矿山地质岩石取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山地质岩石取样领域，具体涉及一种矿山地质岩石取样装置。


背景技术：

2.矿山地质岩石取样是指从矿体、围岩和矿山生产品中按一定规格要求采集一定的样品。经过加工后进行化验、测试或鉴定等整个工作的总称。其目的是研究矿产质量、矿石和围岩的物理、化学性质、矿石加上技术性能和矿床开采条件等，为矿床评价、计算储量以及有关地质、采矿、选矿和矿产综合利用等提供资料。由于地质岩石取样点大多在深山丛林，在野外地质岩石取样中，野外工作人员需要用锤子不断使劲敲击岩石进行破碎取样，这种取样方式不仅耗时长，遇到硬度较高的岩石，岩石样本的采集就非常困难。
3.目前，申请号为cn201920201374.8的中国专利公开了一种便于携带的矿山地质岩石取样装置，包括主架和电机，主架的内部通过支撑架装设有连接杆，主架的两侧皆开设有侧槽，支撑架右侧贯穿于侧槽的内部，支撑架的底端固定连接有第一弹簧，连接杆的顶端固定装设有电机，连接杆的底端设置有切换装置，切换装置的底端固定装设有钻头，主架右侧贯穿有清洁杆，清洁杆的右侧套设有压杆，压杆的左侧设置有滑动装置，主架的右侧设置有第二弹簧，第二弹簧的顶端连接有横杆。该装置设置有滑动装置，便于取样装置的携带与运输，设置有切换装置，便于对取样装置的钻 头进行切换。但是，使用该装置进行矿山地质岩石取样时，不便于对破碎后的岩石样本进行收集。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决装置进行矿山地质岩石取样时，不便于对破碎后的岩石样本进行收集的问题，提供一种矿山地质岩石取样装置
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种矿山地质岩石取样装置，包括安装主板，所述安装主板侧面开设有通孔，所述通孔内部安装有轴承，位于通孔下方的安装主板的侧面上固定有撑板，所述撑板上设置有钻孔电机, 所述钻孔电机输出端连接有转轴，所述转轴套接在轴承内，并在转轴的端部安装有钻杆，所述顶部一端沿其长边开设有矩形槽，所述矩形槽内部安装有保护框，保护框的本体部分的插入至矩形槽内并通过若干固定螺栓固定连接；所述保护框远离矩形槽的一端固定有竖直设置的第一弹性板，所述安装主板下部开设有穿槽，所述穿槽内部插接有收集板，所述收集板与安装主板之间通过插入限位杆实现固接，位于保护框正下方处的收集板顶端开设有收集槽，所述收集槽端部面固定有第二弹性板。
6.工作过程：将装置靠近岩壁，利用第一弹性板和第二弹性板对岩壁造成挤压，启动钻孔电机，驱动钻杆转动，对岩壁进行钻样，过程中样品掉落在收集槽内进行收集，同时保护框的存在可以避免钻样过程中粉尘四溅，具有一定的保护作用，收集板和保护框均为可拆卸安装在安装主板上，便于使用。
7.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
8.通过设置矩形槽槽、保护框、连接螺孔和贯穿螺孔，利用固定螺栓螺纹连接连接螺孔和贯穿螺孔可以将保护框安装固定在安装主板上的矩槽内，对钻杆周圈进行隔离保护，避免在进行钻样时岩石粉尘四处溅射；通过设置矩形槽、连接孔、贯穿孔和限位杆，可以利用限位杆插接入连接孔和贯穿孔内将收集板安装在矩槽，在进行钻样时样品可掉落在收集板上的收集槽内进行收集，在钻样的同时进行样品收集。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型保护框安装剖面结构示意图；
