一种测量产品边框宽度的系统及方法与流程

文档序号:30877924发布日期:2022-07-26 20:32阅读:206来源:国知局
一种测量产品边框宽度的系统及方法与流程
一种测量产品边框宽度的系统及方法
【技术领域】
1.本发明涉及测量产品边框的技术领域,具体涉及一种测量产品边框宽度的系统及方法。


背景技术:

2.目前,车间生产了一批产品边框,该产品边框的结构形体较窄,并且,该产品边框在加工成型后,容易造成收缩变形,此外,该产品边框具有第一宽度和第二宽度,在测量产品边框的第一宽度和第二宽度时,因为第一宽度和第二宽度所在产品边框的位置处容易出现变形,从而导致测量的数据结果不精确。现阶段针对测量产品边框宽度的处理方式为将产品边框放置于治具上,利用治具上的调节限位块限定产品边框的位置,其中,该产品为窄边框产品,该治具为传统的测量治具,并且治具的四周设置挡块和调节限位块,利用压块固定其上表面,然后,利用测量工具测量其产品边框的宽度,然而,该治具上的压块压合固定产品时,会产生晃动,导致该治具需要重新进行调整,耗费时间,因此,该处理方式容易造成产品的放置位置不稳定,压块压合时会产生产品边框翻边的风险,调节限位块限定产品的位置处会损伤产品的品质,从而直接产生了测量误差和数据结果不准确的问题。
3.有鉴于此,实有必要提供一种测量产品边框宽度的系统及方法,以解决上述处理方式所产生的放置位置不稳定、因压块压合而造成产品边框翻边、调节限位块损伤产品、测量误差和数据结果不准确的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种测量产品边框宽度的系统及方法,以解决处理方式所产生的放置位置不稳定、因压块压合而造成产品边框翻边、调节限位块损伤产品、测量误差和数据结果不准确的问题。
5.为了达到上述目的,本发明提供了一种测量产品边框宽度的系统,其包括:
6.固定模块,所述固定模块上设有第一固定单元和第二固定单元,所述第一固定单元用于限位固定产品边框,所述第二固定单元用于压合固定产品边框,所述第一固定单元上设有一仿形治具;
7.处理模块,所述处理模块连接所述固定模块,所述处理模块上设有一测量单元,所述测量单元用于测量产品边框的第一宽度和第二宽度,所述测量单元上设有一数显游标卡尺。
8.可选的,所述仿形治具上设有一仿形定位凹槽与若干个盖板定位销,所述仿形定位凹槽的尺寸与所述产品边框的尺寸匹配,并且,所述仿形治具采用内外框精定位,仿形治具上设置定位pin。
9.可选的,所述第二固定单元上设有一盖板,所述盖板的材料为透明亚克力板材料。
10.可选的,所述盖板上设有若干个定位通孔,所述定位通孔与所述盖板定位销的位置和尺寸相互匹配。
11.可选的,所述仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,所述避空的范围在0-0.1mm之间。
12.可选的,所述第一宽度的测量范围在1.1-1.2mm之间,所述第二宽度的测量范围在4.8-4.9mm之间。
13.本发明还提供了一种测量产品边框宽度的方法,其包括以下步骤:
14.(1)产品固定于仿形治具上;
15.(2)仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,避空范围在0-0.1mm之间;
16.(3)盖板压合固定于产品的上方;
17.(4)测量单元测量产品边框的第一宽度;
18.(5)判断第一宽度是否在1.1-1.2mm之间;
19.(6)测试成功,测量单元测量产品边框的第二宽度;
20.(7)测试失败;
21.(8)判断第二宽度是否在4.8-4.9mm之间;
22.(9)测试成功;
23.(10)测试失败。
24.可选的,所述测量单元上设有一数显游标卡尺。
25.可选的,所述步骤(3)中盖板利用定位通孔与盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,使其顺利压合固定于产品边框的上方。
26.可选的,当产品边框的第一宽度测量在1.1-1.2mm之间,第二宽度测量在4.8-4.9mm之间时,产品边框合格。
27.相较于现有技术,本发明的测量产品边框宽度的系统及方法,首先将产品固定于仿形治具上,仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,避空范围在0-0.1mm之间,其次,盖板压合固定于产品的上方,其中,定位通孔与盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,接着,测量单元测量产品边框的第一宽度,当第一宽度在1.1-1.2mm之间时,测试成功,测量单元进行测量产品边框的第二宽度,当第一宽度不在1.1-1.2mm之间时,测试失败,然后,当测量单元测量产品边框的第二宽度在4.8-4.9mm之间时,测试成功,产品合格,当测量单元测量产品边框的第二宽度不在4.8-4.9mm之间时,测试失败,产品不合格。利用本发明的测量产品边框宽度的系统及方法,不仅解决产品放置位置不稳定、产品边框容易翻边和调节限位块损伤产品的问题,避免产品损伤,还降低测量误差,提高测量数据结果的准确性。
【附图说明】
28.图1是本发明的测量产品边框宽度的系统的示意图。
