一种桥梁施工监测装置的制作方法

本发明涉及桥梁施工监测装置技术领域，具体为一种桥梁施工监测装置。

背景技术：

施工监控是确保桥梁在施工或使用阶段完美体现设计思路的一种手段，特别是近几年来，桥梁跨度、结构型式有了很大的突破，用常规的计算或测量手段，很难准确地得出桥梁在各种工况下的受力状况，必须引入监控作辅助控制手段，在大型桥梁的施工中起着指导和调整施工顺序的作用。

现有技术中的桥梁施工监测装置在使用时，监测装置不可始终竖直置于基坑顶部并对基坑的竖直进行监测，进而影响监测精度，无法保证检测数据的准确性和有效性，导致后期桥梁的稳定性差，且无法施工时地面产生震动进行过滤，进一步影响监测装置监测时的准确性，同时移动性差，不便于对不同位置的基桩进行监测，进而影响监测效率，延长施工周期，同时监测装置不可横向伸缩调节位置，进而不便于与基坑对准，且不使用时不便于复位收纳，不方便转运和储存，进而不便于人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桥梁施工监测装置，以解决上述背景技术中现有技术中的桥梁施工监测装置在使用时，监测装置不可始终竖直置于基坑顶部并对基坑的竖直进行监测，进而影响监测精度，无法保证检测数据的准确性和有效性，导致后期桥梁的稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桥梁施工监测装置，包括底板，所述底板的顶部设有竖杆，所述竖杆的左侧设有横筒，所述横筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆与横筒的顶部均固接有支板，所述支板的内端通过气缸固定连接，所述横杆的底部左侧安装有监测装置，所述竖杆的底部设有找平组件；

所述找平组件包括滚珠座、滚珠、套筒、第一螺栓和水准泡；

所述滚珠座的底部与底板的顶部固定连接，所述滚珠座的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的顶部与竖杆的底部固定连接，所述滚珠座的右端贯穿有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有第一螺栓，所述滚珠的上方设有水准泡，所述水准泡安装于竖杆的正面。

优选的，所述滚珠座的内壁与滚珠的外壁形状相契合，且滚珠座的内壁与滚珠的外壁均为滑面。

优选的，所述套筒贯穿于滚珠座一侧的端部与滚珠座的内壁形状相平齐。

优选的，所述底板的底部设有滤震组件；

所述滤震组件包括托板、横槽、滑块、斜板、气垫和滚轮；

所述托板的底部设有滚轮，所述滚轮分别安装于托板的底部四角，所述托板的顶部与底板的底部左右两侧均设有横槽，所述横槽分别加工于托板的顶部与底板的底部左右两侧，所述横槽的内部均设有滑块，所述滑块的外壁与横槽的内壁间隙配合，斜向交叉对应的滑块的内侧均设有斜板，所述斜板的顶部与上方的滑块的底部转动连接，所述斜板的末端与下方的滑块的顶部转动连接，两个所述斜板的正面中段转动连接，所述斜板的内侧下方设有气垫，所述气垫的顶部两侧分别与两个斜板的内端固定连接，所述气垫的底部与托板的顶部中心固定连接。

优选的，所述竖杆与套筒之间设有调节组件；

所述调节组件包括短杆、卡套、卡杆、滑套和第二螺栓；

所述短杆的右端与竖杆的左端上方固定连接，所述短杆的左端与横筒的右端转动连接，所述短杆的上方设有卡套，所述卡套的底部与短杆的顶部固定连接，所述卡套的底部设有卡杆，所述卡杆的右端与卡套的内壁卡接相连，所述卡杆的左侧设有滑套，所述滑套的内壁与卡杆的外壁左侧间隙配合，所述滑套的底部与套筒的顶部右侧固定连接，所述滑套的顶部设有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁下方与卡杆的内部左侧螺纹连接，所述第二螺栓的底部与滑套的内壁底部相抵紧，所述第二螺栓嵌设于滑套的顶部预设通槽内，所述第二螺栓的外壁上方与滑套的顶部预设通槽的内壁间隙配合。

