取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备技术领域，具体地涉及取样装置。


背景技术：

2.以粮食(玉米、小麦等)、薯类(甘薯、木薯和马铃薯等)、糖类(废糖蜜)或纤维素(农作物秸秆、废木材和废纸浆等)为原料制乙醇是一种新兴绿色产业，在该产业中，粉碎后的原料的粒度对乙醇制取率影响较为显著，粒度较大会导致发酵不完乙醇得率低，而粒度较小则会导致能耗偏高且不利于后续工艺。因此，原料粉碎后的粒度检测较为关键。现有的固体粉末取样时普遍存在封闭不严，有粉尘冒出的情形，存在发生粉尘爆炸的风险，而且取样任意性较大，存在样品代表性差的问题。为了克服上述问题，需要研发新的取样装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的封闭不严，有粉尘冒出的问题，提供一种取样装置，该取样装置具有在密闭的环境中取样，有效防止粉尘溢出，进而防止粉尘爆炸及环境污染。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种取样装置，所述取样装置包括取样部和用于安装在样品库上的能够供所述取样部出入所述样品库的支撑部；所述支撑部包括具有第一容纳腔的支座本体；所述取样部包括取样端和操作端；所述取样端的外周设置为能够与所述第一容纳腔的内壁紧密贴合；所述支撑部包括安装于所述样品库的固定端和伸入所述样品库内的悬臂端；所述取样端的端部能够从所述固定端进入所述第一容纳腔并从所述悬臂端穿出所述第一容纳腔；所述支撑部包括安装在所述悬臂端的能够在取样时在所述取样端的推动下打开以取样并在取样结束时在所述样品的重力作用下关闭以防止所述样品从所述样品库中泄漏的挡盖。
5.进一步的，所述挡盖铰接在所述悬臂端的端部。
6.进一步的，所述支撑部包括设置在所述固定端且沿所述支座本体的外壁向外延伸的安装结构以将所述支撑部安装在所述样品库上。
7.进一步的，所述挡盖包括能够封堵在所述悬臂端端面的盖板。
8.进一步的，所述挡盖包括从所述盖板的外周向所述固定端延伸的密封壁。
9.进一步的，从所述挡盖的铰接点到所述铰接点的对侧方向，所述密封壁从所述盖板延伸的长度逐渐减小。
10.进一步的，所述取样端包括用于取样的桶体，所述桶体包括侧壁和底壁，所述侧壁和所述底壁限定用于容纳所述样品的第二容纳腔；所述侧壁的外表面和所述第一容纳腔的内壁能够紧密贴合。
11.进一步的，所述取样部包括从所述取样端的端面开口并延伸至所述侧壁的u形开口。
12.进一步的，所述取样部包括安装在所述底壁背离所述侧壁的一侧的操作柄。
13.进一步的，所述取样部还包括沿所述侧壁的外周向外延伸的用于限制所述取样部取样深度的限位结构；所述限位结构能够抵挡在所述样品库的外壁上。
14.通过上述技术方案，支撑部安装在样品库上，取样部通过支撑部出入所述样品库进行取样；而且保证支撑部和取样部之间紧密贴合，且在支撑部上设置有取样时自动打开，取样结束关闭的挡盖，从而保证了取样的时候无粉尘外泄，有效防止了因取样引起的粉尘外泄进而导致的粉尘爆炸及环境污染。
附图说明
15.图1是本实用新型一种具体实施方式的取样装置的一种工作状态示意图；
16.图2是图1中的取样部的结构示意图；
17.图3是图2的俯视图；
18.图4是图1中的支撑部的结构示意图。
19.附图标记说明
[0020]1‑
取样部；11
‑
侧壁；12
‑
密封挡板；121
‑
限位结构；13
‑
第二容纳腔； 14
‑
操作柄；15
‑
取样开口；2
‑
支撑部；21
‑
支座本体；22
‑
第一容纳腔；23
‑ꢀ
挡盖；231
‑
盖板；232
‑
密封壁；24
‑
安装结构；3
‑
样品库。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。在本实用新型中，需要理解的是，术语“背离”、“朝向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系与实际使用的方位或位置关系相对应；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。为了实现上述目的，本实用新型提供一种取样装置，如图1所示：所述取样装置包括取样部1和用于安装在样品库3上的能够供所述取样部1出入所述样品库3的支撑部2；所述支撑部2包括具有第一容纳腔22的支座本体21；所述取样部1 包括取样端和操作端；所述取样端的外周设置为能够与所述第一容纳腔22 的内壁紧密贴合；所述支撑部2包括安装于所述样品库3的固定端和伸入所述样品库3内的悬臂端；所述取样端的端部能够从所述固定端进入所述第一容纳腔22并从所述悬臂端穿出所述第一容纳腔22；所述支撑部2包括安装在所述悬臂端的能够在取样时在所述取样端的推动下打开以取样并在取样结束时在所述样品的重力作用下关闭以防止所述样品从所述样品库3中泄漏的挡盖23。取样的时候，取样部1的取样端从支撑部2的固定端进入第一容纳腔22然后从第一容纳腔22背离固定端的一端穿出并推动挡盖23打开，使取样端进入样品库3的内部，从而实现取样；取样后，取样部1从支撑部 2的悬臂端向固定端移动，同时挡盖23和取样端同步运动，当取样端的端部到达悬臂端端部时，挡盖23也同步到达悬臂端的端部，从而有效防止了因取样引起的粉尘外泄进而导致的粉尘爆炸及环境污染。当不需要取样的时候，取样装置可以放置在支撑部2中，也可以从支撑部2中取出单独存放。当不取样的时候，如果取样部1放置在支撑部2中，这时候，挡盖23是打开的，取样部1一部分容纳在第一容纳腔22中，一部分伸出第一容纳腔22容纳在样品库3中，利用取样部1封堵支
