一种铝蜂窝板承重用测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板技术领域，具体为一种铝蜂窝板承重用测试装置。


背景技术：

2.铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
3.由于蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国蜂窝技术才在民用工业的各领域应用。铝蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点，已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。
4.铝蜂窝板在研发生产时，需要对研发的蜂窝板进行承重测试，现有的测试一般只能进行垂直按压测试，不能进行侧方向的挤压测试，从而不能提升测试的多样性。
5.基于此，本实用新型设计了一种铝蜂窝板承重用测试装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝蜂窝板承重用测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的测试一般只能进行垂直按压测试，不能进行侧方向的挤压测试，从而不能提升测试的多样性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝蜂窝板承重用测试装置，包括底座，所述底座的顶部左右侧均竖直固接有支撑柱，两组所述支撑柱的上端之间固接有连接板，所述连接板上滑动连接有滑槽块，所述滑槽块的底部固接有安装板，所述安装板的下方设置有升降板，所述安装板与升降板之间安装有剪叉式升降架，所述安装板的左侧安装有与连接板配合驱动的驱动组件，所述升降板的底部铰接有液压顶杆，所述液压顶杆的伸缩端底部设置有顶头，所述液压顶杆固定部侧壁与升降板之间倾斜铰接有电动推杆，所述底座顶部中央安装有铝蜂窝板夹持组件，所述铝蜂窝板夹持组件上夹持固定有铝蜂窝板。
8.优选的，所述驱动组件包括安装座，所述安装座的左下部铰接有向左上方倾斜的支撑架，所述支撑架的左上端转动连接有与连接板抵接转动的滚轮，所述支撑架上安装有驱动滚轮转动的第一电机，所述支撑架的中部与安装座的左上部之间固接有弹簧。
9.优选的，所述铝蜂窝板夹持组件包括两组固接在底座上的轴承座，两组所述轴承座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的下方设置有固接在两组轴承座之间的光杆，所述双向丝杆上对称螺接有与光杆滑动连接的内螺纹块，所述内螺纹块的上部固接有夹持铝蜂窝板的支撑盘，右侧所述轴承座右侧安装有驱动双向丝杆转动的第二电机。
10.优选的，所述液压顶杆与顶头之间安装有压力传感器。
11.优选的，所述滚轮的圆周面上设置有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于铝蜂窝板的强度测试；通过铝蜂窝板夹持组件，可对铝蜂窝板进行有效的夹持固定，使得铝蜂窝板在进行测试时，不会出现位置的偏移；通过驱动组件，可实现滑槽块沿连接板左右移动，从而实现液压顶杆的位移，方便工作人员将其移动至铝蜂窝板的测试位置；通过电动推杆，可实现顶头的推顶角度调节，方便测试不同角度挤压时，铝蜂窝板的受压情况。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型驱动组件结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件如下：
[0018]1‑
底座，2
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支撑柱，3
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连接板，4
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滑槽块，5
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安装板，6
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升降板，7
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剪叉式升降架，8
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驱动组件，81
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安装座，82
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支撑架，83
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滚轮，84
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第一电机，85
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弹簧，9
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液压顶杆，10
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顶头，11
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电动推杆，12
‑
铝蜂窝板夹持组件，121
‑
轴承座，122
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双向丝杆，123
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光杆，124
‑
内螺纹块，125
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支撑盘，126
‑
第二电机，13
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铝蜂窝板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种铝蜂窝板承重用测试装置技术方案：一种铝蜂窝板承重用测试装置，包括底座1，底座1的顶部左右侧均竖直固接有支撑柱2，两组支撑柱2的上端之间固接有连接板3，连接板3上滑动连接有滑槽块4，滑槽块4的底部固接有安装板5，安装板5的下方设置有升降板6，安装板5与升降板6之间安装有剪叉式升降架7，安装板5的左侧安装有与连接板3配合驱动的驱动组件8，升降板6的底部铰接有液压顶杆9，液压顶杆9的伸缩端底部设置有顶头10，液压顶杆9固定部侧壁与升降板6之间倾斜铰接有电动推杆11，底座1顶部中央安装有铝蜂窝板夹持组件12，铝蜂窝板夹持组件12上夹持固定有铝蜂窝板13。
[0021]
进一步的，驱动组件8包括安装座81，安装座81的左下部铰接有向左上方倾斜的支撑架82，支撑架82的左上端转动连接有与连接板3抵接转动的滚轮83，支撑架82上安装有驱动滚轮83转动的第一电机84，支撑架82的中部与安装座81的左上部之间固接有弹簧85，第一电机84启动后，可带动滚轮83转动，由于滚轮83与连接板3抵接，使得滚轮83转动时，可带动滑槽块4滑动，调整顶头10的测试位置。
[0022]
进一步的，铝蜂窝板夹持组件12包括两组固接在底座1上的轴承座121，两组轴承
座121之间转动连接有双向丝杆122，双向丝杆122的下方设置有固接在两组轴承座121之间的光杆123，双向丝杆122上对称螺接有与光杆123滑动连接的内螺纹块124，内螺纹块124的上部固接有夹持铝蜂窝板13的支撑盘125，右侧轴承座121右侧安装有驱动双向丝杆122转动的第二电机126；第二电机126启动后，可带动双向丝杆122转动，从而带动两组内螺纹块124相向移动，使得两组支撑盘125可对铝蜂窝板13进行夹持固定。
[0023]
进一步的，液压顶杆9与顶头10之间安装有压力传感器，压力传感器与外部的控制器连接，可方便工作人员采集压力数据。
[0024]
进一步的，滚轮83的圆周面上设置有防滑纹路，增加摩擦力。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种铝蜂窝板承重用测试装置，使用时，将需要测试的铝蜂窝板13放置在铝蜂窝板夹持组件12中的两组支撑盘125上，驱动第二电机126启动，使得两组支撑盘125对铝蜂窝板13进行夹持固定，接着，控制驱动组件8驱动，将液压顶杆9移动至铝蜂窝板13的测试位置，然后，控制剪叉式升降架7下降升降板6，使得顶头10与铝蜂窝板13之间留有小的间隙，此时，工作人员可根据需要，控制电动推杆11的伸缩端伸缩，来调整顶头10的推压角度，角度确定后，工作人员控制液压顶杆9的伸缩端伸长，挤压铝蜂窝板13，随着压力的增大，铝蜂窝板13明显出现弯曲后，工作人员可根据压力传感器显示压力数值，记录并计算铝蜂窝板13的承重能力。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。