一种拆卸防泄漏的压力表的制作方法

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，尤其涉及一种拆卸防泄漏的压力表。

背景技术：

在对损坏或灵敏度不够的压力表进行拆换时，安装压力表的压力管道需要将两端关闭，或者将压力管道内的介质排泄干净后，将压力表拆除，在拆除后压力管道内部残留的压力介质极易挥发到外界，对操作环境造成生化污染，影响操作人员的生理健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：拆除压力表后，压力管道内残留的压力介质会挥发到外部环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拆卸放泄漏的压力表，包括表盒、安装在所述表盒下方的隔膜装置以及配合套设在所述隔膜装置上的防泄漏装置，所述隔膜装置包括固定安装在所述表盒上的上隔膜体以及可拆卸地安装在上隔膜体上的下隔膜体，所述下隔膜体的端部上开有导压孔，所述导压孔连通至所述隔膜体的孔道内，所述防泄漏装置包括螺纹套设在所述下隔膜体上的固定块、设置在所述固定块下方的活动板以及安装在所述固定块内的复位组件，所述固定块笼罩所述导压孔的孔口，所述复位组件包括安装在所述固定块内壁中的弹性件以及固定安装至所述弹性件上的复位杆，所述复位杆固定连接至所述活动板上，所述弹性件收缩后驱使所述活动板紧密贴合至所述固定块上。

进一步的，所述固定块朝向所述上隔膜体的端部上凸设有定位盘，所述定位盘背离所述上隔膜体的端面上设置有定位柱。

进一步的，所述固定块的内壁中凸设有控制凸缘，所述控制凸缘和所述下隔膜体之间为螺纹配合。

进一步的，所述固定块的端部开有若干复位孔，所述复位孔沿所述固定块的轴向均匀布设，所述弹性件设置在所述复位孔内，所述复位杆的端部可相对滑动地穿插在所述复位孔内。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端固定连接至所述复位孔的孔底上，所述弹簧的另一端固定连接至所述复位杆上。

进一步的，所述活动板上穿插有若干安装螺钉，所述安装螺钉可透过所述活动板后配合穿插至所述复位杆内，所述安装螺钉的螺头压制在所述活动板上。

进一步的，所述复位杆上开有和所述安装螺钉相配合的螺纹孔，所述安装螺钉的螺杆配合穿插至所述螺纹孔内。

进一步的，所述上隔膜体和所述下隔膜体均呈圆柱体，所述上隔膜体和所述下隔膜体之间以法兰面对接。

进一步的，所述下隔膜体和所述上隔膜体中均开有相互连通的孔道，所述上隔膜体的孔道中盛装有导压液，所述表盒的侧壁中可滑动地穿插有顶杆，所述顶杆伸入所述上隔膜体的孔道内。

进一步的，所述上隔膜体朝向所述下隔膜体的孔道的孔口边缘密封安装有隔膜片，所述隔膜片封堵所述上隔膜体的孔道

本实用新型的有益效果是，拆卸压力表时，下隔膜体沿固定块旋出时，活动板在弹性件以及复位杆的拉扯作用下，贴合至固定块的端面上，将压力管道的缺口封堵，从而避免压力管道内压力介质泄漏到外部，即拆除压力表的过程中即可将压力管道封堵，避免压力表中的介质挥发泄漏至外界。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型拆卸防泄漏的压力表的立体图；

图2是图1中顶杆、隔膜装置以及防泄漏装置的立体图；

图3是图2的左视图；

图4是沿图3中a-a的剖视图；

图中：压力表100、表盒10、隔膜装置20、防泄漏装置30、上隔膜体210、下隔膜体220、导压孔221、固定块310、活动板320、复位组件330、弹性件331、复位杆332、定位盘311、定位柱312、控制凸缘313、复位孔314、螺纹孔333、安装螺钉321、孔道230、顶杆110、隔膜片240、刻度盘120、指针130。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种拆卸防泄漏的压力表100，安装在压力管道上，压力表包括表盒10、安装在表盒10下方的隔膜装置20以及配合套设在隔膜装置20上的防泄漏装置30。

