一种金属材料无损检测装置的制作方法

1.本实用新型属于无损检测设备技术领域，具体涉及一种金属材料无损检测装置。


背景技术：

2.无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
3.无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。在无损检测当中，经常需要对金属管类的进行无损检测，检测人员手持检测仪对金属管材进行全方位检测，存在的不足之处有：手持检测仪器对金属管进行检测时，主要依靠检测人员的工作细心度，检测过程存在人为误差，可能会发生未对金属管全面检测的问题，且不能保证对金属管每一点进行检测，导致检测范围不够全面，存在金属管材无损检测不够全面的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属材料无损检测装置，以解决现有技术中存在的金属管材无损检测不够全面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料无损检测装置，包括底座，所述底座上端两侧装设有竖板，所述竖板上设有穿孔，所述穿孔内转动装设有转轴，所述转轴内侧装设有夹持机构，一侧转轴上装设有转动机构，所述竖板间装设有导轨，所述导轨上滑动套入有滑块，所述滑块与竖板间装设有移动机构，所述滑块下端装设有无损检测仪体，所述滑块与所述无损检测仪体间装设有固定机构。
6.优选的，所述夹持机构包括放置架，所述放置架为凹型结构，所述放置架装设在所述转轴上，所述放置架两端内壁上设有活动孔，所述活动孔内贯穿有顶杆，所述顶杆上套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧内端装设在所述放置架外壁上，所述顶杆伸出端装设有夹板，所述夹板内壁上装设有防护垫。
7.优选的，所述转动机构包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮套设在所述转轴上，所述主齿轮一端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮内插设有固定轴，所述固定轴内侧转动装设在所述竖板外壁上，所述主齿轮与副齿轮外端套设有防护罩，所述防护罩上设有连接孔，所述固定轴转动装设在所述连接孔内，所述固定轴外侧装设有旋把。
8.优选的，所述滑块上分别设有滑孔与丝孔，所述滑块通过滑孔滑动连接在所述导轨上，所述移动机构包括移动丝杆，所述移动丝杆丝扣连接于所述丝孔内，所述移动丝杆一侧转动装设在所述竖板上，一侧竖板上设有衔接孔，所述移动丝杆另一侧转动装设在所述衔接孔内，所述移动丝杆伸出端装设有电机，所述电机控制端装设有至少两个行程开关。
9.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板装设在所述滑块上，所述固定板底端装设有若干个螺杆，所述无损检测仪体上对应设置有若干个固定孔，所述螺杆贯穿于所述固定孔，所述螺杆伸出端通过螺母锁紧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供的金属材料无损检测装置，通过将固定板上的螺杆穿出于无损检测仪体上的固定孔，螺杆伸出端通过螺母锁紧，便于对无损检测仪体进行拆卸更换。
12.本实用新型提供的金属材料无损检测装置，通过将无损检测仪体安装在滑块底端上，电机带动移动丝杆在滑块上的丝孔内转动，从而对无损检测仪体进行水平方向移动，将金属管材固定在夹板间，转动旋把使副齿轮带动主齿轮转动，从而使放置架进行旋转，使水平移动的无损检测仪体对金属管材进行全方位的检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；
14.图2为图1的俯视示意图；
15.图3为图1的a处放大示意图；
16.图4为图1的b处放大示意图；
17.图5为图1的c处放大示意图；
18.图6为图1的d处放大示意图；
19.图7为图1的e处放大示意图。
