水质监测站智能质控仪的制作方法

1.本实用新型实施例涉及质控仪技术领域，具体涉及水质监测站智能质控仪。


背景技术：

2.现在很多污染源废水排放监测口、地表水水质监测站已经得到了广泛应用。水质在线自动监测质控仪实现了对在线水质监测仪器数据准确性的监控，并可作为第三方运营公司的监管工具，满足水质监测设备远程质量控制系统的所有性能及要求，通过不同的质控方式和质控模式，可对在线分析仪器提供不同浓度的试剂，获取其分析得到的数据，通过本地或者远程控制并将其传输至质控管理平台，能够远程检查水质监测设备是否正常工作、数据偏差及是否有效。
3.现有的质控仪的质量控制终端大多是采用多个注射泵和蠕动泵来配合水质检测仪完成水样输送和检测，整个结构较为复杂，且只是对标准液管道进行润洗，而水样管道没有进行润洗，这会使检测结果不够精确。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供水质监测站智能质控仪，通过设置一个注射泵，简化了结构，且可以对标液和水样进行较为精确的检测，并对标液流经管道和水样流经管道都进行润洗，使得检测结果更精确，误差更小，使得最后的分析结果也更准确，以解决现有技术中由于质控仪的质量控制终端大多是采用多个注射泵和蠕动泵来配合水质检测仪完成水样输送和检测导致整个结构较为复杂，且只是对标准液管道进行润洗，而水样管道没有进行润洗，这会使检测结果不够精确的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：水质监测站智能质控仪，包括恒温箱和三个标液瓶，所述标液瓶设在恒温箱内部底端，所述恒温箱一侧设有清水瓶，所述清水瓶一侧设有废液瓶，所述废液瓶一侧设有水样瓶，所述标液瓶顶端固定设有标液管，所述标液管一端穿过标液瓶顶端并延伸入标液瓶内部，三个所述标液管另一端穿过恒温箱一侧并固定设有一个多通管，所述清水瓶顶端固定设有清水管，所述清水管一端穿过清水瓶顶端并延伸入清水瓶内部，所述清水管另一端与多通管一端固定连接，所述废液瓶顶端固定设有废液管，所述废液管一端穿过废液瓶并与废液瓶内部相连通，所述废液管另一端固定设有待测采样器，所述待测采样器一侧固定设有第一连接管，所述第一连接管一端与待测采样器内部相连通，所述第一连接管另一端与多通管另一端固定连接，所述待测采样器另一侧固定设有第二连接管，所述第二连接管一端固定设有注射泵，所述第二连接管外端固定设有水样管和检测连通管，所述检测连通管和水样管交错分布，所述水样管一端固定设有水样瓶，所述检测连通管一端固定设有水质检测仪。
6.进一步地，所述标液管上固定设有第一电磁阀，所述第一电磁阀设在恒温箱一侧，所述第一电磁阀设在多通管一侧。
7.进一步地，所述清水管上固定设有第二电磁阀，所述第二电磁阀设在清水瓶顶部。
8.进一步地，所述废液管上固定设有第三电磁阀，所述第三电磁阀设在废液瓶和待测采样器之间。
9.进一步地，所述水样管上固定设有第四电磁阀，所述第四电磁阀设在水样瓶顶部。
10.进一步地，所述检测连通管上固定设有第五电磁阀，所述第五电磁阀设在水质检测仪底部。
11.进一步地，所述标液瓶内部设有第一液位计，所述第一液位计设在标液管一侧，所述清水瓶内部设有第二液位计，所述第二液位计设在清水管一侧，所述废液瓶内部设有第三液位计，所述第一液位计和第二液位计设为低液位报警，所述第三液位计设为高液位报警。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.本实用新型通过打开其中一个第一电磁阀，标液流到注射泵内部，关闭第一电磁阀，打开第三电磁阀，标液进入到废液瓶内部，这样就对输送管道进行了一遍润洗，开启第四电磁阀，水样进入注射泵内部，关闭第四电磁阀，打开第三电磁阀，水样废液进入废液瓶内部，此时水样对注射泵内部和管路进行了一遍润洗，与现有技术相比，通过设置一个注射泵，简化了结构，且可以对标液和水样进行较为精确的检测，并对标液流经管道和水样流经管道都进行润洗，使得检测结果更精确，误差更小，使得最后的分析结果也更准确。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的图1中b放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的多通管立体结构示意图；
20.图中：1恒温箱、2标液瓶、3清水瓶、4废液瓶、5水样瓶、6注射泵、7水质检测仪、8待测采样器、9标液管、10多通管、11清水管、12第一连接管、13废液管、14第二连接管、15水样管、16检测连通管、17第一电磁阀、18第二电磁阀、19第三电磁阀、20第四电磁阀、21第五电磁阀、22第一液位计、23第二液位计、24第三液位计。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是
