检查系统、判定处理装置以及检查方法与流程

文档序号:29459578发布日期:2022-04-01 09:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种检查系统,为配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的检查系统,其特征在于包括:

拍摄数据获取部,获取拍摄数据,所述拍摄数据是使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得;以及

判定处理部,基于由所述拍摄数据所得的所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的焊接部的缺陷的结果。

2.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,

所述拍摄数据获取部包括隔着所述检查对象的焊接部彼此相向地配置的放射线照射部与检测器,所述放射线照射部向所述焊接部照射放射线,所述检测器检测透过所述焊接部的放射线,且所述拍摄数据获取部基于由所述检测器所检测的放射线的透过强度,以数字数据的形式获取所述拍摄数据。

3.根据权利要求2所述的检查系统,其特征在于,

所述拍摄数据获取部包括:

夹具,用于隔着所述检查对象的焊接部使所述放射线照射部及所述检测器相向地配置;以及

移动机构,一边保持由所述夹具相向地配置的状态,一边使所述放射线照射部及所述检测部同步并且在所述焊接部的圆周方向移动,由此使照射所述放射线的位置在所述圆周方向移动,

在所述焊接部的圆周方向的不同的多个位置分别获取所述拍摄数据。

4.根据权利要求3所述的检查系统,其特征在于包括:

图像处理部,使在所述焊接部的圆周方向上不同的多个位置获取的多个拍摄数据沿着所述圆周方向结合,制作所述图像数据。

5.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,

向包含所述检查对象的焊接部的区域照射放射线,将使膜进行透过所述焊接部的放射线像的感光而得的模拟图像转换为数字图像,将所述数字图像作为所述拍摄数据。

6.根据权利要求1所述的检查系统,其特征在于,

所述判定数据包含:与能够识别所述图像数据所含的焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征的信息对应,且表示缺陷的种类的信息,所述缺陷为所述焊接部的焊接结果被判定为不合格的、有害的损伤,

所述检查系统包括:自动判定部,基于对应有所述判定数据的以往的图像数据所含的损伤的、实施机器学习的结果,针对新的放射线的透过强度的分布的图像数据,对应暂时判定数据,所述暂时判定数据确定焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征而自动判定所设想的缺陷的种类,

所述判定处理部基于由所述自动判定处理部对应于所述图像数据的暂时判定数据来进行判定,由此进行使所述判定数据与图像数据对应的处理。

7.根据权利要求6所述的检查系统,其特征在于,

所述判定处理部构成为,能够受理由所述自动判定部对应于所述图像数据的暂时判定数据的修正处理。

8.一种判定处理装置,进行配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的判定处理,其特征在于构成为,

基于使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得的、所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的配管的焊接部的缺陷的结果。

9.根据权利要求8所述的判定处理装置,其特征在于,

所述判定数据包含:与能够识别所述图像数据所含的焊接线的所述焊接部的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征的信息对应,且表示缺陷的种类的信息,所述缺陷为所述焊接部的焊接结果被判定为不合格的、有害的损伤,

所述判定处理装置基于对应有所述判定数据的以往的图像数据所含的损伤的、实施机器学习的结果,针对新的放射线的透过强度的分布,获取进行了自动判定的图像数据,所述自动判定确定焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征并使所设想的缺陷的种类作为暂时判定数据而对应,通过基于所述暂时判定数据来进行判定,从而进行使所述判定数据与图像数据对应的处理。

10.根据权利要求9所述的判定处理装置,其特征在于构成为,

能够受理与所述图像数据对应的所述暂时判定数据的修正处理。

11.一种检查方法,为配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查的检查方法,其特征在于包括下述工序:

基于使放射线透过检查对象的配管或配管构件的焊接部而得的、所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的焊接部的缺陷的结果。

12.根据权利要求11所述的检查方法,其特征在于,

所述判定数据包含:与能够识别所述图像数据所含的焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征的信息对应,且表示缺陷的种类的信息,所述缺陷为所述焊接部的焊接结果被判定为不合格的、有害的损伤,

进行使判定数据与所述图像数据对应的处理的工序包含下述处理:基于对应有所述判定数据的以往的图像数据所含的损伤的、实施机器学习的结果,针对新的放射线的透过强度的分布,获取进行了自动判定的图像数据,所述自动判定确定焊接线的损伤的位置及损伤的尺寸、损伤的形状特征并使设想的缺陷的种类作为暂时判定数据而对应,通过基于所述暂时判定数据来进行判定,从而使所述判定数据与图像数据对应。

13.根据权利要求12所述的检查方法,其特征在于,

进行使判定数据与所述图像数据对应的处理的工序包含:对应于所述图像数据的所述暂时判定数据的修正处理。


技术总结
本发明在配管或配管构件的焊接部的缺陷的非破坏检查中,通过减轻作业者的负担从而提高放射线透过试验的作业能率,并且提高检查精度。使放射线透过检查对象的配管的焊接部而获取拍摄数据。而且,基于由所述拍摄数据所得的所述放射线的透过强度的分布,进行使判定数据与表示所述放射线的透过强度的分布的图像数据对应的处理,所述判定数据表示判定所述检查对象的配管的焊接部的缺陷的结果。因此,可使用拍摄数据获得图像数据及与图像数据对应的判定数据,可减轻作业者的负担。

技术研发人员:佐野照晃;繁富公范;大槻繁夫;田中信贵;
受保护的技术使用者:日挥环球株式会社;
技术研发日:2020.07.16
技术公布日:2022.04.01
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