轴承油高测量设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴承油高测量技术领域，尤其涉及一种轴承油高测量设备。


背景技术：

[0002]
笔记本电脑的风扇轴承对风扇的转速、平衡及异响等有很大的影响，而风扇轴承的油高对轴承性能的影响较大，因此，轴承油高测量的精准性尤为重要。外界环境对其轴承油高的测量结果存在一定的影响，而且现有的测量设备一般采用点激光测量，点激光测量存在一定的局限性，使得轴承油高的测量结果存在一定的偏差。
[0003]
因此，亟需一种能够提高轴承油高测量精准度的轴承油高测量设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种能够提高轴承油高测量精准度的轴承油高测量设备。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承油高测量设备，包括设置于机架上的送料装置、取料装置和检测装置，送料装置按预设间隔传送料盘至取料装置，检测装置包括激光测量机构及呈滑动设置于机架上的检测治具，取料装置动作以将轴承放置于检测治具内，检测治具带动所述轴承滑动至靠近激光测量机构，激光测量机构发出面激光以对检测治具内的轴承进行油高测量。
[0006]
与现有技术相比，本实用新型的轴承油高测量设备，包括可以自动送料的送料装置，送料装置按预设间隔对料盘进行传送，方便了料盘的传送，也提高了料盘的传送效率。取料装置自动拾取轴承至检测治具，再通过检测治具移动以将轴承传送至激光测量机构进行测量，轴承放置在检测治具内，为轴承的测量提供了更好的测量环境，使得测量结果更精准。激光测量机构采用面激光对轴承进行测量，使得测量结果更精准。本实用新型的轴承油高测量设备，自动化程度高，大大提高了测量效率，且测量结果更精准。
[0007]
较佳地，送料装置设置有用于传送料盘的升降送料机构和用于存放料盘的放料区，升降送料机构呈滑动的设置于放料区的底部，升降送料机构动作以将位于放料区底层的料盘传送至取料装置。
[0008]
较佳地，取料装置包括呈滑动设置于机架上的取料机构及与送料装置对接的预装机构，预装机构上设置有用于预定位的定位组件，取料机构于预装机构上拾取轴承放置于定位组件内以对轴承进行预定位。
[0009]
较佳地，送料装置还包括呈滑动的设置于机架上的ng放料机构，取料机构包括设置于安装板上用于扫描检测的检测件和多个用于取料的取料组件，借由检测件以确定取料组件拾取的轴承放置于定位组件或ng放料机构。
[0010]
较佳地，定位组件包括第一动力件、第一定位件和呈滑动的与第一定位件配合的第二定位件，取料机构拾取轴承放置于第一定位件内，第一动力件动作以使第二定位件滑动靠近第一定位件以对轴承进行预定位。
[0011]
较佳地，取料组件包括第一气缸、第一滑动组件和取料件，取料件通过第一滑动组件呈滑动的安装于安装板，第一气缸动作以使取料件沿第一滑动组件滑动；取料件连接有吸气机构，吸气机构动作以使取料件拾取轴承。
[0012]
较佳地，还包括连接于检测治具的抽真空装置，检测治具包括呈滑动的设置于机架上的底座，底座上设置有多个容置空间，每一容置空间均设置有上盖，每上盖均呈滑动的与容置空间配合，每一容置空间均连接于抽真空装置，上盖与底座配合以密封相应的容置空间，抽真空装置启动以使容置空间内呈真空状态。
[0013]
较佳地，每容置空间上均设置有与上盖配合的密封组件，借由密封组件以使上盖盖合于底座后，容置空间呈密封状态。
[0014]
较佳地，激光测量机构包括用于固定的支撑座和呈滑动设置于支撑座上的激光测量结构，借由激光测量结构以同时测试轴承的多个油高点。
[0015]
较佳地，机架上设置有第一工作台和第二工作台，送料装置和取料装置安装于第一工作台，检测装置安装于第二工作台，第一工作台和第二工作台呈分离的安装于机架上，以减少送料装置和取料装置的活动对检测装置的影响。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型一实施例提供的轴承油高测量设备的结构示意图。
[0018]
图2是图1中轴承油高测量设备另一角度的结构示意图。
[0019]
图3是本实用新型轴承的结构示意图。
[0020]
图4是图3中轴承的剖视图。
[0021]
图5是图1中送料装置和预装机构在机架上的结构示意图。
[0022]
图6是图5中定位组件的结构示意图。
[0023]
图7是图5中送料装置和预装机构的结构示意图。
[0024]
图8是图1中ng放料机构的结构示意图。
[0025]