11.图3为本实用新型收集板安装剖面结构示意图。
12.图中标记如下：
[0013]1‑
安装主板，2
‑
通孔，3
‑
轴承，4
‑
钻孔电机，5
‑
转轴，6
‑
撑板，7
‑
钻杆，8
‑
矩形槽，9
‑
保护框，10
‑
连接螺孔，11
‑
贯穿螺孔，12
‑
固定螺栓，13
‑
第一弹性板，14
‑
穿槽，15
‑
收集板，16
‑
收集槽，17
‑
第二弹性板，18
‑
连接孔，19
‑
贯穿孔，20
‑
限位杆，21
‑
把手。
具体实施方式
[0014]
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
[0015]
如图1
‑
3所示，一种矿山地质岩石取样装置，包括安装主板1，所述安装主板1侧面开设有通孔2，所述通孔2内部安装有轴承3，位于通孔2下方的安装主板1的侧面上固定有撑板6，所述撑板6上设置有钻孔电机4, 所述钻孔电机4输出端连接有转轴5，所述转轴5套接在轴承3内，并在转轴5的端部安装有钻杆7，所述安装主板1顶部一端沿其长边开设有矩形槽8，所述矩形槽8内部安装有保护框9，保护框9的本体部分的插入至矩形槽8内并通过若干固定螺栓12固定连接；所述保护框9远离矩形槽8的一端固定有竖直设置的第一弹性板13，所述安装主板1下部开设有穿槽14，所述穿槽14内部插接有收集板15，所述收集板15与安装主板1之间通过插入限位杆20实现固接，位于保护框9正下方处的收集板15顶端开设有收集槽16，所述收集槽16端部面固定有第二弹性板17。保护框9端部固定有第一弹性板13，第一弹性板13为发生形变时其侧面所在竖直面和钻杆7端部所在竖直面为同一竖直面。
[0016]
具体的，所述矩形槽8底部开设有连接螺孔10，与连接螺孔10相对应的保护框9上也开设有和连接螺孔10配合的贯穿螺孔11，所述连接螺孔10和贯穿螺孔11内部螺纹共同旋配固定螺栓12。
[0017]
具体的，所述穿槽14侧壁中心开设有贯穿孔19，所述收集板15侧面开设有和贯穿孔19配合的连接孔18，所述贯穿孔19和连接孔18内部插接有限位杆20。
[0018]
进一步的，位于通孔2两侧的安装主板1的侧面上固定有以通孔2为对称轴的对称布置的两个把手21。
[0019]
利用固定螺栓12螺纹连接连接螺孔10和贯穿螺孔11，将保护框9安装固定在矩槽8内，将收集板15插接在穿槽14内，利用限位杆20插接入贯穿孔19和连接孔18内对收集板15进行固定，取样人员可以手持把手21，将装置靠近岩壁，利用第一弹性板13和第二弹性板17
对岩壁造成挤压，启动钻孔电机4，驱动钻杆7转动，对岩壁进行钻样，过程中样品掉落在收集槽16内进行收集，同时保护框9的存在可以避免钻样过程中粉尘四溅，具有一定的保护作用，收集板15和保护框9均为可拆卸安装在安装主板1上，便于使用。
[0020]
进一步的，所述通孔2设置在安装主板1中心偏上位置，所述通孔2中心位于安装主板1竖直中心线上，所述轴承3的长度等于安装主板1的宽度。
[0021]
进一步的，矩槽8贯穿安装主板1顶端和侧面设置，所述矩形槽8的长度小于安装主板1的长度，所述矩形槽8的宽度大于安装主板1宽度的一半。
[0022]
进一步的，所述保护框9包括水平设置的横板以及连接在横板两端的两个竖板，所述横板部分的伸入至矩形槽内，所述保护框9横板的高度等于矩形槽8的深度，所述连接螺孔10共有三组且等间距对称设置在矩形槽8底端中心，所述固定螺栓12的长略度大于连接螺孔10和贯穿螺孔11的深度之和。
[0023]
进一步的，所述限位杆20的长略度大于贯穿孔19和连接孔18的长度之和，所述把手21表面设置有橡胶保护垫。