一种装配式建筑套筒灌浆质量检测成套装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置领域，更具体的说是涉及一种装配式建筑套筒灌浆质量检测成套装置。


背景技术：

2.灌浆套筒连接是目前预制装配式混凝土结构中钢筋主要连接方式之一，该技术通过专用灌浆套筒和高强度无收缩灌浆料实现钢筋连接，具有施工快捷、受力简单、附加应力小、适用范围广、易吸收施工误差等优点。因该连接方式在构件同一个截面的接头数量是100％，且一般处于构件重要受力部位，故连接质量至关重要，如果灌浆套筒内部灌浆不饱满，钢筋连接将达不到设计的预期性能，则可能带来严重的结构安全隐患。
3.在施工过程中，灌浆套筒内部漏浆、少灌、堵塞的情况时有发生，灌浆套筒连接质量不符合要求的工程问题也有所报道，工程验收时对灌浆饱满度问题尤为关注。由于钢筋套筒灌浆连接构造复杂又属于隐蔽工程，灌浆饱满度检测是国内外公认的难题。
4.而灌浆饱满度在现有的解决办法上只是通过内窥镜伸入灌浆口和出浆口内进行检测，而中段部分的灌浆无法被检测出，并且内窥镜的只是单纯的镜头需要通过支架进行伸缩，而现有支架中只能单独进行伸缩，而并无转动效果，且需要人工手动进行伸缩，这在检测饱满度的时候十分的不便，因此设计一款能够实现对套筒中部进行检测，且检测装置能够实现自动转动伸缩的建筑套筒灌浆质量检测成套装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现对套筒中部进行检测，且检测装置能够实现自动转动伸缩的装配式建筑套筒灌浆质量检测成套装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.这种装配式建筑套筒灌浆质量检测成套装置，包括套筒本体和检测装置，所述套筒本体包括内筒体和外筒体，所述外筒体固定在内筒体外端，所述内筒体内设有浇注腔，所述浇注腔上端和下端分别设有灌浆孔和出浆孔，所述灌浆孔和出浆孔贯穿外筒体，所述浇注腔的中端设有检测孔，所述检测孔贯穿内筒体，所述检测孔上可拆卸有密封组件，所述检测孔与检测装置相适配。
8.进一步的，所述密封组件包括第一螺栓、密封盖和第二螺栓，所述第一螺栓螺接在检测孔内，所述外筒体对应第一螺栓的位置设有密封口，所述密封盖与密封口紧配，所述第一螺栓中端顶部设有贯穿的第一螺纹孔，所述密封盖设有贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺栓螺接第二螺纹孔后在与第一螺纹孔螺接。
9.进一步的，所述检测装置包括外壳、驱动电机、第一中空转轴、第二中空转轴、移动轴和内窥镜镜头，所述外壳为内部中空，所述外壳内固定有所述驱动电机，所述驱动电机上端驱动第一中空转轴沿轴心转动，所述第一中空转轴内螺接有所述第二中空转轴，所述第二中空转轴内螺接有所述移动轴，所述移动轴顶部可拆卸设有内窥镜镜头，所述内窥镜镜
头一端连接数据线，所述数据线的另一端依次穿过第一中空转轴、第二中空转轴和移动轴，并与外置的内窥镜主机电连接。
10.进一步的，所述内窥镜镜头外端套有夹持套筒，所述夹持套筒上固定有伸缩连杆，所述伸缩连杆的另外一端铰接在移动轴顶部。
11.进一步的，所述灌浆孔和出浆孔内壁设有内螺纹，所述灌浆孔和出浆孔的开口处通过带有外螺纹的盖体螺接密封。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过内筒体和外筒体的设置，增大套筒的承重效果；
14.2、通过灌浆孔、出浆孔和检测孔的设置，使检测装置可在套筒上部、中部和下部分别进行检测，对于灌浆饱满度的检测更加精准；
15.3、通过盖体和密封组件的设置，将灌浆孔、出浆孔和检测孔可进行封闭，防止腐蚀性物质通过灌浆孔或出浆孔或检测孔进入套筒内；
16.4、通过外壳、驱动电机、第一中空转轴、第二中空转轴、移动轴和内窥镜镜头的结合设置，将检测装置脱离人工，实现自动化转动伸缩且可拆卸内窥镜镜头的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的套筒剖视图；
18.图2为图1的使用状态参考图；
