一种精准测量宽流量范围的流量计量装置的制作方法

本实用新型涉及流量计量装置领域，尤其涉及一种精准测量宽流量范围的流量计量装置。

背景技术：

天然气点火系统属于锅炉辅助燃烧系统，根据炉型不同燃烧器选择设计不相同，主要包括主燃气器、辅助燃烧器，其主要是在锅炉启动过程以及炉膛燃烧状况不好情况的下提供助燃功能，目的是保证环保排放正常以及炉膛温度的达标控制，因此，保证设备正常运行以及指标的精准监控至关重要；而为了保证对天然气流量的准确测量监控，整套天然气点火系统加装天然气流量测量装置，由于燃烧状况不同，因此启动燃烧器的数量和用量不同，这样就造成天然气在使用的过程中量程范围非常大，而目前市场天然气流量计在误差允许的测量范围内有局限性，无法满足全量程段的精确测量，一旦流量较低或较高，超出流量计标准规定误差要求的流量范围时，流量计便无法精确计量，从而造成测量流量的不准确性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精准测量宽流量范围的流量计量装置，通过设置调节装置以及两个量程不同的流量计，使天然气流量计量的误差在允许范围内，保证了天然气流量测量的准确性，有效的解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种精准测量宽流量范围的流量计量装置，包括锅炉天然气主管道和调节装置；

主管道：所述主管道中部分设为管道一和管道二，管道一和管道二的末端又重新合并为主管道；所述管道一上设有常规气体涡轮式流量计一，管道二上设有常规气体涡轮式流量计二；

调节装置：所述调节装置设置在主管道与管道一以及管道二的连接处，所述调节装置设有进口一、进口二、进口三和调节口，其中进口一与主管道相连接，进口二与管道二的进口相连接，进口三与管道一的进口相连接；调节装置可以使天然气在不同的燃烧器运行状态下，通过不同的管道，并采用与天然气流量范围相适应的常规气体涡轮式流量计进行测量，保证测量的准确性；

其中：还包括dcs系统，所述dcs系统的输入端分别电连接至常规气体涡轮式流量计一和常规气体涡轮式流量计二的输出端；dcs系统控制常规气体涡轮式流量计一和常规气体涡轮式流量计二在不同状况下对于天然气流量的测量，保证测量的准确性。

进一步的，所述进口一、进口二、进口三和调节口分设在四个方向上，进口一与进口三相对设置，进口二与调节口相对设置；进口一的右端呈圆弧状向下弯曲，并且在其上端部设有滑块一；进口三左端呈圆弧状向上弯曲，并且在上端部设有滑块二；进口三的端部设有滑块三；滑块一和滑块二相对设置，并且滑块一与滑块二分别与滑块三相对设置。

进一步的，所述调节口内部设有调节部，所述调节部包括调节杆、步进电机和齿轮，步进电机的输入端电连接至dcs系统的输出端，调节杆和调节口滑动连接，调节杆的上部设有调节齿，调节齿和齿轮啮合，齿轮中心固定在步进电机的输出轴上；调节杆下部设有调节头，调节头位于调节装置的内部，其上部和下部对称设置，中部为圆柱状，调节头在滑块一和滑块二之间，以及滑块三之间滑动。

进一步的，所述调节头为橡胶材质，密封性能较好。

进一步的，所述常规气体涡轮式流量计一的测量量程范围为0-1000nm3/h；常规气体涡轮式流量计二的测量量程范围为0-3000nm3/h。

本实用新型的有益效果在于：当启动燃烧器的数量和用量比较少，燃烧器处于低负荷运行，即瞬时流量不大于1000nm3/h时，dcs系统即控制步进电机逆时针转动，随即齿轮逆时针转动，齿轮带动调节齿向下移动，使调节头向下滑动至进口二，堵住进口二，进而使天然气从进口三中进入管道一，并且dcs系统启动常规气体涡轮式流量计一对天然气的流量进行累加计算；当启动燃烧器的数量和用量比较多，燃烧器高负荷运行，即瞬时流量大于1000nm3/h时，dcs系统即控制步进电机顺时针转动，随即齿轮顺时针转动，齿轮带动调节齿向上移动，使调节头向下滑动至进口三，堵住进口三，进而使天然气从进口二中进入管道二，并且dcs系统启动常规气体涡轮式流量计二对天然气的流量进行累加计算；通过dcs系统的控制，使常规气体涡轮式流量计一和常规气体涡轮式流量计二分别测量符合自己精准测量范围内的流量，保证流量测量的准确性；并利用调节装置，将主管道分设呈管道一和管道二，使天然气在不同的燃烧器运行状态下，通过不同的管道，利用与天然气流量范围而相匹配的流量计进行测量，避免产生较大误差，保证设备正常运行以及流量指标的精准监控。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体剖面图；

