一种高效率马歇尔自动击实仪的制作方法

文档序号:24725994发布日期:2021-04-16 16:02阅读:77来源:国知局
一种高效率马歇尔自动击实仪的制作方法

1.本申请涉及击实仪的领域,尤其是涉及一种高效率马歇尔自动击实仪。


背景技术:

2.马歇尔电动击实仪多用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用。
3.目前,公开号为cn205228915u的中国实用新型专利申请公开了一种带压紧装置的自动马歇尔试件击实仪,包括机身,机身上安装有相连的击实锤和传动装置,击实锤下方设置有用于放置试模的工作台;工作台上设置有用于压紧试模的夹具,夹具包括内侧相对的左固定夹具和右活动夹具,右活动夹具能够在工作台上滑动,且右活动夹具的外侧上连接有油顶;油顶连接有用于控制其启动或关闭的控制器;在左固定夹具和右活动夹具压紧试模时,试模与击实锤同轴。该专利通过油顶和夹具形成压紧装置,对试模提供挤压力,压紧稳定,有效避免击实不标准,并通过控制器来控制压紧装置的压紧与松开状态。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为在对盛有沥青混合料的试模击实的过程中,需要对试模进行翻转,进而对沥青混合料进行充分的击实,该装置需要人工对试模进行翻转,使得工作时间较长,降低了工作效率。


技术实现要素:

5.为了方便对盛有沥青的试模翻转,提高自动击实仪的工作效率,本申请提供一种高效率马歇尔自动击实仪。
6.本申请提供的一种高效率马歇尔自动击实仪采用如下的技术方案:一种高效率马歇尔自动击实仪,包括机架、升降机构、翻转机构和沥青套管,所述升降机构与机架相连接,所述翻转机构与升降机构相连接,所述沥青套管设置在机架上,所述沥青套管与翻转机构相连接;所述翻转机构包括联动组件和翻转组件,所述联动组件与升降机构相连接,所述翻转组件与联动组件相连接,所述翻转组件与沥青套管相连接;所述翻转组件包括连接杆和翻转杆,所述连接杆与联动组件相连接,所述翻转杆与连接杆远离联动组件的一端连接,所述沥青套管的侧壁上开设有翻转腔,所述翻转杆置于翻转腔中,所述翻转腔呈长条状,所述翻转腔的长度长于翻转杆的长度,所述沥青套管的侧壁上开设有连接缝,所述连接缝平行于翻转腔,所述连接缝与翻转腔相连通,所述连接杆穿过连接缝。
7.通过采用上述技术方案,将沥青混合料放置于沥青套管中,升降机构对沥青套管中的沥青混合料进行击实,当需要对沥青混合料的另一面进行击实时,翻转组件带动连接杆转动,连接杆带动翻转杆转动,翻转杆带动沥青套管转动,从而使得沥青套管中的沥青混合料沿上下方向翻转,方便升降机构对沥青混合料进行击实处理,整个工作过程中盛有沥青混合料的沥青套管自动翻转,省去了人工进行翻转的过程,提高了击实仪的工作效率。
8.可选的,所述翻转杆的两端均固定连接有翻转弹簧,两所述翻转弹簧远离翻转杆的一端均与沥青套管的侧壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案,当升降机构对沥青混合料进行击实的过程中沥青套管紧贴地面,当需要翻转时,翻转弹簧带动沥青套管向上移动,从而方便沥青套管的翻转。
10.可选的,所述连接杆远离联动组件的一端同轴固定连接有棘轮,所述连接杆与翻转杆转动连接,所述翻转杆的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的侧壁上铰接有止动牙,所述止动牙置于棘轮的齿缝中。
11.通过采用上述技术方案,连接杆只能带动翻转杆单向转动,从而使沥青套管在返回到原来的位置后沥青套管的上下发生翻转。