19.图3为图2中检测装置的剖视图。
20.附图标记：1、外筒体；10、密封盖；100、密封口；2、内筒体；20、浇注腔；21、灌浆孔；22、出浆孔；23、检测孔；230、第一螺栓；2300、第一螺纹孔；2301、第二螺栓；24、盖体；3、检测装置；30、外壳；31、驱动电机；32、第一中空转轴；33、第二中空转轴；34、移动轴；35、内窥镜镜头；350、夹持套筒；351、伸缩连杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.参照图1至3所示，本实施例的工作原理：先将第二螺栓2301螺出，在将密封盖10取出，将第一螺栓230螺出即露出检测孔23，使用者在通过启动驱动电机31，带动第一中空转轴32转动，第一中空转轴32转动带懂第二中空转轴33向上转动，第二中空转轴33转到最顶部时被限位，继续转动即会带动移动轴34在第二中空转轴33向上转动，移动轴34向上转动即带动内窥镜镜头35向上移，即内窥镜镜头35伸入检测孔23内进行检测，也可通过将盖体24旋出灌浆孔21和出浆孔22，在将内窥镜镜头35伸入灌浆孔21和出浆孔22，检测套筒顶部和底部的灌浆饱满度，多方位检测，检测饱满度更加精准。
23.这种装配式建筑套筒灌浆质量检测成套装置，包括套筒本体和检测装置3，套筒本体包括内筒体2和外筒体1，外筒体1固定在内筒体2外端，内筒体2内设有浇注腔20，浇注腔20上端和下端分别设有灌浆孔21和出浆孔22，灌浆孔21和出浆孔22贯穿外筒体1，浇注腔20
的中端设有检测孔23，检测孔23贯穿内筒体2，检测孔23上可拆卸有密封组件，检测孔23与检测装置3相适配。
24.通过内筒体2和外筒体1套接固定的方式，使整体套筒的受力面积更大，所能承受的作用力更大，灌浆孔21和出浆孔22的设置，便于灌浆且在检测时可通过检测装置3伸如灌浆孔21和出浆孔22内进行对套筒 上端和下端进行检测。
25.作为改进的一种具体实施方式，密封组件包括第一螺栓230、密封盖10和第二螺栓2301，第一螺栓230螺接在检测孔23内，外筒体1对应第一螺栓230的位置设有密封口100，密封盖10与密封口100紧配，第一螺栓230中端顶部设有贯穿的第一螺纹孔2300，密封盖10设有贯穿的第二螺纹孔，第二螺栓2301螺接第二螺纹孔后在与第一螺纹孔2300螺接。
26.第一螺栓230用来将检测孔23密封，而第二螺栓2301用来将密封盖10固定在密封口100上，通过第一螺栓230螺接在第一螺纹孔2300内实现密封口100与检测孔23的可拆卸密封效果。
27.作为改进的一种具体实施方式，检测装置3包括外壳30、驱动电机31、第一中空转轴32、第二中空转轴33、移动轴34和内窥镜镜头35，外壳30为内部中空，外壳30内固定有驱动电机31，驱动电机31上端驱动第一中空转轴32沿轴心转动，第一中空转轴32内螺接有第二中空转轴33，第二中空转轴33内螺接有移动轴34，移动轴34顶部可拆卸设有内窥镜镜头35，内窥镜镜头35一端连接数据线，数据线的另一端依次穿过第一中空转轴32、第二中空转轴33和移动轴34，并与外置的内窥镜主机电连接。
28.驱动电机31带动第一中空转轴32转动，第一中空转轴32转动带动第二中空转轴33转动上移，而第二中空转轴33上移至顶部限位时，第二中空转轴33即与第一中空转轴32同步转动，即带动移动轴34向上转动，而移动轴34转动，带动内窥镜镜头35同步外移，实现自动转动伸缩方便使用者使用。
29.作为改进的一种具体实施方式，内窥镜镜头35外端套有夹持套筒350，夹持套筒350上固定有伸缩连杆351，伸缩连杆351的另外一端铰接在移动轴34顶部。
30.夹持套筒350和内窥镜镜头35皆为现有技术，本实用新型不再进行过多阐述。
31.作为改进的一种具体实施方式，灌浆孔21和出浆孔22内壁设有内螺纹，灌浆孔21和出浆孔22的开口处通过带有外螺纹的盖体24螺接密封。
32.通过盖体24螺接的设置，将盖体24对灌浆孔21和出浆孔22实现可拆卸密封的效果。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。