图9是图1中取料机构的结构示意图。
[0026]
图10是图9中取料组件的结构示意图。
[0027]
图11是图1中检测治具的结构示意图。
[0028]
图12是图11中单个检测治具的结构示意图。
[0029]
图13是图1中检测治具与激光测量机构的结构示意图。
[0030]
图14是图13中激光测量机构的结构示意图。
[0031]
附图标记说明：
[0032]
100、轴承油高测量设备；101、机架；102、第一工作台；103、第二工作台；104、轴承；1041、油槽；1042、基准面；105、送料装置；106、取料装置；107、检测装置；
[0033]
10、放料区；11、待测区域；12、已测区域；
[0034]
20、升降送料机构；
[0035]
30、ng放料机构；31、第一移动模块；32、ng料盘；
[0036]
40、预装机构；41、定位组件；411、第一定位件；4111、第一定位部；412、第二定位件；4121、第二定位部；413、第一导轨组件；414、第一动力件；
[0037]
50、取料机构；51、横向移动模块；52、前后移动模块；53、取料结构； 531、安装板；532、检测件；533、取料组件；5331、第一气缸；5332、第一滑动组件；5333、取料件；5334、吸气连接件；
[0038]
60、检测治具；601、第二移动模块；61、底座；611、容置空间；612、真空接头；613、第二滑动组件；614、第二动力件；62、上盖；621、盖体；622、玻璃；623、第三滑动组件；624、第三动力件；63、密封组件；631、第一密封件；632、第二密封件；
[0039]
70、激光测量机构；71、支撑座；72、激光测量结构；
[0040]
80、抽真空装置。
具体实施方式
[0041]
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0042]
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种轴承油高测量设备100，包括设置于机架101上的送料装置105、取料装置106和检测装置107。其中，送料装置105按预设间隔传送料盘至取料装置106。具体地，检测装置107包括激光测量机构70及呈滑动设置于机架101上的检测治具60，取料装置106动作以拾取轴承104放置于检测治具60内，检测治具60带动轴承104滑动至靠近激光测量机构70，激光测量机构70发出面激光以对检测治具60内的轴承104进行油高测量。
[0043]
采用以上技术方案后，本实用新型的轴承油高测量设备100，包括可以自动送料的送料装置105，送料装置105按预设间隔对料盘进行传送，方便了料盘的传送，也提高了料盘的传送效率。取料装置106自动拾取轴承104至检测治具 60，再通过检测治具60移动以将轴承104传送至激光测量机构70进行测量，轴承104放置在检测治具60内，为轴承104的测量提供了更好的测量环境，使得测量结果更精准。激光测量机构70采用面激光对轴承104进行测量，使得测量结果更精准。本实用新型的轴承油高测量设备100，自动化程度高，大大提高了测量效率，且测量结果更精准。
[0044]
请参阅图3和图4，轴承104为笔记本电脑的风扇轴承104，轴承104的中部设置有用于添加润滑油或润滑脂的油槽1041，激光测量机构70的面激光以轴承104的基准面1042为基准，进行测量油槽1041内润滑油的高度。
[0045]
请参阅图5、图7,在一些可选的实施例中，送料装置105设置有用于传送料盘的升降送料机构20和用于存放料盘的放料区10。其中，放料区10包括用于放置已测量产品的已测区域12和用于放置未测量产品的待测区域11。已测区域12和待测区域11均可以堆叠料盘。具体地，升降送料机构20呈滑动的设置于放料区10的底部，待测区域11上设置有用于抬升料盘的抬升机构，升降机构到达料盘底部时，抬升机构抬升除最底层外的其他料盘。升降送料机构20动作以将位于待测区域11最底层的料盘传送至取料装置106。
[0046]
请参阅图1、图2、图9和图10，在一些可选的实施例中，取料装置106包括呈滑动设置于机架101上的取料机构50及与送料装置105对接的预装机构40。其中，取料机构50可以
在水平上前后、左右移动。取料机构50包括安装于横向移动模块51上的取料结构53，横向移动模块51和取料结构53又安装于前后移动模块52上，取料结构53通过横向移动模块51在机架101上横向移动，取料结构53通过前后移动模块52在机架101上前后移动。具体地，在预装机构 40上设置有用于预定位的定位组件41，取料机构50于预装机构40上拾取轴承 104放置于定位组件41内以对轴承104进行预定位。
