一种铝制软管沙眼针孔氦质谱检测仪的制作方法

1.本技术涉及一种氦质谱检测仪，具体是一种铝制软管沙眼针孔氦质谱检测仪。


背景技术：

2.铝质软管目前药品、日化、食品等行业得到了越来越广泛的应用，但在铝质软管的生产过程中由于铝材的纯度和加工过程中，不可避免的在铝管的管壁上会产生针孔、沙眼等缺陷，由于铝质软管的管壁极薄(仅有0.09-0.15mm左右)，孔或沙眼的存在严重影响产品的密封性，会造成内容物的泄漏或变质，严重影响产品的质量。
3.实际的生产中常通过人工目检、图像检测或真空检测来剔除有缺陷的产品，但这三种方式都存在严重的问题和不足，人工目检是靠工作人员的目测发现铝管表面的针孔和沙眼，其受工作人员的责任心、视力、生产速度、照明、情绪等多方面因素的影响，可控性和可靠性低；图像检测是通过摄像头捕捉铝管表面图像，通过算法判断判断是否为缺陷，但其受铝管表面印刷和铝管表面外涂的影响大，小的针孔和沙眼以及经铝管表面外涂涂布后的针孔和沙眼很难发现；真空检测是封闭铝管的管口和管尾、在管内施加一定压力的压缩空气，通过传感器检测管内压力的变化来判断产品是否存在针孔或沙眼的方法，但其准确率低、效率低，特别是微小的沙眼和针孔会使管内的压力变化非常小，造成缺陷很难发现，由于这三种检测方法均存在严重的不足，需要有更高效、准确、可靠的检测方法。因此，针对上述问题提出一种铝制软管沙眼针孔氦质谱检测仪。


