1.本实用新型涉及土壤样品检测领域,尤其涉及一种便携式适用于制取土壤样品的碎样机。
背景技术:2.在土壤地球化学调查工作中,常常需要按照布设网度在点位采集大量的土壤样品,采集的样品常常为土块,或者是含水过多的泥块,经晾晒后的泥块最终也变成颗粒较大的土块。根据分析测试实验室要求,土壤样品要达到一定的粒径要求,如粒径要求介于0.075mm(200目)
‑
0.25mm(60目)。因此将土壤样品破碎后还需要筛分。
3.在采样现场或项目驻地,地质人员将晾晒干的土壤样品经过现有的碎样机破碎,再根据实验室要求,选定相应目数(或孔径大小)的筛子,将所需样品筛分出来,再装入塑封样品袋。
4.现有工艺碎样机和筛分器分离,地质人员必须在采样现场或项目驻地先进行碎样,再将破碎的土壤样品倒进筛子,再进行筛分。并且,在碎样筛分过程中,产生大量的粉尘,严重影响地质人员身体健康且对周围环境造成一定污染。因项目部常随工作区变动而转移,而实验室内大型的筛分仪器又不便携带。
技术实现要素:5.鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种适用于制取土壤样品的碎样机。
6.根据本实用新型的一个方面,提供了一种适用于制取土壤样品的碎样机,包括支撑平台、动力机构、联动机构和至少两个筛分机构;筛分机构包括由上至下分布的上部筛分器、中部筛分器和下部容器,所述上部筛分器和中部筛分器的底部都设置有筛网,且上部筛分器的筛网的孔径大于所述中部筛分器;所述动力机构连接一个旋转刀片,旋转刀片位于所述上部筛分器的上方;所述支撑平台支撑所述联动机构和筛分机构,所述联动机构带动动力机构。
7.在一种可能的实施方式中,动力机构包括电机和电机旋转轴,所述电机设有电源开关,电机连接电机旋转轴的顶端,电机旋转轴的底端连接所述旋转刀片。
8.在一种可能的实施方式中,所述联动机构包括支架、齿条、高度调节杆、齿轮轴承、齿轮转动轴和齿轮,所述支架的一端连接电机,所述支架的另一端连接齿条,齿条咬合连接齿轮,齿轮固定连接齿轮转动轴,齿轮转动轴转动连接齿轮轴承,齿轮轴承固定安装在支撑平台上。
9.在一种可能的实施方式中,所述支撑平台包括金属罩和平台,所述金属罩与平台固定相连,所述金属罩在正面和侧面各留有竖向长条孔口,正面的竖向长条孔口供高度调节杆调节动力机构高度所用,侧面的竖向长条孔口供支架上下移动所用,竖向长条孔口的顶端和底端设置有上挡板条和下挡板条,齿轮轴承固定安装在金属罩上。
10.在一种可能的实施方式中,所述上部筛分器的底部与所述中部筛分器的上部卡住,所述中部筛分器的底部与所述下部容器的上部卡住,所述下部容器的底部与所述平台上的螺丝或沟槽卡住。
11.本实用新型携带便捷,且采用的技术将土壤样品的破碎和筛分同时进行。
12.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的一种适用于制取土壤样品的碎样机的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例提供的一种碎样机的运行示意图;
16.附图标记说明:
[0017]1‑
金属罩,2
‑
上挡板条,3
‑
竖向长条孔口,4
‑
下挡板条,5
‑
支架,6
‑
电机开关,7
‑
电机,8
‑
电机旋转轴,9
‑
旋转刀片,10
‑
上部筛分器,11
‑
中部筛分器,12
‑
下部容器,13
‑
平台,14
‑
齿条,15
‑
高度调节杆,16
‑
齿轮轴承,17
‑
齿轮转动轴,18
‑
齿轮。
具体实施方式
[0018]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]
本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元。
[0020]
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0021]
