一种罐道间距测量装置及其测量方法与流程

文档序号:25996865发布日期:2021-07-23 21:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种罐道间距测量装置,包括主机(1);其特征在于:所述主机(1)的一侧且位于井壁内侧的槽钢(2),两个所述槽钢(2)之间对称设置有一组连接座(3),所述连接座(3)的外侧设置有与所述槽钢(2)相配合的测量机构(4),所述测量机构(4)通过电线(5)与所述主机(1)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种罐道间距测量装置,其特征在于:所述测量机构(4)包括设置在所述连接座(3)顶端的拉线测量传感器(6),所述拉线测量传感器(6)通过所述电线(5)与所述主机(1)连接,所述测量机构(4)的中间位置穿插设置有连接杆(7),所述连接杆(7)靠近所述槽钢(2)的一侧设置有与所述槽钢(2)相配合的滚轮(8),所述滚轮(8)通过连接架(9)与所述连接杆(7)连接,所述连接架(9)的顶端设置有金属支架(12),所述金属支架(12)通过拉线钢丝(10)与所述拉线测量传感器(6)连接,一个所述连接架(9)的下方设置有深度测量传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种罐道间距测量装置,其特征在于:所述连接座(3)靠近所述槽钢(2)的一侧开设有连接腔(301),所述连接腔(301)内设置有与所述连接杆(7)相配合的活动组件(302)。

4.根据权利要求3所述的一种罐道间距测量装置,其特征在于:所述活动组件(302)包括设置在所述连接腔(301)内的活动盘(303),所述活动盘(303)远离所述槽钢(2)的一侧设置有活动弹簧(304),所述活动盘(303)靠近所述槽钢(2)的一侧开设有活动腔(305),所述活动腔(305)的两侧内壁上对称开设有一组限位孔(306)。

5.根据权利要求4所述一种罐道间距测量装置,其特征在于:所述连接杆(7)上且位于所述活动腔(305)内设置有连接块(701),所述连接块(701)的两侧对称开设有一组连接槽(702),所述连接槽(702)内设置有限位组件(703)。

6.根据权利要求5所述的一种罐道间距测量装置,其特征在于:所述限位组件(703)包括设置在所述连接槽(702)内的限位弹簧(704),所述限位弹簧(704)远离所述连接槽(702)的一端设置有与所述限位孔(306)相配合的限位柱(705)。

7.根据权利要求1所述的一种罐道间距测量装置的测量方法,包括以下步骤:

步骤一,将罐笼停靠在上井口附近,打开仪器箱盖,取出两个测量机构4,并将连接杆7上的连接块701放置在活动腔305内,使限位柱705在限位弹簧704的作用下与限位孔306相配合;

步骤二,通过强力磁铁将测量机构4和连接座3固定在两罐道附近,同时,要保证滚轮8压缩50mm以上,将两个拉线测量传感器6的电线5插头及深度测量传感器11的电线5插头分别插入主机1的左、右侧对应插座上,分别慢慢拉出两个拉线测量传感器6的金属头,并将金属头上的透孔套入连接架9顶端设置的金属支架12上,用钢卷尺测量一下当前位置的罐道间距作为“罐道间距初始值”的设定值,当前位置距离井口的距离作为“距井口初始距离”的设定值,然后在主机1面板上通过对应的拨码开关设置“罐道初始间距”单位和“距井口初始距离”单位,选择“罐道编号”:“罐道编号”为测量井筒罐道的顺序编号;

步骤三,将主机1左下角的旋钮开关转至“开机”,主机1即上电开始工作,数码管均显示“0”,“电源\欠压”指示灯常亮,如发生闪烁,则证明电池供电不足,需要更换;如常亮绿色,证明仪器供电正常,将仪器右下角的旋钮开关由“待机”转至“开始检测”,数码管会立刻显示上面设置的数值,仪器便进入自动检测状态,罐笼可以开始慢速下降,仪器会实时显示当前罐道间距变化及下降深度,并每下降三米将当前一组数据存储在相应的存储芯片中,在仪器检测过程中,“检测指示”灯为红色常亮状态;

步骤四,当检测完成后,务必将右下角的旋钮开关转至“待机”;即完成一次测量,应随时将左下角的旋钮开关转至“关机”,以节省电池电源;

步骤五,一组罐道数据测完后,务必小心将拉线测量传感器6的金属头从金属支架12上取下,慢慢让其缩回,切忌突然松手,让其自动收回;然后再将两只传感器按原位放回箱中,以免损坏,仪器升井后可以继续测量下一个罐道或把数据导出;如继续测量,务必要改变罐道号码,按照上述步骤操作即可。


技术总结
本发明公开了一种罐道间距测量装置及其测量方法,该测量装置包括主机,所述主机的一侧且位于井壁内侧的槽钢,两个所述槽钢之间对称设置有一组连接座,所述连接座的外侧设置有与所述槽钢相配合的测量机构,所述测量机构通过电线与所述主机的输入端连接;本发明为便携式,通过电池供电,进而在使用时更加的简捷方便,同时,能够自动测量,又能够对实时数据进行反应,通过设置三米保存一组数据,进而在检测完成回到地面办公室,可将检测到的数据无线传输到电脑,由专用分析软件进行数据分析和保存,进而给井筒的安全维护工作带来较大的便利。

技术研发人员:韩颖;苏海飞;耿磊;孟凡昌;王丁;孙强;苗世壮;刘丽;解峰;尚航;崔梅;李园
受保护的技术使用者:华能灵台邵寨煤业有限责任公司
技术研发日:2021.02.19
技术公布日:2021.07.23
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