撑部2和样品库3之间的开口，防止样品及样品中的粉尘外泄。
[0023]
优选地，所述挡盖23铰接在所述悬臂端的端部。如图1和图4所示，挡盖23铰接在悬臂端端部的上沿。这样，如图1所示，在取样部1深入样品库3内取样时，挡盖23在取样端的推动下沿铰接点旋转，从而打开覆盖在第一容纳腔22位于悬臂端的开口，取样部1的取样端通过该开口进入样品库3内进行取样。当取样完毕，图4所示，取样端往固定端移动时，挡盖 23在样品的重力作用下随着取样端的移动同步围绕铰接点旋转，当取样端的端部到达悬臂端的端部时，挡盖23也到达悬臂端的端部并覆盖在第一容纳腔22位于悬臂端的开口上；当取样部1从第一容纳腔22种继续往固定端移动并直到从支撑部2中取出的时候，挡盖23保持覆盖在该开口上，从而有效防止样品及样品中的粉尘流出样品库3。
[0024]
优选地，所述支撑部2包括设置在所述固定端且沿所述支座本体21的外壁向外延伸的安装结构24以将所述支撑部2安装在所述样品库3上。样品库3上设置有用于安装支撑部2的安装口，安装支撑部2的时候，只需要将支撑部2的悬臂端通过该安装口进入样品库3中，通过安装结构24固定在样品库3的外壁上可将支撑部2固定，这样，可以便捷的将支撑部2安装在该安装口处并保证第一容纳腔22水平延伸，以利于取样部1取样。
[0025]
优选地，所述挡盖23包括能够封堵在所述悬臂端端面的盖板231。如图 4所示，在取样部1从支撑部2中取出的时候，盖板231垂直覆盖在第一容纳腔22位于悬臂端的端面上，这样，可以防止物料从正对第一容纳腔22的方向流入第一容纳腔22中。
[0026]
优选地，所述挡盖23包括从所述盖板231的外周向所述固定端延伸的密封壁232。通过设置密封壁232可以防止盖板231和第一容纳腔22在悬臂端的开口只有有间隙的时候，物料从第一容纳腔22的侧面流入第一容纳腔 22中，从而进一步的防止物料外泄，提高了挡盖23的密闭性能。
[0027]
优选地，从所述挡盖23的铰接点到所述铰接点的对侧方向，所述密封壁232从所述盖板231延伸的长度逐渐减小。
[0028]
优选地，所述取样端包括用于取样的桶体，所述桶体包括侧壁11和底壁12，所述侧壁11和所述底壁12限定用于容纳所述样品的第二容纳腔13；所述侧壁11的外表面和所述第一容纳腔22的内壁能够紧密贴合。通过这样设置，一方面可以防止物料从侧壁11的外表面和第一容纳腔22的内壁之间的缝隙中泄漏，第二方面可以防止物料从取样部1中直接泄漏。
[0029]
优选地，所述盖板231的形状和桶体的截面形状一致，以使的密封壁232 能够贴合桶体的外壁上，从而进一步的防止物料泄漏。
[0030]
进一步优选地，侧壁11的壁厚设置为大约1mm以保证足够的刚度。
[0031]
进一步优选地，取样部1采用耐磨耐腐蚀的不锈钢材料以提高取样部1 的使用寿命。
[0032]
进一步的，桶体外径设置为大约108mm，桶体的长度设置为大约230mm。这样设置可以使得取样部1单次能够取样较多，同时又满足取样人员单手持有取样部1时不费力，从而有利于提高取样效率。
[0033]
进一步优选地，所述桶体设置为圆柱形桶体，第一容纳腔22设置为圆柱形空腔。这样，取样的时候，不用刻意对准，桶体能够轻松通过第一容纳腔22进入并从样品库3中取样，进一步的提高了取样效率。
[0034]
优选地，所述取样部1包括从所述取样端的端面开口并延伸至所述侧壁 11的u形
开口。这样设置，取样部1就会拥有尺寸较大的进料口，而且可以接受来自上方、前方、以及侧面流入的物料。而且，取样端的端部形成端面积较小的头部，这样进料阻力较小，有利于取料。
[0035]
优选地，所述取样部1包括安装在所述底壁12背离所述侧壁11的一侧的操作柄14。通过设置操作柄14，便于操作人员操作。
[0036]
优选地，操作柄14的外径设置为25
‑
32mm。以利于取样人员抓握。
[0037]
优选的，操作柄14焊接在底壁12上。这种方式加工简单，连接牢靠。
[0038]
优选地，所述取样部1还包括沿所述侧壁11的外周向外延伸的用于限制所述取样部1取样深度的限位结构121；所述限位结构121能够抵挡在所述样品库3的外壁上。通过设置限位结构121，取样的时候，直接将取样部 1从第一容纳腔22插入样品库3中，直至限位结构121抵挡在样品库3的外壁上，此时，取样部1的取样端的位置正好位于样品库3中样品比较均匀的位置，这样，取样既简单、快速，同时又能保证样品取样具有代表性。
[0039]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。