优选的，所述卡杆与卡套构成卡接结构，且卡套的内壁与卡杆的外壁尺寸相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该桥梁施工监测装置，通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和找平组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滚珠套与滚珠的转动连接，以及水准泡的设置，可对竖杆起到找平作用，并通过第一螺栓与套筒的螺纹连接，拧紧第一螺栓即可对滚珠实现抵紧固定，使得竖杆与水平面保持竖直，进而使得监测装置可竖直置于基坑顶部，并对基坑是否竖直进行监测，提升监测精度，保证检测数据的准确性和有效性，进而保证后期桥梁的稳定性；

通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和滤震组件的配合，使得该装置在使用时，通过滑块与横槽的间隙配合，以及斜板的交叉转动，在气垫的作用下，可通过气垫的形变和复位对施工时地面产生震动进行过滤，进一步保证监测装置监测时的准确性；

同时，通过滚轮的设置，使得该装置可移动至任意位置，进而便于对不同位置的基桩进行监测，进而提升监测效率，缩短施工周期，进一步节省工作时间。

通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和调节组件的配合，使得该装置在使用时，通过短杆与横筒的转动连接，使得横筒可转动，并通过滑套与卡杆的间隙配合，以及卡杆与卡套的卡接相连，拨动第二螺栓使得卡杆嵌入卡套内时可使得横筒水平固定，通过气缸的伸缩，以及横杆与横筒的间隙配合，使得监测装置可横向伸缩调节位置，进而便于与基坑对准，且不使用时，可将套筒等部件进行复位收纳，进而便于转运和储存，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中底板、托板和斜板的结构示意图；

图3为图1中横筒、横杆和支板的结构示意图；

图4为图3中短杆、卡杆和滑套的结构示意图；

图5为图2中横槽、滑块和斜板的结构示意图；

图6为图5中滚珠座、滚珠和套筒的结构示意图。

图中：1、底板，2、竖杆，3、横筒，4、横杆，5、支板，6、找平组件，601、滚珠座，602、滚珠，603、套筒，604、第一螺栓，605、水准泡，7、滤震组件，701、托板，702、横槽，703、滑块，704、斜板，705、气垫，706、滚轮，8、调节组件，801、短杆，802、卡套，803、卡杆，804、滑套，805、第二螺栓，9、气缸，10、监测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种桥梁施工监测装置，包括底板1，底板1的顶部设有竖杆2，竖杆2的左侧设有横筒3，横筒3的内壁间隙配合有横杆4，横筒3对横杆4起到导向作用，横杆4与横筒3的顶部均固接有支板5，支板5的内端通过气缸9固定连接，气缸9伸缩可带动横杆4在横筒3内伸缩，进而使得监测装置10可伸缩调节，横杆4的底部左侧安装有监测装置10，监测装置10内置有激光发射器、照明设备和摄像设备，可通过激光发射器向基坑内发生激光，并通过摄像设备对激光点的位置进行观察，即可判断基坑是否竖直进行监测，进而保证桥梁的稳定性，竖杆2的底部设有找平组件6。

找平组件6包括滚珠座601、滚珠602、套筒603、第一螺栓604和水准泡605，滚珠座601的底部与底板1的顶部固定连接，滚珠座601的内部转动连接有滚珠602，滚珠座601的内壁与滚珠602的外壁形状相契合，且滚珠座601的内壁与滚珠602的外壁均为滑面，这样设计使得滚珠602可在滚珠座601内转动，滚珠602的顶部与竖杆2的底部固定连接，滚珠座601的右端贯穿有套筒603，套筒603贯穿于滚珠座601一侧的端部与滚珠座601的内壁形状相平齐，这样设计避免对滚珠602的转动产生阻碍，套筒603的内部螺纹连接有第一螺栓604，第一螺栓604可对滚珠602起到抵紧作用，使其保持固定，滚珠602的上方设有水准泡605，水准泡605可对竖杆2起到找平作用，进而使其保持竖直，水准泡605安装于竖杆2的正面；

通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和找平组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滚珠套与滚珠的转动连接，以及水准泡的设置，可对竖杆起到找平作用，并通过第一螺栓与套筒的螺纹连接，拧紧第一螺栓即可对滚珠实现抵紧固定，使得竖杆与水平面保持竖直，进而使得监测装置可竖直置于基坑顶部，并对基坑是否竖直进行监测，提升监测精度，保证检测数据的准确性和有效性，进而保证后期桥梁的稳定性。