12.可选的,所述升降机构包括升降组件、连接组件、导向组件和击实组件,所述升降组件与机架相连接,所述连接组件与升降组件相连接,所述击实组件与导向组件相连接,所述导向组件与机架相连接;所述机架包括上固定板和下固定板,所述上固定板固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离上固定板的一端与下固定板固定连接;所述升降组件包括驱动电机、第一丝杠和第二丝杠,所述驱动电机固定连接于上固定板,所述第一丝杠同轴固定连接于驱动电机的输出轴,所述第一丝杠穿过上固定板,所述第二丝杠同轴固定连接于第一丝杠远离驱动电机的一端,所述第二丝杠远离第一丝杠的一端与下固定板转动连接,所述第一丝杠螺纹连接有第一升降块,所述连接组件与第一升降块相连接,所述第一丝杠和第二丝杠朝远离击实组件的方向倾斜设置,所述支撑杆与第一丝杠平行,所述连接组件包括铰接板和抵触板,所述铰接板铰接连接与第一升降块,所述抵触板固定连接于第一升降块,所述抵触板位于铰接板下方,所述铰接板紧贴于抵触板,所述第一升降块靠近铰接板的位置固定连接有控制块。
13.通过采用上述技术方案,驱动电机的输出轴带动第一丝杠转动,第一丝杠带动第一升降块上下移动,第一升降块带动连接组件上下移动。当第一升降块带动铰接板向下移动时,铰接板与击实组件接触并向上倾斜,控制块与铰接板相抵触,铰接板落到地出版上,铰接板移动到底部时,铰接板带动击实组件相上移动,由于第一丝杠和第二丝杠倾斜设置,当铰接板上升到适当高度时,铰接板与击实组件分离,击实组件对沥青混合料进行击实处理。
14.可选的,所述导向组件包括导向杆和压实锤,所述导向杆滑动连接于上固定板,所述压实锤与导向杆的一端固定连接,所述压实锤对沥青套管进行固定。
15.通过采用上述技术方案,导向杆对击实组件进行导向,压实锤对沥青套管进行固定。
16.可选的,所述击实组件包括击实块,所述导向杆穿过击实块,所述击实块沿导向杆滑动,所述击实块上固定连接有驱动块。
17.通过采用上述技术方案,铰接板带动驱动块向上移动,当移动到适当高度时,铰接板与驱动块分离,击实块依靠重力向下移动,从而对沥青混合料进行击实。
18.可选的,所述第二丝杠螺纹连接有第二升降块,所述第二升降块铰接连接有升降杆,所述压实锤上开设有升降槽。
19.通过采用上述技术方案,当需要翻转时,将升降杆置于升降槽中,升降杆带动压实
锤向上移动看,从而方便沥青套管的翻转。
20.可选的,所述联动组件包括齿条、传动杆和斜齿轮,所述传动杆与齿条同轴固定连接,所述传动杆滑动连接于第二升降块,所述齿条滑动连接于机架,所述传动杆上开设有卡槽,所述升降杆置于卡槽中,所述斜齿轮同轴固定连接有联动杆,所述联动杆穿过斜齿轮,所述联动杆的一端与连接杆可拆卸连接,所述连接杆上转动连接有固定块,所述固定块与下固定板固定连接,所述齿条与斜齿轮啮合。
21.通过采用上述技术方案,转动升降杆,升降杆卡接在卡槽中,升降杆带动传动杆上下移动,传动杆带动齿条移动,与齿条啮合的斜齿轮随之转动斜齿轮带动连接杆转动。
22.可选的,所述联动杆靠近连接杆的一端开设有插槽,所述连接杆的一端置于插槽中,所述联动杆上螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓穿过连接杆。
23.通过采用上述技术方案,转动固定螺栓将连接杆和联动杆分开,从而方便对沥青套管进行加料和更换。
24.可选的,所述沥青套管包括中间套管,所述中间套管的两端均螺纹连接有端套管,两所述端套管远离中间套管的一端均固定连接有第一固定环,两所述端套管靠近两第一固定环的位置均固定连接有第二固定环,两所述第二固定环上均开设有通孔,所述第一固定环上固定连接有多个固定弹簧,所述固定弹簧穿过第二固定环上的通孔,所述中间套管上滑动连接有两个固定片,所述固定弹簧与固定片相抵触,沥青混合料置于两固定片之间。
25.通过采用上述技术方案,将沥青混合料置于两固定片之间,然后将端套管螺纹连接在沥青套管上,固定弹簧对固定片进行固定,减少沥青混合料发生震动, 第二固定环对固定片进行支撑,减少固定弹簧受到挤压发生形变。