技术实现要素：

4.一种铝制软管沙眼针孔氦质谱检测仪，包括输料台皮带、密封组件、夹堵组件和检测组件，所述输料台皮带表面等距安装有若干个v型管拖座，且输料台皮带的上带部分穿过密封箱内底部；
5.所述密封组件包括密封箱、长气缸和密封挡板，所述密封箱两端端面均开设有矩形窗口，且矩形窗口内两侧侧壁底部均通过衔接块与侧衔接滑槽相互密封滑动连接，所述长气缸的推杆端与密封挡板顶端端面中部相互固定连接，且密封挡板滑动遮盖在矩形窗口内侧端口上；
6.所述夹堵组件包括侧推条板、侧气缸、管头橡胶密封垫、抽吸插管和管尾橡胶密封垫，所述侧推条板设有两个，且两个所述侧推条板一侧侧壁分别等距安装有三个管头橡胶密封垫和三个管尾橡胶密封垫，所述侧推条板另一侧侧壁与侧气缸组的推杆端相互连接，所述抽吸插管设有三个，且三个所述抽吸管安装分别在对应的三个管尾橡胶密封垫一侧下角处；
7.所述检测组件包括真空泵和氦气喷嘴，所述真空泵通过导管分别与三个管尾橡胶密封垫一侧侧壁中部连通及三个抽吸插管一端端口相互连接，所述氦气喷嘴设有三个，且三个所述氦气喷嘴等距安装在密封箱内顶壁，位于真空泵与管尾橡胶密封垫之间的导管与内置质谱相连。
8.所述v型管拖座内部开设有空腔，且空腔通过抽吸插孔与外部连通，所述抽吸插孔与对应的抽吸插管一一对应，所述空腔内顶部通过吸附孔与v型管拖座顶部的v型底部圆弧面相互连通，且v型管拖座顶部的v型底部圆弧面通过真空泵的抽吸与铝质管吸附固定在一起。
9.进一步地，所述侧气缸为三个一组，且两组所述侧气缸分别安装在密封箱两侧侧壁上。
10.进一步地，所述长气缸设有两个，且两个所述长气缸对称安装在密封箱顶部表面两端，所述长气缸和侧气缸通过软管与外接气动控制器及气泵连接。
11.进一步地，所述管尾橡胶密封垫一侧圆面与铝质管管尾端口密封接触，且铝质管管头端口与管头橡胶密封垫一侧圆面相互密封接触。
12.进一步地，所述密封箱底部与真空泵相互固定连接，且位于密封箱内的三个氦气喷嘴通过同一个氦气管相互连通，所述氦气管一端与外接氦气输出设备对应端口连接。
13.本技术的有益效果是：本技术提供了一种铝制软管沙眼针孔用检测准确度高且高效的氦质谱检测仪。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的密封箱内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的v型管拖座结构示意图。
18.图中：1、输料台皮带，2、侧衔接滑槽，3、v型管拖座，31、吸附孔，32、空腔，33、抽吸插孔，4、铝质管，5、侧推条板，6、氦气喷嘴，7、密封箱，8、长气缸，9、密封挡板，10、矩形窗口，11、真空泵，12、衔接滑块，13、侧气缸，14、管头橡胶密封垫，15、抽吸插管，16、管尾橡胶密封垫。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-3所示，一种铝制软管沙眼针孔氦质谱检测仪，包括输料台皮带1、密封组件、夹堵组件和检测组件，所述输料台皮带1表面等距安装有若干个v型管拖座3，且输料台皮带1的上带部分穿过密封箱7内底部；
26.所述密封组件包括密封箱7、长气缸8和密封挡板9，所述密封箱7两端端面均开设有矩形窗口10，且矩形窗口10内两侧侧壁底部均通过衔接块与侧衔接滑槽2相互密封滑动连接，所述长气缸8的推杆端与密封挡板9顶端端面中部相互固定连接，且密封挡板9滑动遮盖在矩形窗口10内侧端口上；
27.所述夹堵组件包括侧推条板5、侧气缸13、管头橡胶密封垫14、抽吸插管15和管尾橡胶密封垫16，所述侧推条板5设有两个，且两个所述侧推条板5一侧侧壁分别等距安装有三个管头橡胶密封垫14和三个管尾橡胶密封垫16，所述侧推条板5另一侧侧壁与侧气缸13组的推杆端相互连接，所述抽吸插管15设有三个，且三个所述抽吸管安装分别在对应的三个管尾橡胶密封垫16一侧下角处；
28.所述检测组件包括真空泵11和氦气喷嘴6，所述真空泵11通过导管分别与三个管尾橡胶密封垫16一侧侧壁中部连通及三个抽吸插管15一端端口相互连接，所述氦气喷嘴6设有三个，且三个所述氦气喷嘴6等距安装在密封箱7内顶壁，位于真空泵11与管尾橡胶密封垫16之间的导管与内置质谱相连。
29.所述v型管拖座3内部开设有空腔32，且空腔32通过抽吸插孔33与外部连通，所述抽吸插孔33与对应的抽吸插管15一一对应，所述空腔32内顶部通过吸附孔31与v型管拖座3顶部的v型底部圆弧面相互连通，且v型管拖座3顶部的v型底部圆弧面通过真空泵11的抽吸与铝质管4吸附固定在一起；所述侧气缸13为三个一组，且两组所述侧气缸13分别安装在密封箱7两侧侧壁上；所述长气缸8设有两个，且两个所述长气缸8对称安装在密封箱7顶部表面两端，所述长气缸8和侧气缸13通过软管与外接气动控制器及气泵连接；所述管尾橡胶密封垫16一侧圆面与铝质管4管尾端口密封接触，且铝质管4管头端口与管头橡胶密封垫14一侧圆面相互密封接触；所述密封箱7底部与真空泵11相互固定连接，且位于密封箱7内的三个氦气喷嘴6通过同一个氦气管相互连通，所述氦气管一端与外接氦气输出设备对应端口
连接。
30.本技术在使用时，通过装载轮使数支铝质管4分别被装载到输料台皮带1的v型管拖座3上，由于v型管拖座3上经真空泵11经导管及抽吸插管15对空腔32内进行抽真空，使得铝质管4经遮盖住的被吸附孔31吸附在v型管拖座3上，当输料台皮带1运动到检测位置时，在对应的侧气缸13组推动对应的两个侧推条板5对向移动，使得分别位于两个侧推条板5上的三个管头橡胶密封垫1和三个管尾橡胶密封垫16对应将每支铝管的管口和管尾封闭住，管尾的管尾橡胶密封垫16与真空泵11相连，此时真空泵11开始工作，当管内的真空达到要求时，密封箱7内的氦气喷嘴6在密封箱7内释放一定量的氦气，如果铝质管4有针孔或沙眼，则氦气通过针孔、沙眼进入铝质管4内部，管尾的管尾橡胶密封垫16与质谱相连，即可发现有氦气渗入，从而判断出该支铝管存在缺陷；
31.通过运行长气缸8处于伸展状态将密封挡板9紧密遮盖矩形窗口1内侧端口处且底部贴压在输料台皮带1对应部位，同时通过将矩形窗口1内两侧侧壁底部的衔接滑块12与输料台皮带1两侧侧壁开设的侧衔接滑槽2相互滑动衔接，从而能够形成一个氦气充入的密封空间，保证氦气充入后的密封性。
32.本技术的有益之处在于：
33.1.本技术结构合理，极高的准确度和灵敏度，采用累计发、双极串联磁偏转质谱分析计灵敏度可高达10-14～10-15pam3/s，可完全保证铝质软管表面极微小针孔和沙眼的检测准确度，可以根据客户的要求，同时检测十几支至几十支铝管，设备效率高；
34.2.本技术结构合理，通过运行长气缸8处于伸展状态将密封挡板9紧密遮盖矩形窗口1内侧端口处且底部贴压在输料台皮带1对应部位，同时通过将矩形窗口1内两侧侧壁底部的衔接滑块12与输料台皮带1两侧侧壁开设的侧衔接滑槽2相互滑动衔接，从而能够形成一个氦气充入的密封空间，保证氦气充入后的密封性。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。