一种近钻头短节地面试验装置的制作方法

文档序号:23986649发布日期:2021-02-20 12:17阅读:86来源:国知局
一种近钻头短节地面试验装置的制作方法

[0001]
本发明涉及近钻头短节地面试验技术领域,具体为一种近钻头短节地面试验装置。


背景技术:

[0002]
短节又称配合接头。它也是一种钻具连接的工具。比较常见的多用于连接钻铤与钻铤之间,钻铤与钻头之间,钻铤与钻杆之间,方钻杆与钻杆之间,以及连接取心钻具、打捞工具等。它的主要结构特点是两端皆为粗扣螺纹,其扣型则视连接双方的结构而定,有的一端为母扣,一端为公扣,或两端皆为公扣;其丝扣形式有的两端全一样,皆为内平式、正规式或贯眼式,也有的两端不相同,如一端为内平式,而另一端为正规式。
[0003]
近钻头需要不断的钻孔,因此和近钻头配合的短节需要具有耐磨、耐压、耐冲击等良好的能力,现有的近钻头短节没有可靠的地面试验装置,是直接放置在近钻头上进行试验,对近钻头磨损巨大,因此需要重新设计。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种近钻头短节地面试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种近钻头短节地面试验装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构顶部固定连接有撞击机构,所述底座顶部右侧滑动连接有固定机构,所述固定机构左侧固定连接有压迫机构。
[0006]
所述撞击机构包括第一固定板,所述第一固定板左侧靠近底部固定连接有第一电机,所述第一固定板右侧对应第一电机转动连接有丝杠,所述第一固定板右侧顶部固定连接有滑杆,所述第一固定板右侧底部固定连接有加强块,所述丝杠螺纹连接在滚珠螺母副中心,所述滚珠螺母副底部固定连接有安装台,所述安装台顶部左侧和右侧均固定连接有固定条,所述固定条顶端固定连接有第一滑动套,所述第一滑动套中心滑动连接有滑杆,所述安装台底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板中间固定连接有第二电机,所述第二电机右侧固定连接有撞击轮,所述滑杆右端设置有支撑架,所述支撑架顶端对应滑杆固定连接有第二滑动套,所述第二滑动套中心滑动连接有滑杆。
[0007]
优选的,所述滑杆设置有两根,两根所述滑杆分布在第一固定板右侧前后。
[0008]
优选的,所述夹紧机构包括第一固定台,所述第一固定台固定连接于底座顶部左侧,所述底座顶部在第一固定台右侧开设有滑动缺口,所述滑动缺口内底部固定连接有滑轨,所述第一固定台正面和背面中间均固定连接有第一延伸块,所述第一延伸块右侧固定连接有第二液压伸缩缸,所述第一固定台顶部左侧固定连接有第一限位座,所述第一固定台顶部在第一限位座正面和背面均固定连接有第一液压伸缩缸,所述第一液压伸缩缸顶端固定连接有第一安装板,所述第一安装板内侧固定连接有第一夹紧座。
[0009]
优选的,所述第一夹紧座顶部固定连接有第一固定板和加强块,且加强块成三角
型。
[0010]
优选的,所述固定机构包括第二固定台,所述第二固定台底部固定连接有滚轮,所述第二固定台顶部右侧固定连接有第二夹紧座,所述第二固定台顶部在第二夹紧座正面和背面固定连接有第三液压伸缩缸,所述第三液压伸缩缸顶端固定连接有第二安装板,所述第二安装板内侧固定连接有第二夹紧座,所述第二固定台正面和背面左侧固定连接有第二延伸块。
[0011]
优选的,所述第二延伸块左侧固定连接有第二液压伸缩缸,所述滚轮底部滑动连接有滑轨。
[0012]
优选的,所述第二夹紧座底部和第二限位座顶部中间固定连接有弧形夹紧垫,且第一夹紧座和第一限位座中间对应第二夹紧座底部和第一限位座固定连接有弧形夹紧垫。
[0013]
优选的,所述压迫机构包括固定座,所述固定座顶部固定连接有支撑板,所述支撑板四角固定连接有第四液压伸缩缸,所述第四液压伸缩缸内侧固定连接有压迫板,所述固定座内侧顶部转动连接有打磨辊,所述固定座外侧对应打磨辊固定连接有第三电机。