如图1
‑
2,本实用新型实施例提供一种适用于制取土壤样品的碎样机,包括支撑平台、动力机构、联动机构和至少两个筛分机构。
[0022]
筛分机构包括由上至下分布的上部筛分器10、中部筛分器11和下部容器12,所述上部筛分器10和中部筛分器11的底部都设置有筛网,且上部筛分器10的筛网的孔径大于所述中部筛分器11。孔径大小根据实验室对土壤样品粒径要求合理选择。
[0023]
动力机构包括电机7和电机旋转轴8,所述电机7设有电源开关6,电机7连接电机旋转轴8的顶端,电机旋转轴8的底端连接旋转刀片9,所述旋转刀片9位于上部筛分器10的上方。旋转刀片9对采取的或晾晒好的土壤样品进行破碎。
[0024]
联动机构包括支架5、齿条14、高度调节杆15、齿轮轴承16、齿轮转动轴17和齿轮18,所述支架5的一端连接电机7,所述支架5的另一端连接齿条14,齿条14咬合连接齿轮18,
齿轮18固定连接齿轮转动轴17,齿轮转动轴17转动连接齿轮轴承16,齿轮轴承16固定安装在支撑平台上。
[0025]
支撑平台包括金属罩1和平台13,所述金属罩1与平台13固定相连,所述金属罩1在正面和侧面各留有竖向长条孔口3,正面的竖向长条孔口3供高度调节杆15调节动力机构高度所用,侧面的竖向长条孔口3供支架5上下移动所用,竖向长条孔口3的顶端和底端设置有上挡板条2和下挡板条4,齿轮轴承16固定安装在金属罩1上。当高度调节杆14拨上来时,上挡板条2和竖向长条孔口3的上端固定住高度调节杆14,防止高度调节杆14上下滑动,当高度调节杆14拨下来时,下挡板条4和竖向长条孔口3的下端固定住高度调节杆14,防止高度调节杆14上下滑动。
[0026]
在一个示例中,支撑平台用于支撑联动机构、动力机构和筛分机构,因此,支撑平台选择具有一定厚度的金属材质,保证支撑平稳。
[0027]
筛分机构中,上部筛分器10对破碎的土壤样品进行筛分,粒径小于上部筛分器10筛网孔径的土壤颗粒掉入中部筛分器11。中部筛分器11再次对土壤颗粒进行筛分,粒径小于中部筛分器11筛网孔径的土壤颗粒掉入下部容器12。最终,中部筛分器11中剩余土壤颗粒即为满足实验室要求的土壤样品。
[0028]
在一个示例中,为防止破碎样品过程中对筛分机构的晃动,上部筛分器10的底部与中部筛分器11的上部卡住,中部筛分器11的底部与下部容器12的上部卡住,下部容器12的底部与平台13上的螺丝或沟槽卡住。
[0029]
联动过程:
[0030]
联动机构中,将高度调节杆15拨至上挡板条2和竖向长条孔口3上端中间时,高度调节杆15带动齿轮转动轴17旋转,齿轮转动轴17带动齿轮18旋转,齿轮18旋转带动齿条14下移,齿条14下移带动支架5下移,支架5下移带动动力机构下移,旋转刀片9位于上部筛分器10中下部,打开电机开关6,进行破碎土壤样品。破碎完土壤样品,关闭电机开关6。将高度调节杆15拨至下挡板条4和竖向长条孔口3下端中间,同理以上联动原理,将旋转刀片9移动至上部筛分器10顶端上部,置换筛分机构,进行破碎下一个土壤样品。
[0031]
作为优选,置换下来的筛分机构盖上盖子,应静置3
‑
5分钟,待肉眼不可见粉尘再将中部筛分器11中破碎、筛分好的样品装入塑封袋。
[0032]
作为优选,联动机构中所述齿轮转动轴17与齿轮轴承16转动连接,非固定连接,齿轮轴承16与金属罩1固定连接,齿轮轴承16两端可与金属罩1焊接连接。
[0033]
待土壤样品破碎完,拨动高度调节杆15,使得支架抬升,将相连的上部筛分器6、中部筛分器7、下部容器8三者盖上盖子,放置一旁2
‑
5分钟,待粉尘明显减少再将中部筛分器7中符合实验室要求的土壤样品装入塑封样品袋。
[0034]
在一个示例中,至少配置2个筛分机构,放置期间地质人员可换备用的上部筛分器10、中部筛分器11、下部容器12破碎下一个土壤样品。
[0035]
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。