底板1的底部设有滤震组件7，滤震组件7包括托板701、横槽702、滑块703、斜板704、气垫705和滚轮706，托板701的底部设有滚轮706，滚轮706分别安装于托板701的底部四角，滚轮706使得整体装置便于移动，托板701的顶部与底板1的底部左右两侧均设有横槽702，横槽702分别加工于托板701的顶部与底板1的底部左右两侧，横槽702的内部均设有滑块703，横槽703对滑块703起到导向作用，滑块703的外壁与横槽702的内壁间隙配合，斜向交叉对应的滑块703的内侧均设有斜板704，斜板704的顶部与上方的滑块703的底部转动连接，斜板704的末端与下方的滑块703的顶部转动连接，两个斜板704的正面中段转动连接，斜板704的内侧下方设有气垫705，斜板704转动时可通过气垫705对震动起到缓冲作用，进而提升检测精度，气垫705的顶部两侧分别与两个斜板704的内端固定连接，气垫705的底部与托板701的顶部中心固定连接；

通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和滤震组件的配合，使得该装置在使用时，通过滑块与横槽的间隙配合，以及斜板的交叉转动，在气垫的作用下，可通过气垫的形变和复位对施工时地面产生震动进行过滤，进一步保证监测装置监测时的准确性；

同时，通过滚轮的设置，使得该装置可移动至任意位置，进而便于对不同位置的基桩进行监测，进而提升监测效率，缩短施工周期，进一步节省工作时间。

竖杆2与套筒3之间设有调节组件8，调节组件8包括短杆801、卡套802、卡杆803、滑套804和第二螺栓805，短杆801的右端与竖杆2的左端上方固定连接，短杆801的左端与横筒3的右端转动连接，短杆801使得横筒3受力时可转动，短杆801的上方设有卡套802，卡套802的底部与短杆801的顶部固定连接，卡套802的底部设有卡杆803，卡杆803的右端与卡套802的内壁卡接相连，卡杆803与卡套802构成卡接结构，且卡套802的内壁与卡杆803的外壁尺寸相匹配，这样设计使得横筒3可在水平位置稳定固定，卡杆803的左侧设有滑套804，滑套804的内壁与卡杆803的外壁左侧间隙配合，滑套804对卡杆803起到导向作用，滑套804的底部与套筒3的顶部右侧固定连接，滑套804的顶部设有第二螺栓805，第二螺栓805可对卡杆803的位置起到固定作用，第二螺栓805的外壁下方与卡杆803的内部左侧螺纹连接，第二螺栓805的底部与滑套804的内壁底部相抵紧，第二螺栓805嵌设于滑套804的顶部预设通槽内，第二螺栓805的外壁上方与滑套804的顶部预设通槽的内壁间隙配合；

通过底板、竖杆、横筒、横杆、支板和调节组件的配合，使得该装置在使用时，通过短杆与横筒的转动连接，使得横筒可转动，并通过滑套与卡杆的间隙配合，以及卡杆与卡套的卡接相连，拨动第二螺栓使得卡杆嵌入卡套内时可使得横筒水平固定，通过气缸的伸缩，以及横杆与横筒的间隙配合，使得监测装置可横向伸缩调节位置，进而便于与基坑对准，且不使用时，可将套筒等部件进行复位收纳，进而便于转运和储存，方便人们使用。

在本实施例中，当使用该桥梁施工监测装置时，通过滚轮706的设置，使得该装置可移动至任意基桩位置，此时通过短杆801与横筒3的转动连接，将横筒3保持水平，通过滑套804与卡杆803的间隙配合，以及卡杆803与卡套802的卡接相连，拨动第二螺栓805使得卡杆803嵌入卡套802内可使得横筒3水平固定，通过气缸9的伸缩，以及横杆4与横筒3的间隙配合，使得监测装置10与基坑对准，此时通过滚珠套601与滚珠602的转动连接，以及水准泡605的设置，可对竖杆2起到找平作用，使其与水平面保持竖直，此时通过监测装置10可对基坑是否竖直进行监测，进而保证后期桥梁的稳定性，同时，通过滑块703与横槽702的间隙配合，以及斜板704的交叉转动，在气垫705的作用下，可对施工时地面震动进行过滤，进一步保证检测准确性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。