[0014]
优选的,所述固定座固定连接于第二固定台顶部左侧,所述固定座设置有两个,两个所述固定座分布在第二固定台顶部前后。
[0015]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、该近钻头短节地面试验装置,通过设置的夹紧机构和固定机构,能够在对短节进行试验时,根据短节的长短第二液压伸缩缸伸缩延长,使得第一固定台和第二固定台距离小于短节的距离,在通过第一液压伸缩缸和第三液压伸缩缸工作将第一夹紧座和第二夹紧座上移,将短节放入到弧形夹紧垫之间,第一夹紧座和第二夹紧座向第一固定台和第二固定台靠近达到固定短节的目的,能够方便实验的进行。
[0016]
2、该近钻头短节地面试验装置,通过设置的撞击机构,能够在进行撞击试验时,通过第二电机带动撞击轮转动,使得撞击轮不断的敲击短节外壁,模拟短节在和近钻头配合受到的撞击,同时第一电机启动带动丝杠转动,在滚珠螺母副的配合下带动安装台左右移动,能够达到对短节整个外表面进行试验的目的,从而保证了短节良好的受撞击试验效果。
[0017]
3、该近钻头短节地面试验装置,通过设置的压迫机构,在进行压迫试验时,第四液压伸缩缸工作带动第二固定台前后的压迫板相互靠近,对短节进行压迫,从而达到良好的压迫试验目的,同时设置的第三电机带动打磨辊转动,对短节的表面进行打磨,从而达到良好的耐磨试验目的,能够有效的解决了直接放置在近钻头上进行试验,对近钻头磨损巨大的问题。
附图说明
[0018]
图1为本发明整体结构正面示意图;图2为截取的撞击机构正面示意图;图3为夹紧机构、固定结构和压迫机构配合正面示意图;图4为截取的固定机构和压迫机构正面示意图;图5为固定机构和压迫机构左侧示意图;图中:1、撞击机构;11、第一电机;12、第一固定板;121、加强块;13、第一滑动套;131、固定条;14、滑杆;15、丝杠;16、支撑架;161、第二滑动套;17、撞击轮;171、第二固定板;172、第
二电机;18、滚珠螺母副;19、安装台;2、夹紧机构;21、第一夹紧座;22、第一安装板;23、第一限位座;24、第一液压伸缩缸;25、第一固定台;26、第一延伸块;27、滑动缺口;28、第二液压伸缩缸;29、滑轨;3、底座;4、压迫机构;41、支撑板;42、压迫板;43、第四液压伸缩缸;44、打磨辊;45、第三电机;46、固定座;5、固定机构;51、第二安装板;52、弧形夹紧垫;53、第三液压伸缩缸;54、第二固定台;55、第二延伸块;56、滚轮;57、第二限位座;58、第二夹紧座。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种近钻头短节地面试验装置,包括底座3,底座3顶部左侧固定连接有夹紧机构2,夹紧机构2顶部固定连接有撞击机构1,底座3顶部右侧滑动连接有固定机构5,固定机构5左侧固定连接有压迫机构4。
[0021]
撞击机构1包括第一固定板12,第一固定板12左侧靠近底部固定连接有第一电机11,第一固定板12右侧对应第一电机11转动连接有丝杠15,第一固定板12右侧顶部固定连接有滑杆14,第一固定板12右侧底部固定连接有加强块121,丝杠15螺纹连接在滚珠螺母副18中心,滚珠螺母副18底部固定连接有安装台19,安装台19顶部左侧和右侧均固定连接有固定条131,固定条131顶端固定连接有第一滑动套13,第一滑动套13中心滑动连接有滑杆14,安装台19底部固定连接有第二固定板171,第二固定板171中间固定连接有第二电机172,第二电机172右侧固定连接有撞击轮17,滑杆14右端设置有支撑架16,支撑架16顶端对应滑杆14固定连接有第二滑动套161,第二滑动套161中心滑动连接有滑杆14,滑杆14设置有两根,两根滑杆14分布在第一固定板12右侧前后,通过设置的撞击机构1,能够在进行撞击试验时,通过第二电机172带动撞击轮17转动,使得撞击轮17不断的敲击短节外壁,模拟短节在和近钻头配合受到的撞击,同时第一电机11启动带动丝杠15转动,在滚珠螺母副18的配合下带动安装台19左右移动,能够达到对短节整个外表面进行试验的目的,从而保证了短节良好的受撞击试验效果。
