一种线束测试工装的制作方法

本实用新型涉及线束测试技术领域，具体为一种线束测试工装。

背景技术：

线束测试工装是一种在线束生产后对线束的通断以及端子的牢固性进行测试的装置。目前随着电器设备的不断创新，对线束的要求也越来越好，而在线束的生产过程中，由于生产工人的熟练程度和工艺问题，往往会出现很多问题，导致线束生产出来后存在许多缺陷，所以如何检测生产出的线束有无缺陷成为了一个重要的问题。

现如今对线束的最主要的检测有两种：其一，线束生产出来是用于电路的连通，所以线束的导通性更是重中之重；其二，线束的端子是线束能够相互接通的关键，而在生产过程中，线束端子的牢固性容易出现问题，所以端子的牢固性同样重要，而现如今线束的检测装备无法将两者同时进行检测，降低了检测效率。

技术实现要素：

针对现有线束测试仪的不足，本实用新型提供了一种线束测试工装，具备多方面检测的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线束测试工装，包括工作台，所述工作台的上表面开设有对称的移动槽，所述工作台的内部活动连接有左铁芯，所述工作台的内部活动连接有位于左铁芯一侧的右铁芯，所述左铁芯靠近右铁芯的一端固定安装有前挡板，所述左铁芯的另一端固定安装有后挡板，所述左铁芯一端内部的上部开设有连通槽，所述左铁芯的外侧固定缠绕有位于前挡板和后挡板之间的绕线，所述绕线靠近连通槽的一端固定套接在连通槽内部，所述绕线位于连通槽内部的一端固定安装有绕线端子，所述左铁芯的一侧活动安装有位于连通槽一侧的夹紧装置，所述左铁芯的下表面开设有两个滚子槽，所述滚子槽内部活动嵌有滚子，所述左铁芯和右铁芯通过滚子与移动槽相互接触，所述工作台的另一端的内壁上固定安装有灯泡，所述灯泡一端与绕线电连接，所述灯泡另一端与电源正极电连接，所述右铁芯上的绕线与电源负极电连接，所述左铁芯和右铁芯上的连通槽内活动套接有检测线束，所述检测线束的两端分别固定安装有左端子和右端子，所述左端子和右端子相接触。

优选的，所述工作台上开设的两个移动槽与左铁芯和右铁芯相对应，且移动槽的长度比移动槽上两个滚子的距离长。

优选的，所述左铁芯远离右铁芯的一侧有灯泡，所述右铁芯远离左铁芯的一侧不设置灯泡。

优选的，所述左铁芯和右铁芯上设置相同，所述左铁芯和右铁芯方向相反。

优选的，所述滚子设置在前挡板和后挡板两侧。

优选的，所述绕线缠绕在左铁芯和右铁芯外侧，且通电后相对的两端产生磁场相斥。

与现有线束测试仪对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该线束测试工装，通过检测线束，绕线，电源正极，电源负极以及灯泡相连，当接通后，通过灯泡的亮灭来判断检测线束是否导通，当灯泡为亮时，此电路为通路，检测线束导通，而当灯泡不亮，则此电路为断路，检测线束为导通，便于检测检测线束的通断。

2、该线束测试工装，通过绕线缠绕在左铁芯和右铁芯上，且通电后相对的两端产生磁场相斥，使得电路接通后，左铁芯和右铁芯反方向移动，如若灯泡先亮再灭，则说明检测线束两端的端子不牢固。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型铁芯仰视结构示意图；

图3为本实用新型检测状态示意图。

图中：1、工作台；2、移动槽；3、左铁芯；4、绕线；5、前挡板；6、后挡板；7、连通槽；8、绕线端子；9、夹紧装置；10、滚子；11、滚子槽；12、灯泡；13、电源正极；14、电源负极；15、左端子；16、检测线束；17、右端子；18、右铁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种线束测试工装，包括工作台1，工作台1的上表面开设有对称的移动槽2，工作台1的内部活动连接有左铁芯3，工作台1的内部活动连接有位于左铁芯3一侧的右铁芯18，左铁芯3靠近右铁芯18的一端固定安装有前挡板5，左铁芯3的另一端固定安装有后挡板6，左铁芯3一端内部的上部开设有连通槽7，左铁芯3的外侧固定缠绕有位于前挡板5和后挡板6之间的绕线4，绕线4靠近连通槽7的一端固定套接在连通槽7内部，绕线4位于连通槽7内部的一端固定安装有绕线端子8，左铁芯3的一侧活动安装有位于连通槽7一侧的夹紧装置9，左铁芯3的下表面开设有两个滚子槽11，滚子槽11内部活动嵌有滚子10，左铁芯3和右铁芯18通过滚子10与移动槽2相互接触，工作台1的另一端的内壁上固定安装有灯泡12，灯泡12一端与绕线4电连接，灯泡12另一端与电源正极13电连接，右铁芯18上的绕线4与电源负极14电连接，左铁芯3和右铁芯18上的连通槽7内活动套接有检测线束16，检测线束16的两端分别固定安装有左端子15和右端子17，左端子15和右端子17相接触，通过检测线束16，绕线4，电源正极13，电源负极14以及灯泡12相连，当接通后，通过灯泡12的亮灭来判断检测线束16是否导通，当灯泡12为亮时，此电路为通路，检测线束16导通，而当灯泡12不亮，则此电路为断路，检测线束16为导通，便于检测检测线束16的通断。工作台1上开设的两个移动槽2与左铁芯3和右铁芯18相对应，且移动槽2的长度比移动槽2上两个滚子10的距离长，通过移动槽2的长度比移动槽2上两个滚子10的距离长，使得左铁芯3和右铁芯18能够在两个移动槽2上移动。左铁芯3远离右铁芯18的一侧有灯泡12，右铁芯18远离左铁芯3的一侧不设置灯泡12。左铁芯3和右铁芯18上设置相同，左铁芯3和右铁芯18方向相反，通过左铁芯3和右铁芯18相对设置，使得左铁芯3和右铁芯18产生磁场后能相互干扰。滚子10设置在前挡板5和后挡板6两侧，通过滚子10设置在前挡板5和后挡板6两侧，防止滚子10影响到绕线4的缠绕。绕线4缠绕在左铁芯3和右铁芯18外侧，且通电后相对的两端产生磁场相斥，通过绕线4缠绕在左铁芯3和右铁芯18上，且通电后相对的两端产生磁场相斥，使得电路接通后，左铁芯3和右铁芯18反方向移动，如若灯泡12先亮再灭，则说明检测线束16两端的端子不牢固。

工作原理：使用时，将检测线束16两端的左端子15和右端子17分别插入左铁芯3和右铁芯18上的连通槽7中，使左端子15和右端子17与绕线端子8相接触，在接触后安装上夹紧装置9使检测线束16两端的左端子15和右端子17被卡住固定，此时电路被接通，由于绕线4缠绕在左铁芯3和右铁芯18外侧，且形成相同磁场而相互排斥，使得左铁芯3和右铁芯18向反方向移动，当左端子15和右端子17与夹紧装置9接触后，灯泡12亮，则说明检测线束16被导通，为合格品，若当左端子15和右端子17与夹紧装置9接触后，灯泡12不亮，则说明检测线束16未导通，为不合格；当灯泡12一直亮，则说明左铁芯3和右铁芯18反向移动并未使左端子15和右端子17造成松动，所以检测线束16两侧端子牢固，若灯泡12先亮在灭，则说明左铁芯3和右铁芯18在将检测线束16拉伸时，端子松动，使得电路从通路变成断路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。