20.图中：1底座、2竖板、3穿孔、4转轴、5导轨、6滑块、7无损检测仪体、8放置架、9活动孔、10顶杆、11顶推弹簧、12夹板、13防护垫、14主齿轮、15副齿轮、16固定轴、17防护罩、18连接孔、19旋把、20滑孔、21丝孔、22移动丝杆、23衔接孔、24电机、25行程开关、26固定板、27螺杆、28固定孔、29螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1、图2和图4，一种金属材料无损检测装置，包括底座1，底座1上端两侧焊接有竖板2，竖板2上设有穿孔3，穿孔3内过盈配合有轴承，转轴4过盈配合在轴承内圈上，转轴4内侧安装有夹持机构，夹持机构包括放置架8，放置架8为凹型结构，放置架8焊接在转轴4上，放置架8两端内壁上设有活动孔9，活动孔9内贯穿有顶杆10，顶杆10上套入有顶推弹簧11，顶推弹簧11对顶杆10产生向内侧的弹簧推力，顶推弹簧11内端焊接在放置架8外壁上，顶杆10伸出端焊接有夹板12，夹板12内壁上粘接有防护垫13，夹板12对金属管材进行固定，且防护垫13为软性橡胶材质，对金属管材起到夹持保护作用。
23.请参阅图1、图2、图3、图5、图6和图7，左侧转轴4上安装有转动机构，转动机构包括主齿轮14和副齿轮15，主齿轮14过盈套入在转轴4上，主齿轮14上端啮合连接有副齿轮15，副齿轮15内过盈配合有固定轴16，固定轴16内侧过盈配合竖板2外壁上轴承座内圈上，主齿轮14与副齿轮15外端套入有防护罩17，防护罩17焊接在竖板2外壁上，防护罩17上设有连接孔18，固定轴16过盈配合在连接孔18内的轴承内圈上，固定轴16外侧焊接有旋把19，旋把19
便于对固定轴16进行转动，竖板2间焊接有导轨5，导轨5上滑动套入有滑块6，滑块6与竖板2间安装有移动机构，滑块6上分别设有滑孔20与丝孔21，滑块6通过滑孔20滑动连接在导轨5上，移动机构包括移动丝杆22，移动丝杆22丝扣连接于丝孔21内，移动丝杆22右侧过盈配合在竖板2上的轴承座内圈上，左侧竖板2上设有衔接孔23，移动丝杆22左侧过盈配合在衔接孔23内轴承内圈上，移动丝杆22伸出端焊接有电机24输出轴端，电机24型号为varvel抱死型，电机24控制端导线连接有两个行程开关25，行程开关25型号为yblx
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19/111，两个行程开关25控制电机24正反转的同时，也对其的转动位移量进行调节，行程开关25控制端导线连接在外置控制器上，控制器型号为hh
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n05s，控制器对电机24的工作状态进行自动控制，避免移动丝杆22转动过量，滑块6下端安装有无损检测仪体7，无损检测仪体7型号为vm
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82，滑块6与无损检测仪体7间安装有固定机构，固定机构包括固定板26，固定板26焊接在滑块6上，固定板26底端焊接有两个螺杆27，无损检测仪体7上对应设置有两个固定孔28，螺杆27贯穿于固定孔28，螺杆27伸出端通过螺母29锁紧，这一设置便于对无损检测仪体7进行维护更换。
24.在对金属管材进行无损检测时，操作人员将金属管材两端插入到夹持机构内的放置架8上，使夹板12上的防护垫13接触连接金属管材外壁，夹板12在顶推弹簧11作用下对放入的金属管材进行夹持固定，之后操作人员将电机24电源端连接外置电源插座上，位于其上的两个行程开关25在外置控制器的控制下使电机24进行循环正反转运动，将无损检测仪体7上的两个固定孔28对应于固定板26上的螺杆27，螺杆27穿出于固定孔28，螺杆27伸出端通过螺母29锁紧，之后通过控制器驱动电机24进行往复正反转动，电机24驱动移动丝杆22在滑块6内的丝孔21上转动，滑块6在导轨5的限定下进行稳定滑动，从而使滑块6下端的无损检测仪体7对金属管材进行水平方向往复运动检测，同时操作人员用手握住旋把19使固定轴16转动，固定轴16上的副齿轮15带动转轴4上的主齿轮14转动，使放置架8进行旋转，进一步的使金属管材进行转动，从而对金属管材全方向进行无损检测，具有对金属管材检测全面的问题。