26.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请实施例通过设置了连接杆、翻转杆和沥青套管,将沥青混合料放置于沥青套管中,升降机构对沥青套管中的沥青混合料进行击实,当需要对沥青混合料的另一面进行击实时,翻转组件带动连接杆转动,连接杆带动翻转杆转动,翻转杆带动沥青套管转动,从而使得沥青套管中的沥青混合料沿上下方向翻转,方便升降机构对沥青混合料进行击实处理,整个工作过程中盛有沥青混合料的沥青套管自动翻转,省去了人工进行翻转的过程,提高了击实仪的工作效率;2.本申请实施例通过设置了连接杆、翻转杆、棘轮和止动牙,连接杆只能带动翻转杆单向转动,从而使沥青套管在返回到原来的位置后,沥青套管的上下发生翻转。
附图说明
27.图1是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪的结构示意图。
28.图2是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪中联动组件的结构示意图。
29.图3是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪中导向组件的结构示意图。
30.图4是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪中翻转组件的结构示意图。
31.图5是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪中中间套管的剖面图。
32.图6是本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪中沥青套管的结构示意图。
33.附图标记说明:1、机架;11、上固定板;12、支撑杆;13、下固定板;2、升降机构;21、升降组件;211、驱动电机;212、第一丝杠;213、第二丝杠;214、第一升降块;215、第二升降
块;216、升降杆;22、连接组件;221、铰接板;222、抵触板;223、控制块;23、导向组件;231、导向杆;232、压实锤;233、升降槽;24、击实组件;241、击实块;242、驱动块;3、翻转机构;31、联动组件;311、传动杆;312、齿条;313、斜齿轮;314、卡槽;315、联动杆;316、固定螺栓;317、固定块;32、翻转组件;321、连接杆;322、翻转杆;323、棘轮;324、止动牙;325、翻转弹簧;4、沥青套管;41、中间套管;42、端套管;43、第一固定环;44、第二固定环;45、固定弹簧;46、固定片。
具体实施方式
34.以下结合附图1

6对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种高效率马歇尔自动击实仪。参照图1,高效率马歇尔自动击实仪包括机架1、升降机构2、翻转机构3和沥青套管4。升降机构2与机架1相连接,翻转机构3与升降机构2相连接,沥青套管4设置在机架1上,沥青套管4与翻转机构3相连接。将沥青混合料放置于沥青套管4中,升降机构2对沥青套管4中的沥青混合料进行击实,当需要对沥青混合料的另一面进行击实时,翻转机构3带动沥青套管4翻转,从而使得沥青套管4中的沥青混合料翻转,方便升降机构2对沥青混合料进行击实处理。整个工作过程中盛有沥青混合料的沥青套管4自动翻转,省去了人工进行翻转的过程,提高了击实仪的工作效率。
36.参照图1,机架1包括上固定板11和下固定板13,下固定板13朝远离沥青套管4的方向斜向上焊接有两个支撑杆12,上固定板11焊接在支撑杆12远离下固定板13的一端上。升降机构2包括升降组件21、连接组件22、导向组件23和击实组件24。升降组件21与上固定板11相连接,连接组件22与升降组件21相连接,导向组件23与上固定板11相连接,击实组件24与导向组件23相连接。升降组件21带动击实组件24对沥青套管4中的沥青混合料进行击实。
