2底部固定安装有卡板9，所述卡板9上开设有制动孔91，所述制动孔91与制动杆7相匹配，所述余氯分析仪本体1靠近盖体2的一侧面开设有与卡板9相对应的通道10，通道10可以防止盖体2晃动。

进一步地，所述竖杆6上开设有限位孔61，所述制动腔4靠近螺纹杆31的一侧侧壁固定安装有限位杆8，所述限位杆8贯穿限位孔61并与竖杆6之间滑动连接，当推杆5在制动腔4内进行横向移动时，可以防止竖杆6倾斜导致制动杆7不能进行正常工作，导致制动杆7与制动孔91之间不能正常的进行结合，致使不能对盖体2进行正常的固定。

进一步地，所述盖体2后部开设有散热孔21，设置散热孔21可以对余氯分析仪本体1在工作过程中产生的热量进行及时的排出，从而有效的保护了余氯分析仪本体1的安全，提升余氯分析仪本体1的使用寿命。

进一步地，所述螺纹杆31与推杆5处于同一水平线上，可以有效的保证螺纹杆31对推杆5进行正常的工作。

进一步地，所述盖体2靠近余氯分析仪本体1的一侧面固定安装有密封板22，可以增加余氯分析仪本体1与盖体2之间的密封效果，从而防止外部灰尘异物从余氯分析仪本体1与盖体2之间形成的缝隙进入。

实施场景具体为：当维修工人在对余氯分析仪本体1与盖体2之间进行拆卸维修时，首先旋转旋钮32，旋钮32驱动螺纹杆31在螺纹孔3内移动，直至螺纹杆31与推杆5处于分离状态，然后在弹簧11的自身弹力作用下，会推动竖杆6，进而带动推杆5向螺纹杆31方向移动，由于竖杆6与制动杆7之间固定连接，因此会使得制动杆7从制动孔91内脱离，从而使得制动杆7与卡板9之间相互分离，然后对盖体2进行拨动，从而对余氯分析仪本体1与盖体2进行拆卸，维修工人可以对余氯分析仪本体1内部的元件进行维修，拆卸过程十分方便，减少拆卸时间，对比现有的余氯分析仪本体1与盖体2之间的拆卸，不需要对拆卸的固定件进行收集，从而避免固定件的丢失；

当对维修工人维修完毕后，对余氯分析仪本体1与盖体2进行安装时，将卡板9与通道10之间对齐，然后对旋钮32进行与上述旋钮32旋转方向相反的方向进行旋转，会驱动螺纹杆31向推杆5方向移动，并且会对弹簧11进行挤压，从而推杆5会通过竖杆6带动制动杆7向制动孔91方向移动，直至制动杆7穿过制动孔91将卡板9进行固定，至此整个拆卸安装过程完毕。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。