隔膜装置20包括固定安装在表盒10上的上隔膜体210以及可拆卸地安装在上隔膜体210上的下隔膜体220，下隔膜体220的端部上开有导压孔221，导压孔221连通至隔膜体220的孔道内，防泄漏装置30包括螺纹套设在下隔膜体220上的固定块310、设置在固定块310下方的活动板320以及安装在固定块310内的复位组件330，固定块310笼罩导压孔221的孔口，复位组件330包括安装在固定块310内壁中的弹性件331以及固定安装至弹性件331上的复位杆332，复位杆332固定连接至活动板320上，弹性件331收缩后驱使活动板320紧密贴合至固定块310上。

在拆卸压力表100时，将下隔膜体220从固定块310内旋出时，活动板320在复位杆332以及弹性件331的拉扯下，重新贴合至固定块310的端部上，活动板320将固定块310的端口封堵，使得压力管道的出口被封堵，避免压力管道内的压力介质挥发泄漏。

优选地，固定块310呈套筒状结构，固定块310朝向上隔膜体210的端部上凸设有定位盘311，定位盘311背离上隔膜体210的端面上设置有定位柱312，当固定块310固定安装至压力管道上时，定位柱312以过盈配合的方式穿插至压力管道的侧壁上，通过定位柱312可将固定块310固定在压力管道上。

优选地，固定块310的内壁中凸设有和定位盘311对应的控制凸缘313，控制凸缘313和下隔膜体220之间为螺纹配合，下隔膜体220向固定块310内旋进时，沿控制凸缘313旋转进入固定块310内。

优选地，固定块310上远离定位盘311的端面上开有若干复位孔314，复位孔314沿固定块310的周向均匀布设，弹性件331优选为弹簧，弹簧呈自然状态连接复位杆332和固定块310，弹性件331的一端固定连接至复位孔314的孔底上，弹性件331的另一端固定连接至复位杆332上，复位杆332可相对滑动地穿插在复位孔314内，当复位杆332在弹性件331的拉扯下重新穿入复位孔314内时，可带动活动板320贴合至固定块310的端部上。

优选的，复位杆332朝向活动板320的端面上开有螺纹孔333，活动板320上穿插有安装螺钉321，安装螺钉321和螺纹孔333相互配合，安装螺钉321的端部透过活动板320后配合穿插至螺纹孔333内，在安装螺钉321的螺头压制下，活动板320被固定在复位杆332的端部上。

优选地，上隔膜体210和下隔膜体220均呈圆柱体结构，上隔膜体210和下隔膜体220呈对称结构，上隔膜体210和下隔膜体220之间以法兰面对接，且通过螺栓螺母旋紧的方式，对上隔膜体210和下隔膜体220的法兰面施压，实现上隔膜体210和下隔膜体220之间密封对接，上隔膜体210和下隔膜体220密封连接后，可避免隔膜装置20中的导压液以及压力管道中的压力介质泄漏。

优选地，上隔膜体210和下隔膜体220中均开有孔道230，上隔膜体210和下隔膜体220的孔道230相互贯通，上隔膜体210的孔道230中盛装有导压液，表盒10的侧壁上可滑动地穿插有顶杆110，顶杆110的顶端伸入表盒10内，顶杆110的末端可滑动地穿插至上隔膜体210的孔道内，在导压液的液压作用下，顶杆110可相对表盒10进行滑动。

优选地，上隔膜体210朝向下隔膜体220的孔道230孔口边缘密封安装有隔膜片240，隔膜片240的边缘优选以焊接的方式固定安装在上隔膜体210的端面上，隔膜片240将上隔膜体210中的导压液封堵，当隔膜片240发生形变时，导压液在孔道230内的体积发生变化，从而使得导压液的液压发生变化。

优选地，下隔膜体210的孔道230通过导压孔221连通至压力管道中，压力管道的压力介质通过导压孔221连通至孔道230内，压力介质作用到上隔膜体210的隔膜片240上，通过隔膜片240的隔离，压力介质和导压液被分离。

优选地，表盒10内安装有可相对转动的刻度盘120和指针130，顶杆110通过机芯(图未示)连通至指针130上，当顶杆110相对表盒10进行移动时，可驱使指针130相对刻度盘120转动，从而可展示压力管道的实时压力。

在对上述的压力表100进行拆换时，当下隔膜体220从固定块310中旋出时，活动板320在弹性件331的牵引下，重新贴合至固定块310上，活动板320对固定块310的端口进行封堵，从而阻止压力管道中的压力介质透过活动板320和固定块310之间的间隙泄漏，即从压力管道上拆卸表盒10时，固定块310连通压力管道内外的孔道同步被封堵，可避免压力管道中的压力介质泄漏。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。