一种用于零件气密检测的泄漏工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种泄漏工装，特别是涉及一种用于零件气密检测的泄漏工装，属于气密检测技术领域。


背景技术：

2.气密性检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器、舰船等密闭性而开发的质量控制应用，气密性检验一般指的是一种将压缩空气压入容器，利用容器内外的气体压力差来检查气体有无泄漏的试验法，根据装置的不同，检验的方法也有所不同，常见的气密性检验方法有加热法、水压法、吹气法等；在对检测零件进行气密性检测时会会用到检测工装对检测零件进行检测，但是目前现有的气密性检测工装在进行气密性检测时，检测效率较低，在检测过程中会浪费大量时间。
3.因此，亟需对气密检测工装进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于零件气密检测的泄漏工装，通过利用第一管道固定端与第二管道固定端对检测零件进行固定夹持，通过利用气缸代替人工对检测零件夹持，并且在支撑底座上端面上设置有两组检测机构，两组检测机构能同时对两组检测零件进行气密性检测，提高了装置检测气密性的效率；检测零件与第一管道固定端以及第二管道固定端的连接处做密封处理，实现对检测零件的气密性检测的准确性。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种用于零件气密检测的泄漏工装，包括支撑底座、第一管道固定端以及第二管道固定端，所述第一管道固定端以及所述第二管道固定端设置在所述支撑底座上端面的两侧，所述第一管道固定端包括垂直设置的第一固定板以及在所述第一固定板前端面设置有管道固定机构，所述第二管道固定端包括垂直设置的第二固定板，所述第二固定板上一侧固定设置有夹持板，夹持板包括固定板以及滑动板，所述第二固定板上的另一侧固定设置有气缸，所述气缸的前端与所述滑动板连接，所述固定板的上下两端均设置有滑杆机构，所述滑杆机构与所述滑动板固定连接，所述第一管道固定端与所述第二管道固定端之间夹持有检测零件，所述检测零件一端与所述第一管道固定端连接，所述检测零件另一端与所述第二管道固定端连接。
7.优选的，所述滑杆机构包括滑杆底座、套管以及滑杆，所述滑杆底座设置有两个，两个所述滑杆底座分别设置在所述滑杆的两端，所述套管在所述滑杆上滑动，所述套管与所述滑动板连接。
8.优选的，所述气缸的底部固定设置有气缸底座，所述气缸底座地面与所述第二固定板固定连接。
9.优选的，所述管道固定机构包括旋转板以及在所述旋转板上固定连接的固定管
道，所述旋转板与所述第一固定板转动连接，所述固定管道的另一侧固定设置有手柄，所述手柄表面上设置有橡胶防滑垫。
10.优选的，所述检测零件与所述第一管道固定端以及所述第二管道固定端的连接处做密封处理。
11.优选的，所述第一管道固定端以及所述第二管道固定端在所述支撑底座上端面上设置有两组。
12.优选的，所述支撑底座的两侧固定设置有把手，所述把手的表面上设置有防滑纹。
13.优选的，所述支撑底座为不锈钢材质所制成的不锈钢支撑底座。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.1、在对检测零件进行气密性检测时，将检测零件的一端固定在第一管道固定端的固定管道内，检测零件的另一端放置在第二管道固定端的固定板以及滑动板之间，通过气缸启动，推动滑动板向前滑动，逐渐与固定板靠近，从而将检测零件固定在固定板以及滑动板之间，完成对检测零件气密性的检测，通过利用气缸代替人工对检测零件夹持，并且在支撑底座上端面上设置有两组检测机构，两组检测机构能同时对两组检测零件进行气密性检测，提高了装置检测气密性的效率。
16.2、检测零件与第一管道固定端以及第二管道固定端的连接处做密封处理，密封处理有效的防止检测零件在进行气密性检测时出现漏气的情况，从而实现对检测零件气密性检测的准确。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型气密检测泄漏工装的主体立体图；
19.图2为本实用新型气密检测泄漏工装的俯视图；
20.图3为本实用新型气密检测泄漏工装的侧视图；
21.图4为本实用新型气密检测泄漏工装的a处放大图；
22.图5为本实用新型气密检测泄漏工装的b处放大图。
23.图中，1
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支撑底座，2
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第一管道固定端，3
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第二管道固定端，4
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第一固定板，5
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管道固定机构，6
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第二固定板，7
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夹持板，8