本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4，该实施例的水质监测站智能质控仪，包括恒温箱1和三个标液瓶2，所述标液瓶2设在恒温箱1内部底端，所述恒温箱1一侧设有清水瓶3，所述清水瓶3一侧设有废液瓶4，所述废液瓶4一侧设有水样瓶5，所述标液瓶2顶端固定设有标液管9，所述标液管9一端穿过标液瓶2顶端并延伸入标液瓶2内部，三个所述标液管9另一端穿过恒温箱1一侧并固定设有一个多通管10，所述清水瓶3顶端固定设有清水管11，所述清水管11一端穿过清水瓶3顶端并延伸入清水瓶3内部，所述清水管11另一端与多通管10一端固定连接，所述废液瓶4顶端固定设有废液管13，所述废液管13一端穿过废液瓶4并与废液瓶4内部相连通，所述废液管13另一端固定设有待测采样器8，所述待测采样器8一侧固定设有第一连接管12，所述第一连接管12一端与待测采样器8内部相连通，所述第一连接管12另一端与多通管10另一端固定连接，所述待测采样器8另一侧固定设有第二连接管14，所述第二连接管14一端固定设有注射泵6，所述第二连接管14外端固定设有水样管15和检测连通管16，所述检测连通管16和水样管15交错分布，所述水样管15一端固定设有水样瓶5，所述检测连通管16一端固定设有水质检测仪7。
23.进一步地，所述标液管9上固定设有第一电磁阀17，所述第一电磁阀17设在恒温箱1一侧，所述第一电磁阀17设在多通管10一侧，便于控制标液的流出。
24.进一步地，所述清水管11上固定设有第二电磁阀18，所述第二电磁阀18设在清水瓶3顶部，便于控制清水的流出。
25.进一步地，所述废液管13上固定设有第三电磁阀19，所述第三电磁阀19设在废液瓶4和待测采样器8之间，便于控制废液的流入。
26.进一步地，所述水样管15上固定设有第四电磁阀20，所述第四电磁阀20设在水样瓶5顶部，便于控制水样的流出。
27.进一步地，所述检测连通管16上固定设有第五电磁阀21，所述第五电磁阀21设在水质检测仪7底部，便于控制标液和水样的流入。
28.进一步地，所述标液瓶2内部设有第一液位计22，所述第一液位计22设在标液管9一侧，所述清水瓶3内部设有第二液位计23，所述第二液位计23设在清水管11一侧，所述废液瓶4内部设有第三液位计24，所述第一液位计22和第二液位计23设为低液位报警，所述第三液位计24设为高液位报警，设置第一液位计22和第二液位计23，便于在标液瓶2和清水瓶3内部没有标液和清水时提醒人加标液或水，设置第三液位计24，便于在废液瓶4内部废液满了时提醒人清理。
29.实施场景具体为：当检测标液时，只打开其中一个第一电磁阀17，启动注射泵6，标液从标液管9流到多通管10，再经过第一连接管12、待测采样器8和第二连接管14流到注射泵6内部，关闭第一电磁阀17，打开第三电磁阀19，启动注射泵6，标液从注射泵6内部流出，经过第二连接管14、待测采样器8和废液管13进入到废液瓶4内部，关闭第三电磁阀19，这样就对输送管道进行了一遍润洗，再次打开一个第一电磁阀17，标液再次被吸到注射泵6内部，关闭第一电磁阀17，开启第五电磁阀21，标液从注射泵6中流出，经过第二连接管14和检测连通管16进入水质检测仪7中，水质检测仪7对标液检测并对自身校准，关闭第五电磁阀
21，打开第二电磁阀18，清水瓶3中的清水经过多通管10、第一连接管12、待测采样器8和第二连接管14进入注射泵6内部，关闭第二电磁阀18，打开第五电磁阀21，清水进入水质检测仪7内部进行清洗，然后关闭第五电磁阀21，打开第三电磁阀19，废液流入废液瓶4内部，如此反复清洗两三遍，当检测水样时，开启第四电磁阀20，水样进入注射泵6内部，关闭第四电磁阀20，打开第三电磁阀19，水样废液进入废液瓶4内部，此时水样对注射泵6内部和管路进行了一遍润洗，再次打开第四电磁阀20将水样吸入注射泵6内部，关闭第四电磁阀20，打开第五电磁阀21，水样被送入水质检测仪7内部检测，然后对水质检测仪7内部进行清洗，标液的检测结果和水样的检测结果通过网络发送到监测网络服务端，然后进行结果比对分析，本实用新型通过设置一个注射泵6，简化了结构，且可以对标液和水样进行较为精确的检测，并对标液流经管道和水样流经管道都进行润洗，使得检测结果更精确，误差更小，使得最后的分析结果也更准确，该实施方式具体解决了现有技术中质控仪的质量控制终端大多是采用多个注射泵和蠕动泵来配合水质检测仪完成水样输送和检测，整个结构较为复杂，且只是对标准液管道进行润洗，而水样管道没有进行润洗，这会使检测结果不够精确的问题。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。