图2是本实用新型的中a部放大图；

图3是本实用新型中调节装置的调节状态示意图。

其中：1、主管道；10、管道一；11、管道二；13、常规气体涡轮式流量计一；14、常规气体涡轮式流量计二；2、调节装置；20、进口一；21、进口二；22、进口三；23、调节口；24、滑块一；25、滑块二；26、滑块三；27、调节部；28、调节杆；29、步进电机；210、齿轮；211、调节齿；212、调节头；3、dcs系统；4、天然气流通路线标示。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精准测量宽流量范围的流量计量装置，包括锅炉天然气主管道1和调节装置2；

主管道1：所述主管道1中部分设为管道一10和管道二11，管道一10和管道二11的末端又重新合并为主管道1；所述管道一10上设有常规气体涡轮式流量计一13，管道二11上设有常规气体涡轮式流量计二14；

调节装置2：所述调节装置2设置在主管道1和管道一10以及管道二11的连接处，所述调节装置2设有进口一20、进口二21、进口三22和调节口23，其中进口一20与主管道1相连接，进口二21与管道二11的进口相连接，进口三22与管道一10的进口相连接；其中进口一20、进口二21、进口三22和调节口23分设在四个方向上，进口一20与进口三22相对设置，进口二21与调节口23相对设置；进口一20的右端呈圆弧状向下弯曲，并且在其上端部设有滑块一24；进口三22左端呈圆弧状向上弯曲，并且在上端部设有滑块二25；进口三22的端部设有滑块三26；滑块一24和滑块二25相对设置，并且滑块一24与滑块二25分别与滑块三26相对设置；其中调节口23内部设有调节部27，所述调节部27包括调节杆28、步进电机29和齿轮210，所述步进电机29的输入端电连接至dcs系统3的输出端，调节杆28和调节口23滑动连接，调节杆28的上部设有调节齿211，调节齿211和齿轮210啮合，齿轮210中心固定在步进电机29的输出轴上；调节杆28下部设有调节头212，调节头212位于调节装置2的内部，其上部和下部对称设置，中部为圆柱状，调节头212在滑块一24和滑块二25之间，以及滑块三26之间滑动；调节装置2可以使天然气在不同的燃烧器运行状态下，通过不同的管道，并采用与天然气流量相适应的常规气体涡轮式流量计进行测量，保证测量的准确性；

其中：还包括dcs系统3，所述dcs系统3的输入端分别电连接至常规气体涡轮式流量计一13和常规气体涡轮式流量计二14的输出端；dcs系统3控制常规气体涡轮式流量计一13和常规气体涡轮式流量计二14在不同状况下对于天然气流量的测量，保证测量的准确性。

其中：所述调节头212为橡胶材质，密封性能较好。

其中：所述常规气体涡轮式流量计一13的测量量程范围为0-1000nm3/h；常规气体涡轮式流量计二14的测量量程范围为0-3000nm3/h。

在使用时：当启动燃烧器的数量和用量比较少，燃烧器处于低负荷运行，即瞬时流量不大于1000nm3/h时，dcs系统3即控制步进电机29逆时针转动，随即齿轮210逆时针转动，齿轮210带动调节齿211向下移动，使调节头212向下滑动至进口二21，堵住进口二21，进而使天然气从进口三22中进入管道一10，并且dcs系统3启动常规气体涡轮式流量计一13对天然气的流量进行累加计算；当启动燃烧器的数量和用量比较多，燃烧器高负荷运行，即瞬时流量大于1000nm3/h时，dcs系统3即控制步进电机29顺时针转动，随即齿轮210顺时针转动，齿轮210带动调节齿211向上移动，使调节头212向下滑动至进口三22，堵住进口三22，进而使天然气从进口二21中进入管道二11，并且dcs系统3启动常规气体涡轮式流量计二14对天然气的流量进行累加计算；

本实用新型中滑块一24、滑块二25以及滑块三26之间形成竖直的滑道，使得调节头212可以上下滑动，另外调节头212为橡胶材质，密封性能较好；

值得注意的是，dcs系统3对于启动燃烧器的数量和用量的判断通过提前输入的程序控制，采用现有技术中常用的方法；步进电机29的型号可根据实际应用场景自由配置；其中常规气体涡轮式流量计一13和常规气体涡轮式流量计二14可采用北京北方博信天然气流量计生产的bx-lwq-a系列的气体涡轮流量计；dcs系统3对于步进电机29、常规气体涡轮式流量计一13和常规气体涡轮式流量计二14的控制，采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。