[0047]
请参阅图1、图2和图8，在一些可选的实施例中，送料装置105还包括呈滑动的设置于机架101上的ng放料机构30，ng放料机构30包括第一移动模块31和呈滑动的设置于第一移动模块31上的ng料盘32，ng料盘32可以在第一移动模块31上移动以靠近或远离取料机构50。另一方面，取料结构53包括设置于安装板531上用于扫描检测的检测件532和多个用于取料的取料组件533，在取料组件533取料前，检测件532先对预装机构40上的相应区域的轴承104 进行扫描检测。每一个轴承104上均设置有对应的二维码，检测件532在扫描检测后可以确定每个轴承104是否为良品，并将信息上传至工控机。检测件532 扫描检测后，可以确定取料组件533拾取的轴承104放置于定位组件41或ng 放料机构30，良品即放入定位组件41进行预定位，不良品即通过ng放料机构 30返回。具体地，每组取料组件533均包括第一气缸5331、第一滑动组件5332 和取料件5333，每一取料组件533均可单动，以将拾取的轴承104单独放置于定位组件41或ng放料机构30。取料件5333通过第一滑动组件5332呈滑动的安装于安装板531，第一气缸5331动作以使取料件5333沿第一滑动组件5332 滑动。取料件5333连接有吸气连接件5334，吸气连接件5334可以连接于吸气机构，吸气机构可以为抽真空装置80，通过启动抽真空装置80可以吸附拾取相应的轴承104。取料件5333也可以为夹取件等。在本实施例中，取料组件533 的数量为五，对应的，检测治具60的容置空间611包括五个独立的腔体，以供取料组件533放料。
[0048]
请参阅图6，在一些可选的实施例中，定位组件41位于预装机构40的一侧，定位组件41包括第一动力件414、第一定位件411和呈滑动的与第一定位件411 配合的第二定位件412。取料机构50上的取料组件533拾取检测合格的轴承104 并放置于第一定位件411内，在第一动力件414的动作下，第二定位件412沿第一导轨组件413滑动至靠近第一定位件411。第一定位件411上设置有呈半圆的第一定位部4111，在第二定位件412上设置有呈半圆的第二定位部4121，第一定位部4111和第二定位部4121均与轴承104相匹配，在第一动力件414的作用下，第一定位部4111和第二定位部4121可相互远离，以更好的放置轴承 104。在第一动力件414的作用下，第一定位部4111和第二定位部4121可相互靠近，以对轴承104进行预定位。
[0049]
请参阅图1、图2、图11和图12，在一些可选的实施例中，本实用新型的轴承油高测量设备100还包括连接于检测治具60的抽真空装置80，抽真空装置 80连接于检测治具60。检测治具60包括设置于机架101上第二移动模块601，检测治具60还包括呈滑动的设置于第二移动模块601上的底座61，底座61上设置有用于放置轴承104的容置空间611。在本实施例中，底座61上设置有多个独立的容置空间611，每一容置空间611均相应的设置有上盖62，每上盖62 均呈滑动的与相应的容置空间611配合，且每一容置空间611上均设置有连接于抽真空装置80的真空接头612，真空接头612可以为旋钮式不锈钢真空接头 612。上盖62与底座61配合以密封相应的容置空间611，其中，在容置空间611 上均设置有与上盖62配合的密封组件63，借由密封组件63以使上盖62盖合于底座61后，容置空间611呈密封状态。抽真空
装置80启动以对呈密封状态的容置空间611进行抽真空，以使容置空间611内呈真空状态。具体地，底座61 通过第二滑动组件613安装于第二移动模块601上，底座61还连接有第二动力件614，第二动力件614动作以使底座61在第二移动模块601上沿水平方向移动，即平行于机架101的方向上移动。密封组件63包括第一密封件631和第二密封件632，底座61上开设有用于安装第一密封件631的第一安装槽和用于安装第二密封件632的第二安装槽。上盖62包括玻璃622和用于固定玻璃622的盖体621，第一密封件631位于盖体621与底座61之间，第二密封件632位于玻璃622与底座61之间，设置有第一密封件631和第二密封件632使得整体密封效果更好。另一方面，在盖体621上还设置有第三滑动组件623和第三动力件624，盖体621通过第三滑动组件623安装于第二移动模块601上，第三动力件624动作，以使盖体621沿第三滑动组件623做升降滑动，以与底座61配合进行密封。其中，玻璃622为低折射率、低反光率的光学玻璃622，低折射率和低反光率的光学玻璃622在检测激光透入时，能够更精准的对容置空间611内的工件进行检测。示例性的，在激光透入玻璃622时，激光的焦点会变短大约 2mm，因此，玻璃622的厚度可设置为大约3mm，以使激光能对工件更好的进行检测。