37.参照图1,升降组件21包括驱动电机211和第一丝杠212,驱动电机211通过螺栓固定连接在上固定板11上。驱动电机211的输出轴穿过上固定板11,第一丝杠212与驱动电机211的输出轴同轴固定连接,第一丝杠212远离驱动电机211的一端同轴固定连接有第二丝杠213。第二丝杠213远离第一丝杠212的一端通过轴承与下固定板13转动连接,第一丝杠212上螺纹连接有第一升降块214,两支撑杆12均穿过第一升降块214,第一升降块214沿支撑杆12滑动。第一丝杠212和第二丝杠213朝远离沥青套管4的方向倾斜设置,连接组件22与第一升降块214相连接。驱动电机211的输出轴带动第一丝杠212转动,第一丝杠212带动第一升降块214上下移动,第一升降块214带动连接组件22上下移动。
38.参照图1,连接组件22包括铰接板221和抵触板222。铰接板221铰接连接于第一升降块214,抵触板222焊接在第一升降块214上,铰接板221位于抵触板222上方,并且铰接板221紧贴于抵触板222。第一升降块214上焊接有控制块223。当第一升降块214带动铰接板221向下移动时,铰接板221与击实组件24接触并向上倾斜,控制块223对铰接板221进行阻挡,使铰接板221落到抵触板222上。当铰接板221移动到击实组件24下方时,驱动电机211的输出轴反转,铰接板221带动击实组件24向上移动。由于第一丝杠212和第二丝杠213倾斜设置,当铰接板221上升到适当高度时,铰接板221与击实组件24分离,击实组件24依靠中立下降,并对沥青混合料进行击实处理。
39.参照图1,导向组件23包括导向杆231和压实锤232,导向杆231滑动连接于上固定板11。压实锤232焊接在导向杆231远离上固定板11的一端上,压实锤232对沥青套管4进行
固定和对沥青混合料进行压实,导向杆231对击实组件24进行导向。
40.参照图1,击实组件24包括击实块241,导向杆231穿过击实块241,击实块241沿导向杆231滑动。击实块241上焊接有驱动块242。铰接板221带动驱动块242向上移动,当移动到适当高度时,铰接板221与驱动块242分离,击实块241依靠重力向下移动,从而对沥青混合料进行击实。
41.参照图1和图2,第二丝杠213螺纹连接有第二升降块215,两支撑杆12均穿过第二升降块215,第二升降块215沿支撑杆12滑动。第二升降块215铰接连接有两个升降杆216,压实锤232上开设有升降槽233。当需要翻转时,将升降杆216置于升降槽233中,升降杆216带动压实锤232向上移动,从而方便沥青套管4的翻转。
42.参照图2和图3,翻转机构3包括联动组件31和翻转组件32。联动组件31与第二升降块215相连接,翻转组件32与联动组件31相连接,翻转组件32与沥青套管4相连接。
43.参照图2和图3,联动组件31包括传动杆311和斜齿轮313。传动杆311穿过第二升降块215,传动杆311与第二升降块215滑动连接。传动杆311同轴固定连接有齿条312。齿条312滑动连接于下固定板13,齿条312与斜齿轮313啮合。传动杆311上开设有卡槽314,升降杆216置于卡槽314中。齿条312与斜齿轮313相配合,斜齿轮313同轴固定连接有联动杆315,联动杆315穿过斜齿轮313。连接杆321上通过轴承转动连接有两个固定块317,固定块317位于斜齿轮313的两侧,两固定块317均焊接在下固定板13上。转动升降杆216,升降杆216卡接在卡槽314中,升降杆216带动传动杆311上下移动,传动杆311带动齿条312移动,与齿条312啮合的斜齿轮313随之转动,斜齿轮313带动翻转组件32转动。