29.图2是本发明的测量产品边框宽度的方法的示意图。
【具体实施方式】
30.为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的一较佳实施例及其附图进行详细描述。
31.请参阅图1及图2所示,图1是本发明的测量产品边框宽度的系统的示意图,图2是本发明的测量产品边框宽度的方法的示意图。
32.本发明提供了一种测量产品边框宽度的系统100,其包括:
33.固定模块110,所述固定模块110上设有第一固定单元111和第二固定单元112,所述第一固定单元111用于限位固定产品边框,所述第二固定单元112用于压合固定产品边框,所述第一固定单元111上设有一仿形治具;
34.处理模块120,所述处理模块120连接所述固定模块110,所述处理模块120上设有一测量单元121,所述测量单元121用于测量产品边框的第一宽度和第二宽度,所述测量单元121上设有一数显游标卡尺。
35.其中,所述仿形治具上设有一仿形定位凹槽与若干个盖板定位销,所述仿形定位凹槽的尺寸与所述产品边框的尺寸匹配,并且,所述仿形治具采用内外框精定位,仿形治具上设置定位pin,由于所述仿形定位凹槽的尺寸与所述产品边框的尺寸匹配,使得盖板准确定位且压合固定于产品的上板,并且,保证了产品边框在固定过程中不产生晃动,避免产品边框出现翻边,从而解决了产品放置到治具上松配、扭曲和压合不到位的问题。
36.其中,所述第二固定单元112上设有一盖板,所述盖板的材料为透明亚克力板材料,由于所述第二固定单元112上设有一盖板,所述盖板的材料为透明亚克力板材料,使得产品在固定过程中,员工能够清晰区分产品的定位和压合情况。
37.其中,所述盖板上设有若干个定位通孔,所述定位通孔与所述盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,由于所述盖板上设有若干个定位通孔,所述定位通孔与所述盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,使得产品定位稳定,减少测量误差,便于测量单元121进行第一宽度和第二宽度的测量。
38.其中,所述仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,所述避空的范围在0-0.1mm之间,由于所述仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,所述避空的范围在0-0.1mm之间,使得产品边框不易受到损伤,保证了产品的外观品质。
39.其中,所述第一宽度的测量范围在1.1-1.2mm之间,所述第二宽度的测量范围在4.8-4.9mm之间,当测量单元121测量产品边框的第一宽度和第二宽度,当第一宽度在1.1-1.2mm之间,第二宽度在4.8-4.9mm之间时,测试成功,产品合格。
40.本发明还提供了一种测量产品边框宽度的方法,其包括以下步骤:
41.s101:产品固定于仿形治具上;
42.s102:仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,避空范围在0-0.1mm之间;
43.s103:盖板压合固定于产品的上方;
44.s104:测量单元测量产品边框的第一宽度;
45.s105:判断第一宽度是否在1.1-1.2mm之间;
46.s106:测试成功,测量单元测量产品边框的第二宽度;
47.s107:测试失败;
48.s108:判断第二宽度是否在4.8-4.9mm之间;
49.s109:测试成功;
50.s110:测试失败。
51.其中,所述测量单元上设有一数显游标卡尺。
52.其中,所述步骤(3)中盖板利用定位通孔与盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,使
其顺利压合固定于产品边框的上方。
53.其中,当产品边框的第一宽度测量在1.1-1.2mm之间,第二宽度测量在4.8-4.9mm之间时,产品边框合格。
54.其中,仿形治具采用内外框对产品进行精确定位,并且,仿形治具利用定位pin将产品与盖板进行压合放置,解决产品在固定过程中出现松配、扭曲以及压合不到位的问题。
55.相较于现有技术,本发明的测量产品边框宽度的系统100及方法,首先将产品固定于仿形治具上,仿形定位凹槽与产品边框的接触固定处设置避空,避空范围在0-0.1mm之间,其次,盖板压合固定于产品的上方,其中,定位通孔与盖板定位销的位置和尺寸相互匹配,接着,测量单元121测量产品边框的第一宽度和第二宽度,当第一宽度在1.1-1.2mm之间,第二宽度在4.8-4.9mm之间时,测试成功,产品合格。利用本发明的测量产品边框宽度的系统100及方法,不仅解决产品放置位置不稳定、产品边框容易翻边和调节限位块损伤产品的问题,避免产品损伤,还降低测量误差,提高测量数据结果的准确性。
56.需指出的是,本发明不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改,等同变化与修饰均落入本发明的保护范围。
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