[0050]
请参阅图1、图2、图13和图14，在一些可选的实施例中，激光测量机构 70包括用于固定的支撑座71和呈滑动设置于支撑座71上的激光测量结构72，借由激光测量结构72以同时测试轴承104的多个油高点。支撑座71为大理石结构，更稳定。激光测量结构72可以发射面激光，以同时测试轴承104的多个油高点，测量更精准。
[0051]
请参阅图1、图2和图5，在一些可选的实施例中，机架101上设置有第一工作台102和第二工作台103，第一工作台102和第二工作台103均为大理石结构，使得整体结构更稳定。具体地，送料装置105和取料装置106安装于第一工作台102，检测装置107安装于第二工作台103，第一工作台102和第二工作台103呈分离的安装于机架101上。由于送料装置105和取料装置106在移动过程中存在一定的振动，会对激光测量结构72的测量结果产生一定的影响，将激光测量机构70与其他机构安装在不同的工作台上，可以减少送料装置105和取料装置106的活动对检测装置107的影响。
[0052]
结合图1至图14，对本实用新型的轴承油高测量设备100的工作原理描述如下：
[0053]
利用送料装置105传送带有轴承104的料盘至预装机构40。
[0054]
利用取料机构50上的检测件532对预装机构40上的轴承104进行检测，检测后ok件通过取料组件533放入定位组件41中，ng件通过取料组件533放入ng放料机构30中。
[0055]
利用取料机构50将在定位组件41中预定位的轴承104输送到检测治具60 上。
[0056]
利用抽真空装置80对检测治具60进行抽真空。
[0057]
利用所述检测治具60将轴承104转移到激光测量机构70上。
[0058]
通过激光测量机构70的激光测量模块发出面激光对轴承104进行测量；并将面激光分成多个大测量区域，将每一大测量区域再分成多个小测量区域，得到每一个小测量区域的油高。
[0059]
利用激光测量机构70的运算模块计算同一大测量区域内的多个小测量区域的第一油高平均值；运算模块再利用所有第一油高平均值计算出多个大测量区域的第二油高平均值，第二油高平均值即为轴承104的油高测量值。
[0060]
示例性的，面激光在轴承上可以分成三十六个大测量区域，每个大测量区域又可分成三十六个小测量区域，而后再进行计算，测量结果更精准。当然，亦可以分成其他数量
的大测量区域和小测量区域。
[0061]
测量完成的轴承104在检测治具60中原路返回，并利用取料机构50将已测量的轴承104放置于放料区10上的已测区域12。
[0062]
如图1至图14所示，本实用新型的轴承油高测量设备100，整机零件均采用无尘级别的零件，设置有防尘外罩，且外接吸尘设备，以确保整机的工作环境为无尘使用环境，从而最大程度的减少使用环境对测量结果的影响。本实用新型的轴承油高测量设备100包括可以自动送料的送料装置105，送料装置105 包括用于自动传动料盘的升降送料机构20，提高了料盘的传送效率。放料区10 设置有用于放置待测轴承104的待测区域11和用于放置已测轴承104的已测区域12，充分利用了机台的整体空间。预装机构40对接与送料装置105，取料机构50自动在预装机构40处扫描检测并拾取轴承104放置于定位组件41中进行预定位。而后又从定位组件41中拾取轴承104至检测治具60，再通过检测治具 60移动以将轴承104传送至激光测量机构70进行测量，轴承104放置在检测治具60内并进行抽真空，为轴承104的测量提供了更好的测量环境，使得测量结果更精准。激光测量机构70采用面激光对轴承104进行测量，使得测量结果更精准。对于检测完的轴承104通过检测治具60原路返回，取料装置106可以从检测治具60中自动拾取轴承104放置于已测区域12。本实用新型的轴承油高测量设备100，采用双轨道送料，即有两个预装机构40和两个检测治具60。两边交替作业，一边回料，另一边即送料，互不干涉，大大提高了的工作效率。且双轨道共用一个取料机构50，节约了成本。且本实用新型的轴承油高测量设备 100自动化程度高，测量结果更精准。
[0063]
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。