44.参照图4和图5,翻转组件32包括连接杆321和翻转杆322。翻转杆322与连接杆321的一端连接,翻转杆322垂直于连接杆321,翻转杆322与沥青套管4相连接。联动杆315靠近连接杆321的一端开设有插槽,连接杆321的一端置于插槽中,联动杆315上螺纹连接有固定螺栓316,固定螺栓316穿过连接杆321,从而将联动杆315和连接杆321固定在一起。转动固定螺栓316将连接杆321和联动杆315分开,从而方便对沥青套管4进行加料和更换。
45.参照图4和图5,连接杆321远离斜齿轮313的一端同轴固定连接有棘轮323,连接杆321与翻转杆322转动连接,翻转杆322的中间位置开设有凹槽,凹槽的侧壁上铰接有一个止动牙324,止动牙324置于齿缝中,止动牙324使棘轮323单向转动。连接杆321只能带动翻转杆322单向转动,从而使沥青套管4在返回到原来的位置后沥青套管4的上下发生翻转。
46.参照图4和图5, 沥青套管4包括中间套管41,中间套管41的侧壁沿中间套管41的长度方向开设有翻转腔,翻转杆322置于翻转腔中,翻转腔呈长条状,翻转杆322与翻转腔的侧壁由一定的间隙,翻转腔的长度长于翻转杆322的长度。中间套管41的侧壁上开设有连接缝,连接缝平行于翻转腔,连接缝与翻转腔相连通,连接杆321穿过连接缝。将沥青混合料放置于中间套管41中,当需要对沥青混合料的另一面进行击实时,连接杆321带动翻转杆322转动,翻转杆322带动中间套管41,从而使得中间套管41中的沥青混合料上下翻转。
47.参照图4和图5,翻转杆322的两端均焊接有翻转弹簧325,两翻转弹簧325远离翻转杆322的一端焊接在中间套管41的侧壁上。当需要翻转时,压实锤232在升降杆216的带动下向上移动,位于下方的翻转弹簧325收缩,位于上方的翻转弹簧325伸张,两翻转弹簧325带动中间套管41向上移动,沥青套管4整体离开地面,从而方便中间套管41的翻转。
48.参照图6,中间套管41的两端均螺纹连接有端套管42,两端套管42远离中间套管41
的一端均焊接有第一固定环43。两端套管42靠近两第一固定环43的位置均焊接有第二固定环44,两第二固定环44上均开设有通孔,第一固定环43上焊接有多个固定弹簧45,固定弹簧45穿过第二固定环44上的通孔,沥青套管4上滑动连接有两个固定片46,沥青混合料置于两固定片46之间。将沥青混合料置于两固定片46之间,然后将端套管42螺纹连接在中间套管41上,固定弹簧45对固定片46进行固定,减少沥青混合料发生震动。
49.本申请实施例一种高效率马歇尔自动击实仪的实施原理为:将沥青混合料加入到中间套管41两固定片46之间。转动两端套管42,使得固定弹簧45与固定片46相抵触。将压实锤232放置到固定片46上,压实锤232对沥青套管4进行固定。启动驱动电机211,驱动电机211的输出轴带动第一丝杠212和第二丝杠213转动,第一丝杠212带动第一升降块214上下移动,第一升降块214带动铰接板221上下移动,铰接板221向上移动的过程中铰接板221带动驱动块242相上移动,当驱动块242移动到一定高度时铰接板221与驱动块242分离,驱动块242与击实块241在重力的作用下沿导向杆231落到压实锤232上,从而对沥青混合料进行压实。
50.当需要对沥青混合料的另一面进行击实时,关闭驱动电机211,将升降杆216置于升降槽233和卡槽314中,启动驱动电机211。第二升降板带动升降杆216移动,升降杆216带动压实锤232向上移动。在翻转弹簧325的带动下,沥青套管4离开地面,同时升降杆216带动传动杆311移动,传动杆311带动齿条312移动,与齿条312啮合的斜齿轮313随之转动,斜齿轮313带动联动杆315转动,联动杆315带动连接杆321转动,连接杆321带动翻转杆322转动,翻转杆322带动沥青套管4翻转,从而方便对沥青混合料进行充分的击实,整个过程沥青套管4自动翻转,从而提高了击实仪的工作效率。
51.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1