[0022]
夹紧机构2包括第一固定台25,第一固定台25固定连接于底座3顶部左侧,底座3顶部在第一固定台25右侧开设有滑动缺口27,滑动缺口27内底部固定连接有滑轨29,第一固定台25正面和背面中间均固定连接有第一延伸块26,第一延伸块26右侧固定连接有第二液压伸缩缸28,第一固定台25顶部左侧固定连接有第一限位座23,第一固定台25顶部在第一限位座23正面和背面均固定连接有第一液压伸缩缸24,第一液压伸缩缸24顶端固定连接有第一安装板22,第一安装板22内侧固定连接有第一夹紧座21,第一夹紧座21顶部固定连接有第一固定板12和加强块121,且加强块121成三角型。
[0023]
固定机构5包括第二固定台54,第二固定台54底部固定连接有滚轮56,第二固定台54顶部右侧固定连接有第二限位座57,第二固定台54顶部在第二限位座57正面和背面固定连接有第三液压伸缩缸53,第三液压伸缩缸53顶端固定连接有第二安装板51,第二安装板51内侧固定连接有第二夹紧座58,第二固定台54正面和背面左侧固定连接有第二延伸块55,第二延伸块55左侧固定连接有第二液压伸缩缸28,滚轮56底部滑动连接有滑轨29,第二
夹紧座58底部和第二限位座57顶部中间固定连接有弧形夹紧垫52,且第一夹紧座21和第一限位座23中间对应第二夹紧座58底部和第二限位座57固定连接有弧形夹紧垫52,通过设置的压迫机构4,在进行压迫试验时,第四液压伸缩缸43工作带动第二固定台54前后的压迫板42相互靠近,对短节进行压迫,从而达到良好的压迫试验目的,同时设置的第三电机45带动打磨辊44转动,对短节的表面进行打磨,从而达到良好的耐磨试验目的,能够有效的解决了直接放置在近钻头上进行试验,对近钻头磨损巨大的问题,通过设置的夹紧机构2和固定机构5,能够在对短节进行试验时,根据短节的长短第二液压伸缩缸28伸缩延长,使得第一固定台25和第二固定台54距离小于短节的距离,在通过第一液压伸缩缸24和第三液压伸缩缸53工作将第一夹紧座21和第二夹紧座58上移,将短节放入到弧形夹紧垫52之间,第一夹紧座21和第二夹紧座58向第一固定台25和第二固定台54靠近达到固定短节的目的,能够方便实验的进行。
[0024]
压迫机构4包括固定座46,固定座46顶部固定连接有支撑板41,支撑板41四角固定连接有第四液压伸缩缸43,第四液压伸缩缸43内侧固定连接有压迫板42,固定座46内侧顶部转动连接有打磨辊44,固定座46外侧对应打磨辊44固定连接有第三电机45,固定座46固定连接于第二固定台54顶部左侧,固定座46设置有两个,两个固定座46分布在第二固定台54顶部前后。
[0025]
在使用时,对短节进行试验根据短节的长短第二液压伸缩缸28伸缩延长,使得第一固定台25和第二固定台54距离小于短节的距离,在通过第一液压伸缩缸24和第三液压伸缩缸53工作将第一夹紧座21和第二夹紧座58上移,将短节放入到弧形夹紧垫52之间,第一夹紧座21和第二夹紧座28向第一固定台25和第二固定台54靠近达到固定短节的目的,能够方便实验的进行,能够在进行撞击试验时,通过第二电机172带动撞击轮17转动,使得撞击轮17不断的敲击短节外壁,模拟短节在和近钻头配合受到的撞击,同时第一电机11启动带动丝杠15转动,在滚珠螺母副18的配合下带动安装台19左右移动,能够达到对短节整个外表面进行试验的目的,从而保证了短节良好的受撞击试验效果,在进行压迫试验时,第四液压伸缩缸43工作带动第二固定台54前后的压迫板42相互靠近,对短节进行压迫,从而达到良好的压迫试验目的,同时设置的第三电机45带动打磨辊44转动,对短节的表面进行打磨,从而达到良好的耐磨试验目的,能够有效的解决了直接放置在近钻头上进行试验,对近钻头磨损巨大的问题。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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