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固定板，9
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滑动板，10
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气缸，11
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滑杆机构，12
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检测零件，13
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滑杆底座，14
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套管，15
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滑杆，16
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旋转板，17
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固定管道，18
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手柄，19
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把手。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的用于零件气密检测的泄漏工装，包括支撑底座1、第一管道固定端2以及第二管道固定端3，支撑底座1的两侧固定设置有把手20，把手20的表面上设置有防滑纹，把手20便于移动气密检测装置了，支撑底座1为不锈钢材质所制成的不锈钢支撑底座，不锈钢材质能有效防止支撑底座1在长时间的使用下，出现生锈情况，降低使用寿命；
26.第一管道固定端2以及第二管道固定端3设置在支撑底座1上端面的两侧，第一管道固定端2包括垂直设置的第一固定板4以及在第一固定板4前端面设置有管道固定机构5，管道固定机构5包括旋转板16以及在旋转板17上固定连接的固定管道18，固定管道18用于连接检测零件12，旋转板16与第一固定板4转动连接，固定管道18的另一侧固定设置有手柄19，手柄19表面上设置有橡胶防滑垫，旋转板16在第一固定板4上具有转动效果，能调节角度，手柄19便于对旋转板16进行调节，橡胶防滑垫起到防滑效果；
27.第二管道固定端3包括垂直设置的第二固定板6，第二固定板6上一侧固定设置有夹持板7，夹持板7包括固定板8以及滑动板9，第二固定板6上的另一侧固定设置有气缸10，气缸10的前端与滑动板9连接，气缸8的底部固定设置有气缸底座，气缸底座地面与第二固定板6固定连接，气缸底座起到固定连接作用，用于固定气缸10；
28.固定板8的上下两端均设置有滑杆机构11，滑杆机构11与滑动板9固定连接，滑杆机构11包括滑杆底座13、套管14以及滑杆15，滑杆底座13设置有两个，两个滑杆底座13分别设置在滑杆15的两端，滑杆底座13用于连接固定住滑杆15，套管14在滑杆15上滑动，套管14与滑动板9连接，使滑动板9具有滑动效果；
29.第一管道固定端2与第二管道固定端3之间夹持有检测零件12，检测零件12一端与第一管道固定端2连接，检测零件12另一端与第二管道固定端3连接，检测零件12与第一管道固定端2以及第二管道固定端3的连接处做密封处理，密封处理有效的防止检测零件12在进行气密性检测时出现漏气的情况，从而导致对检测零件12气密性检测的不准确性。
30.在本实施例中，如图1所示，第一管道固定端2以及第二管道固定端3在支撑底座1上端面上设置有两组，两组第一管道固定端2以及第二管道固定端3能同时对两组检测零件12进行气密性检测，提高了装置检测气密性的效率。
31.如图1
‑
图5所示，本实施例提供的用于零件气密检测的泄漏工装的原理如下：在对检测零件12进行气密性检测时，将检测零件12的一端固定在第一管道固定端2的固定管道18内，检测零件12的另一端放置在第二管道固定端3的固定板8以及滑动板9之间，通过气缸10启动，推动滑动板9向前滑动，逐渐与固定板8靠近，从而将检测零件12固定在固定板8以及滑动板9之间，完成对检测零件12气密性的检测，并且在支撑底座1上端面上设置有两组检测机构，两组检测机构能同时对两组检测零件12进行气密性检测，提高了装置检测气密性的效率；同时检测零件12与第一管道固定端2以及第二管道固定端3的连接处做密封处理，密封处理有效的防止检测零件12在进行气密性检测时出现漏气的情况，从而实现对检测零件12气密性检测的准确性。
32.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
33.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况
下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
34.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。